Ganzmetall-Stativ-Folienschweißgerät mit zwei dauerbeheizten Fixierbalken PFS-DD200 mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarem Auflage - Beuteltisch mit einer maximalen Schweißlänge von 200 mm und einer der größten Schweißdicken auf dem Markt - 15 mm, zum Schweißen und Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien und Luftpolsterfolien. Diese Schweißmaschine besteht aus einem massiven Metallständer, der ein Metallpedal enthält, von dem ein Stahlstab (Stange) direkt zur oberen Backe der Schweißmaschine führt. Wenn das Pedal gedrückt wird, wird die obere Backe gegen die untere Backe gepresst, wodurch die versiegelte Verpackung zwischen den Backen zusammengedrückt wird. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder die obere Backe in ihre ursprüngliche Position zurück. Die Backen werden durch Heizelemente in diesem Schweißgerät permanent erhitzt. Die Temperatur kann dank eines Thermostats mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt, mit hoher Präzision eingestellt werden. Die Backen des Schweißgeräts haben eine der größten Stärken auf dem Markt - 15 mm - und ihre Verzahnung sorgt für ein professionelles Aussehen und eine hohe Festigkeit der entstehenden Schweißnaht. Zur zusätzlichen Sicherheit des Bedieners sind sie durch ein Lochblech mit Dilatation abgedeckt, um eine versehentliche Berührung zu verhindern. Die Bedienung des Schweißgeräts ist sehr einfach und intuitiv, da nur ein Schalter und ein Thermostat benötigt werden. Dank der Dauerheizung und der Verzahnung der Backen benötigt das Schweißgerät kein Teflonband oder andere Verbrauchsmaterialien, was die Betriebskosten erheblich senkt. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Die robuste Ganzmetallkonstruktion eignet sich besonders für Großbetriebe zum Schweißen größerer Verpackungsmengen und überall dort, wo beidseitig geschweißt werden muss und keine Zeit für den Wechsel von Schmelzdrähten und PTFE-Folien bleibt. Dank der Schweißstation PFS-DD200 wird der Bediener im Vergleich zu herkömmlichen Hebelschweißgeräten weniger ermüdet und die Produktivität steigt erheblich. Zu diesem Schweißgerät gehört auch eine Metallarbeitsplatte, die das Schweißen erleichtert. Sie müssen lediglich einen Stuhl neben die Station stellen und den Bediener darauf setzen. Das Schweißgerät eignet sich besonders für das Schweißen dickerer Materialien, bei denen beide Seiten geschweißt werden müssen - zum Beispiel aluminiumbeschichtete Beutel mit Vorrat und dicke PP-Folie. Dank der Rändelung der Klemmbacken wird eine wirklich starke Schweißnaht erzeugt. Auch für dünnere Materialien geeignet, aber nicht für die dünnsten. Bei Materialstärken unter 70 Mikron kommt es zu einer Verformung (Schrumpfung) der Schweißnaht. Zum beidseitigen Schweißen von Kunststoffen bieten wir auch die Handschweißzange FKR-200 an, die nach dem gleichen Prinzip arbeitet.

