Unteres Verpackungsteil mit integriertem Folienhalter für industrielle Schüttgutspender mit 2x 2-600g Verpackungseinheit. Das untere Verpackungsteil kann nicht nur mit dem oberen 2x600g Spender verwendet werden, sondern kann auch mit anderen Wägeeinheiten nach Ihren Bedürfnissen verbunden werden. Das untere Teil kann mit dem 2x600g Spender mittels eines xlr Kabels verbunden werden. Wenn Sie daran interessiert sind, das Verpackungsteil an ein anderes System anzuschließen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Der Einschlagteil führt die Folie automatisch in das Formrohr des Einschlagers und formt dann den Einschlag mittels Schweißbacken, dieser wird durch horizontales und vertikales Wellenschweißen geformt siehe Fotogalerie. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken 0-250°C und die Länge der Umhüllung 30-275mm erfolgt über Steuertasten mit LED-Anzeige. Die Breite des Deckels beträgt 200mm inklusive Schweißnähte und wird durch die Breite der Folie (400mm) und des Hufes (Formrohr) bestimmt. Ein Huf für 400mm-Folien wird standardmäßig mit dem Unterteil verkauft. Ein 340er Folienhuf kann als Zubehör zum Unterteil des 2x600g Spenders erworben werden, wodurch sich die Beutelbreite von 200mm (400mm Huf) auf 160mm (340mm Huf) ändert. In den oberen Halter kann jede wärmeverschweißbare Flachfolie mit einer Breite von 400mm eingelegt werden, oder 340mm , wenn ein anderer Trichter mit einem Innendurchmesser von 76mm Rolle verwendet wird. Die Abwickelstange ist mit seitlichen, gelagerten Abwickelstacheln ausgestattet, die das Abwickeln erleichtern. Es können transparente, farbige, metallisierte, Papier- und Textilfolien verwendet werden. Die Folien eignen sich zum Verpacken von Gewürzen, Reis, Hülsenfrüchten, Granulaten, Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Chemikalien, Saatgut, Puzzles, Kunststoffteilen und anderen Trocken- und Schüttgutmischungen mit einem Gewicht von 4 bis 1200 g. Der Packer steht auf gummierten Rädern mit Bremsen, wodurch der Packer leicht zu transportieren ist. Die gesamte Einheit ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, die Oberfläche ist glatt und leicht zu reinigen. Das Verpackungsteil kann als Ersatzteil für den Spender mit Verpackung verwendet werden, oder für die Realisierung Ihrer DIY-Lösung des Oberteils (Spender) auf eigene Faust. Für die ordnungsgemäße Funktion der Verpackungsmaschine ist es notwendig, eine Folie mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Maschine unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Maschine persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Vereinbarung möglich). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Verpackungsmaschine geeignet sind. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen.

Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

84L Industrie-Ultraschallreiniger mit vierundzwanzig Ultraschallwandlern, Ablasshahn und kontrollierter Erwärmung des Reinigungsmediums. Die Leistungsaufnahme des Ultraschallreinigers beträgt 1200 W und die Leistungsaufnahme der Heizelemente 2400 W. Die Steuerung des Bades ist voll digital; die Temperatur des Reinigungsmediums wird durch Tastendruck eingestellt, ebenso die Reinigungszeit. Ein Timer ermöglicht die Einstellung der Betriebszeit bis zu 99 Minuten mit einer Auflösung in Sekunden. Die Badtemperatur ist zwischen 20-80°C wählbar. Die aktuelle Badtemperatur wird auf dem Display angezeigt und die Heizung wird unabhängig vom Start der Ultraschallreinigung gesteuert.