Halbautomatische Verpackungsmaschine für einteilige Catering-Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großvolumen-Verpackungsmaschine zum Verschließen von einteiligen Catering-Schalen unter Schutzatmosphäre Der halbautomatische Packer wird zum Abdichten und Verschließen verwendet einteilige Kunststoff-Futterschalen mit den Maßen 227x178 und einer Tiefe von 30-60 mm. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich konzipiert für verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, fisch, Obst, Gemüse. Das Futter in der Schale kann durch Befüllen mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) Das Verpacken von Lebensmitteln in einer Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie z. B.: Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukte, Fisch, Käse, Fertiggerichte, usw. Für die Verpackung von Lebensmitteln in einer modifizierten Atmosphäre werden verwendet gase: Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und, in besonderen Fällen, Sauerstoff (O2). Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer ersten Einweisung in das Gerät und seine Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und drücken Sie einen Knopf, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt wird und auf die Form der Schale zugeschnitten, werden die Folienreste von der Maschine auf dem Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, wo man 1) die Zeit der Entlüftung der Schalen, 2) die Zeit der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit einstellen kann. Die Maschine hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, durch die Einstellung der Zeit 0s kann die Funktion kann deaktiviert werden, so dass der Bediener einstellen kann, ob er z. B. nur die Schale schließen oder sie gleichzeitig mit einer Schutzatmosphäre füllen möchte. Maschine hat auch einen Zähler für verschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale packen). Der gesamte Vorgang des Einwickelns von zwei Schalen dauert etwa 10 Sekunden, so dass eine Maschine etwa 500 Schalen pro Stunde einwickeln kann Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf dem Futternapf (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit einer integrierten Vakuumpumpe 3) Füllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeinsatz und die Bestellung der Form und der Heizung (Preis und Datum auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien Die Maschine wird mit PP/PET-Siegelfolien von 290-300mm Breite bestückt, die Maschine hat optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf dem Film erkennen was die Verwendung von bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, klare Folien oder farbige Folien ohne Marker und anstelle der optischen Markierung zu verwenden sensor, um die Abspulzeit des Films einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleibenden Folienreste werden werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass keine Unordnung an der Maschine entsteht. Dank der Achse mit Universalbefestigung kann die Rolle an der Wand befestigt werden die Maschine für Rollen mit einem Innendurchmesser von 25-90mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280mm. Die Temperatur zum Schweißen der Folie wird kontrolliert durch einen Präzisions-PID-Regler und kann im Bereich von 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an das Stromnetz angeschlossen werden muss 230V/50Hz aber gleichzeitig mit einer 12mm Schnellkupplung Luft mit einem Druck von ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Druckluftregler und einem Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann auf integriertes Luftmanagement. Der Anschluss des Schutzgases erfolgt ebenfalls über eine Schnellkupplung, die einen anderen Durchmesser hat (8 mm), um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Vakuumpumpe, die das Wasser absaugt luft im Inneren der Schale vor dem Befüllen der Schutzatmosphäre. Die Maschine ist sehr robust und besteht aus rostfreiem Stahl, Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine um den Arbeitsplatz nach nach Bedarf. Video-Demonstration

Station konzipiert für bleifreies Löten - gemäß RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). Für diese Systeme ist eine stabile und genau überwachte Lötspitzentemperatur sehr wichtig. Daher ist die Station leistungsfähiger und die Spitze ist schmal, um die thermische Trägheit so gering wie möglich zu halten. Nach dem Einschalten ist der Lötkolben in wenigen Sekunden auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt und bereit zum Löten; die Temperatur der Lötspitze wird von einem PID-Regler mit einer Genauigkeit von Zehntelgrad Celsius gesteuert. Alle Parameter werden digital gesteuert.

Geschaltetes doppeltes modulares Industrienetzteil D-50B AC110-230V /DC 24V 1A und 5V 6A bis zu einer maximalen Gesamteingangsleistung von50W, zum Einbau oder in Verteilerschränken. Dieses Industrienetzteil ist in einem Metallrahmen der Schutzart IP20 untergebracht und verfügt über eine standardmäßig abgedeckte Klemmleiste mit Schrauben für den Anschluss der Eingangsnetzspannung und zwei Zweige - 24V und 5V. Das Netzteil verfügt über einen Kurzschluss- und Überlastungsschutz. Die Stromversorgung kann auf 110V AC umgeschaltet werden. Das Netzteil D-50B verfügt außerdem über eine LED zur Anzeige der Stromversorgung und einen Trimmer, mit dem die Ausgangsspannung des Netzteils um +/-10 % eingestellt werden kann. Der Trimmer dient zur gleichzeitigen Einstellung beider Kanäle. Für den 5V-Zweig beträgt der Bereich etwa 4,7V - 5,7V und für den 24V-Zweig 22,5V - 27,5V. Das Netzteil eignet sich für weniger stromhungrige Anwendungen, dank der zwei verschiedenen Netzzweige ist es möglich, mehrere Geräte gleichzeitig mit einem Netzteil zu versorgen oder ein Gerät zu betreiben, das mehrere Spannungsebenen für seinen Betrieb benötigt. Berücksichtigen Sie immer eine ausreichende Leistungsreserve (ca. 20%). Es ist nicht ratsam, das Netzteil über einen längeren Zeitraum an der Grenze seiner Leistungsfähigkeit zu betreiben. Weitere industrielle Stromversorgungen mit anderen Parametern finden Siein unserem Angebot.