Automatische Tischmaschine zum Verschließen von Gläsern, Flaschen und anderen Behältern mit Schraubkappen oder Verschlüssen. Die automatische Verschließmaschine ist für kleinere und mittlere Unternehmen und Heimwerkerbetriebe gedacht, in denen eine größere Anzahl von Flaschen in schnellerem Tempo verschlossen werden muss und manuelle Verschließmaschinen nicht ausreichend sind. Das Verschließen von Flaschen mit einem Tischverschließer ist schneller, bequemer und körperlich weniger anstrengend, und die Verschlüsse werden je nach Einstellung der Maschine mit der gleichen Kraft und im gleichen Tempo angezogen. Eine Flasche mit einem Verschluss, der auf einem Silikonkissen steht, wird mit einem Adapter mit einer 12-mm-Bohrung zur Befestigung an der Verschließmaschine verschlossen. Wir bieten eine große Auswahl an Verschlussadaptern für Verschlüsse von 5-110 mm. Zwei Motoren sorgen für den gesamten Verschließvorgang, einer mit vertikaler Verschiebung drückt den Adapter auf den Verschluss und der andere Motor dreht den Adapter, der den Verschluss festzieht, wenn der Adapter auf die Flasche gedrückt wird. Die Höhe der Motoranordnung und damit die Höhe des Adapters vom Silikonkissen kann durch ein Drehrad eingestellt werden, das den gesamten Mechanismus mit dem Adapter in einem Bereich von 40-225 mm nach oben oder unten bewegt, diese Abmessung bestimmt auch die Min-Max-Höhe der Flasche mit aufgesetztem Deckel zum Festziehen, der Durchmesser des Deckels wird nur durch die Größe des verwendeten Adapters begrenzt. Der Motor ist getrieben und eingestellt, um ein Überdrehen des Gewindes oder ein Brechen des Glases zu verhindern, nach dem Anziehen stoppt der Motor immer, um eine Beschädigung der Verpackung oder eine Verletzung zu vermeiden, die Anzugskraft kann durch Änderung der Drehgeschwindigkeit des Motors auf dem Bedienfeld beeinflusst werden, zusätzlich zur Drehgeschwindigkeit ist es auch möglich, die Geschwindigkeit des Motors einzustellen, der den Adapter zum Flaschenverschluss führt.die Verschließmaschinen ziehen die Verschlüsse nicht mit großer Kraft an, da dies den Verschluss beschädigen und in der Folge undicht werden könnte; die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Abfüllen oder durch manuelles oder maschinelles Absaugen entsteht. Im Lieferumfang desVerschließers ist kein Adapter zum Verschließen von Flaschen enthalten, Sie können den Adapter zusammen mit dem Verschließer in unserem Shop auswählen und erwerben. Geben Sie bei der Bestellung eines Adapters immer an, dass es sich um einen Adapter für einen Tischverschließer handelt, da der Adapter sonst mit einem anderen Anschlussstück geliefert werden kann. Die Verschließmaschinen ziehen nicht mit großer Kraft an den Verschlüssen, da dies den Verschluss beschädigen und anschließend undicht machen könnte, die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Einmachen oder das manuelle oder maschinelle Vakuumieren entsteht. Verpackungsinhalt: Verschließmaschine, Silikonkissen, Anleitung. Tabelle mit kompatiblen Adaptern und Ersatzgummipads. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adapter TYP1 5-20mm und 20-30mm Adapter TYP2 30-40mm und 40-50mm Adapter TYP3 50-70mm Adapter TYP4 70-80mm und 80-90mm Adapter TYP5 90mm bis 110mm Ersatzeinsätze für Adapter 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80mm 80-90mm 90-110mm  

Der automatische Klebebandabroller NSA ZCUT-9 spult ab, misst, schneidet und führt Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 5 mm bis 999 mm eingestellt und dank des eingebauten Speichers gespeichert werden - bis zu 6 Längen. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein.

Der automatische Klebebandabroller RT-7000 wickelt ab, misst, schneidet und führt Ihr Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 6 mm bis 999 mm eingestellt werden. Bis zu 6 verschiedene Längen können im Speicher des Geräts gespeichert werden, und mit einer Taste kann die gewünschte Länge ausgewählt werden. Es gibt einen vollautomatischen Modus, bei dem der RT-7000 nach der Entnahme des Bandes automatisch abwickelt und das nächste Band schneidet, oder einen halbautomatischen Modus, bei dem der Bediener eine einheitliche Länge einstellt und mit der START-Taste das Abwickeln des Bandes beginnt. Die Zuführung verfügt auch über eine Stückzahlfunktion (1-999), die aktuelle Anzahl der verbleibenden Stücke wird auf dem Display angezeigt. Der RT-7000 kann zwei Bänder gleichzeitig abspulen: An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die herausgenommen und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier optischer Sensoren wartet die Bandzuführung darauf, dass beide abgeschnittenen Bänder entfernt werden, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein. Das Gehäuse des Dispensers hat ein minimalistisches, funktionelles Design, direkt im Dispensergehäuse befindet sich eine Pinzette zum sicheren Herausziehen eingeklemmter Bänder, an der Unterseite des Dispensers befindet sich eine Trennwand zum gleichzeitigen Abwickeln von zwei Bändern, ein Sicherheitsverschluss und eine Flasche mit Silikonöl zum Schmieren der Zahnräder des Abschneiders. Der RT-7000 kann mit Vinyl-, Polyethylen-, Abdeck-, Teflon-, doppelseitigen, weichen, Papier-, Acetat-, Baumwoll-, Glasfaser-, Normex-, Mylar-, Kapton-, Cellophan-, Aluminiumfolien- und anderen Bändern bestückt werden.  

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Kombinierte stabilisierte AC-, AC-Fest- und geregelte DC-Spannungsquelle. Beide Teile des Netzteils arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über eine eigene digitale Spannungs- und Stromanzeige. Die Wechselspannungsstabilisierung wird von einem Servomotor gesteuert, der die Anzapfungen an den Wicklungen des Ringkerntransformators entsprechend den Befehlen der Steuerelektronik schaltet.

Industrie-Dispenser für Schüttgüter, Mischungen und Materialien für 10 - 3000g Automatischer industrieller Schüttgut-Dispenser mit Verwiegung von genau festgelegten Gewichten von 10g - 3000g. Dieser robuste Ganzmetall-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip des Vibrationswägens einer genau ausgewählten Charge und der anschließenden Entleerung in einen vorbereiteten Behälter auf einen Impuls des Bedieners hin. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Ein Adapter für kleinere Taschen ist erhältlich und kann bei Bedarf angebracht werden. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der aufgrund seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Für die Dosierung feinerer Mischungen ist der Trichter mit einem Stopfen ausgestattet, mit dem die Menge oder die Höhe der Mischung, die sich auf der vibrierenden Plattform bewegt, gesteuert werden kann. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, zum Beispiel für Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel. Die Gewichtsobergrenze von 3000 g gilt für Schüttgutmischungen mit kleineren Partikeln. Die Größe des Wiegebehälters macht es aufgrund des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen unmöglich, z. B. 3 kg Haferflocken pro Behälter zu wiegen. Bei Stoffen mit größerer Korngröße kann die Charge z. B. auf zwei Wägungen verteilt werden. Achtung: Wenn das zu dosierende Gemisch einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Beutel ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und die Basis hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Dem Spender liegt keine Lebensmittelzertifizierung bei. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Industrielle Verpackungsmaschine mit TTR-Drucker zum Bedrucken von Verpackungen mit Verfallsdatum oder Chargendatum und integriertem Sensor zur Markierungserkennung. Mit diesem Gerät können Schüttgüter und Produkte in Beutel verpackt und gleichzeitig mit dem Verfallsdatum oder einem anderen Text oder Code Ihrer Wahl bedruckt werden. Dank der optischen Markierungserkennung ist der Packer sowohl für klare als auch für bedruckte PE/PET-Folien geeignet. DerUmhüllungsteil arbeitet mit heißverschweißbarer Folie, die automatisch vom Halter durch ein Formrohr zu den Schweißbacken geführt wird, die durch horizontales und vertikales Schweißen eine luftdichte Verpackung (Beutel) mit professionellem Aussehen herstellen. Schweißbare Folien sind ideal für die Verpackung von Tee, Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln, Trockenfrüchten und -nahrungsmitteln, Chemikalien, Pulvern, Granulaten, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen. Die Folie durchläuft beim Abwickeln einen TTR-Drucker und eine optische Markierungserkennung. Sowohl der Verfallsdaten-Drucker als auch die optische Erkennung können je nach Bedarf aus- und eingeschaltet werden. Der Folienhalter verfügt über seitliche Abwickelstacheln mit Lagern für ein leichtes Abwickeln. Der Wickler ist für das Einwickeln von transparenten, farbigen, metallisierten, Papier- und Textilfolien geeignet. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken von 0-250°C und die Wickellänge von 30-170mm erfolgt über Bedientasten mit LED-Anzeige. Die Wickelbreite von 110mm wird durch die Breite der gewählten Folie (230mm) und der Klaue (Formrohr) festgelegt. Die Länge des Wicklers ist von 30-170mm einstellbar. Die Länge des Wicklers kann entweder manuell am Bedienfeld eingestellt oder durch Markierungen auf der vorgedruckten Folie bestimmt werden, die von einem optischen Sensor erkannt werden. Optische Markierungserfassung. Falls Sie Ihre Produkte in einer Folie verpacken müssen, die mit Text, Logos oder Bildern vorbedruckt ist, ist der Einsatz eines optischen Sensors mit Markierungserkennung ein Muss. Der Sensor wird am Chassis der Verpackungsmaschine an der Stelle angebracht, an der die Folie durchläuft, und erkennt die Markierungen auf der Folie, wodurch die Verpackungsmaschine den Befehl erhält, das Abwickeln der Folie und das Verpacken zu starten und zu stoppen. Derintegrierte HP-241F TTR-Drucker wird verwendet, um die Verpackung z. B. mit dem Herstellungsdatum, dem Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text zu bedrucken. Beim TTR-Druck wird die Tinte unter hoher Temperatur vom Band auf die Verpackung übertragen. TTR-Druck hält sehr gut, verschmiert nicht und ist kostengünstig. Der HP-241F druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf. Eine Reihe von Zeichen kann in den Drucksatz geladen werden, wobei maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile möglich sind. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach. Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Kontakt, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Der daraus resultierende Druck ist sehr abriebfest und feuchtigkeitsbeständig (Wasser). Der untere Umhüllungsteil ist in erster Linie für den Anschluss an Dosiereinheiten vorgesehen, kann aber auch zum manuellen Wiegen und Schütten (mit einer Schaufel) in die Öffnung des Umhüllungsrohrs verwendet werden. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Wickelmaschine ist es erforderlich, Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden Geeignete Dosiereinheiten für die Wickelmaschine: Dosieraufsatz für Spreizer 1-99g Präzisions-Schüttgutspender 2- 25g Automatisches Dosiergerät für Schüttgut und Mischungen 10 - 500g Automatischer Schüttgut- und Gemischspender 20-999g Wenn Sie daran interessiert sind, ein Verpackungsteil mit einem anderen System zu verbinden, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung. In den oberen Halter wird eine beliebige wärmeverschweißbare Flachfolie mit einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm eingelegt. Der Folienhalter ist mit einer Bremse und seitlich gelagerten Abrollstacheln zum leichten Abrollen ausgestattet. DasUnterteil wird mit einem Huf für 230mm breite Folie geliefert, wenn Sie einen Huf mit einer anderen Folienbreite benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Der Huf bestimmt die Breite der endgültigen Umhüllung, Umhüllungsbreite = Folienbreite / 2 - 10mm Schweißnaht. Bei Verwendung von 230mm Folie ergibt sich also eine Wickelbreite von ca. 110mm. DieLänge kann je nach Bedarf von 30-170mm eingestellt werden. Das Gewicht einer Charge bei Einstellung der maximalen Länge des Beutels (170mm) beträgt z.B.: 300g Reis, 100g Kaffeebohnen oder 150g Haferflocken, das maximale Gewicht einer Charge hängt von der Art und Beschaffenheit des zu dosierenden Materials/Materials ab.falls SieIhre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für unsere Verpackungsmaschine geeignet sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Geräte unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Geräte persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Der Dispenser kann mit einem Sensor zur Eingangserkennung ergänzt werden. Bitte kontaktieren Sie unsere technische Abteilung, wenn Sie an einer zusätzlichen Erkennung interessiert sind. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Geräte an. Verpackungsinhalt - Unterteil für Spender mit Markierungsdetektor, Drucker, Markierungsset, Stromkabel, Anschlusskabel.

Automatischer Präzisionsdispenser für flüssige Produkte wie Zinnlegierungs-Flussmittelpaste, Klebstoffe, Schmiermittel, Silberschmelzpaste, Farbe, Tinte, Elektrolyt, Epoxidharz, Schmiermittel, Schraubenkleber, SMT-Kleber... Die dosierten Flüssigkeiten können von beliebiger Viskosität sein; durch die Einstellung des Drucks und der Länge des Zeitintervalls erreichen Sie immer die gewünschte Menge in einer Charge.

ALL-IN-ONE 16-130x Mikroskopsystem mit SMART Kamera, FullHD LCD AH-VA Monitor in Industriequalität und einstellbarer LED-Beleuchtung für das Objektiv. Die Mikroskopoptik ist zusammen mit der Kamera auf einem robusten, professionellen elektronischen Mikroskoptisch aus Metall montiert, mit dem das Mikroskop auf und ab bewegt und um seine Achse gedreht werden kann. Das Stativ hat eine große Arbeitsfläche von 378x245mm, auf der jede Leiterplatte platziert werden kann. Die Vergrößerung des Mikroskops beträgt 16-130x. Die Optik des Mikroskops hat eine Vergrößerung von 16-130x bei einem Betrachtungsabstand von ca. 10cm. Hinweis - die Vergrößerung bezieht sich auf das mitgelieferte 10,1" HDMI-Display. Es ist auch möglich, Aufsätze zu kaufen, die die Vergrößerung auf 34-260x oder 64-520x vervielfachen, aber mit diesen Aufsätzen kann die mitgelieferte Beleuchtung nicht verwendet werden und das Objekt unter dem Mikroskop muss extern beleuchtet werden, da das Bild mit der mitgelieferten Beleuchtung zu dunkel ist. Das Mikroskop verfügt über eine digitale SMART-Kamera mit einer hohen FullHD-Auflösung von 1080p (1920x1080px), die über ein eigenes Betriebssystem verfügt, das über eine USB-Maus gesteuert wird - für dieses Modell liefern wir eine Genius-Funkmaus. Die Kamera verfügt über zwei USB-Ports, einen für den Anschluss von Steuerperipheriegeräten und den anderen für den Anschluss eines Speichergeräts (Flash-Laufwerk,..). Das System ermöglicht Messungen einschließlich Maßstabskalibrierung. Es gibt benutzerdefinierte Linien (horizontal, vertikal und Kreuze), die es zum Beispiel ermöglichen, das beobachtete Objekt im Rahmen für genaue Screenshots zu positionieren. Außerdem gibt es einen Linealmodus (X, Y und Durchmesser). Natürlich sind auch erweiterte Bildeinstellungen möglich. Das Menü kann durch einen Rechtsklick ausgeblendet werden, um den gesamten Bildbereich zu nutzen. Es ist möglich, zu zeichnen, Formen und geometrische Formen in verschiedenen Farben in das Bild einzufügen, um z.B. Produktfehler zu markieren. Die Kamera nimmt Videos in FullHD auf. Das gesamte System kann mit einer Computermaus mit USB gesteuert werden, die direkt an das Mikroskop angeschlossen werden kann. Der Monitor ist direkt auf der Stativstange der Struktur montiert, so dass alle Teile des Mikroskops eine kompakte Einheit bilden, die nicht mehr Platz auf dem Tisch einnimmt als nötig (der Monitor kann auf dem Stativ verbleiben). Für eine perfekte Ausleuchtung der Bildfläche sorgt eine kreisförmige LED-Lampe, die helles weißes Licht ausstrahlt, um die Farbtöne der Objekte zu erhalten. In Verbindung mit dem empfindlichen Sensor der Kamera sorgt sie selbst bei maximaler Vergrößerung für eine ausreichende Ausleuchtung, ohne dass das Bildrauschen deutlich zunimmt. Legen Sie einfach das zu betrachtende oder zu reparierende Teil unter das Objektiv, schalten Sie das Gerät ein, stellen Sie den Drehschalter auf die gewünschte Brennweite ein und schärfen Sie mit dem Schalter an der Objektivhalterung. Die Optik ist in der Lage, aus einigen Zentimetern Entfernung zu fokussieren, so dass Sie unter dem Objektivkopf viel Platz zum Arbeiten haben (Löten, Testpunktoperationen, Trennen von Verbindungen auf der Platine...). Das gleiche Mikroskop ist auch mit einer 3D-Optik erhältlich, die eine einzigartige Seitenansicht ermöglicht. Video-Demonstration:

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit wird die Beheizung des Ofens gestoppt. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Halbautomatische Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Säcke und andere Verpackungen mit Schutzatmosphärenfüller (CO2, Stickstoff, Sauerstoff) mit eigenem Förderer zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken zusammen mit dem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL. Die halbautomatische Schweißmaschine DBF-770WL GAS hat die gleiche Konstruktion wie die anderen kontinuierlichen Schweißmaschinen in unserem Angebot, mit Ausnahme des Moduls für das Einfüllen der Schutzatmosphäre (Inertgas) - ein beliebiges Gas, das für die Konservierung von verpackten Lebensmitteln oder anderen Waren bestimmt ist. Diese Gase sind in der Regel dazu bestimmt, die ursprüngliche Atmosphäre zu verdrängen und zu ersetzen. Drei grundlegende Gase und Kombinationen von Gasen werden im Allgemeinen zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln verwendet. Kohlendioxid (CO2) - dient in erster Linie der Verdrängung des Sauerstoffs, der eine oxidierende Wirkung auf die Lebensmittel hat, und hemmt bei Konzentrationen über 15-20 % das Wachstum der meisten Mikroorganismen. Es wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell instabilen Lebensmitteln (Fleischwaren, Feinkostprodukte, Käse usw.) verwendet. Stickstoff - hat die einzigartige Eigenschaft, dass er das verpackte Lebensmittel nicht beeinträchtigt - insbesondere nicht dessen Geschmack, Aussehen und Zusammensetzung. Er wird hauptsächlich verwendet, um den Sauerstoff aus der Verpackung zu verdrängen und ihn durch ein inertes Gas zu ersetzen. Stickstoff reduziert auch die Oxidation von Vitaminen, Fetten, Farb- und Aromastoffen und wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell stabilen Lebensmitteln (Kaffee, geröstete Erdnüsse, Kartoffelchips usw.) verwendet. Sauerstoff - bewahrt die Farbe von rotem Fleisch. Er gewährleistet die Atmung in verpacktem Obst und Gemüse und verhindert das Wachstum von anaeroben Mikroorganismen, was für einige Fisch- und Gemüsesorten wichtig ist. Bei anderen verpackten Lebensmitteln wird der Sauerstoffgehalt auf ein Minimum reduziert. Die Abfülleinheit für Schutzatmosphäre ist mit einem 8-mm-Einlassanschluss von John Guest ausgestattet und bietet außerdem die Möglichkeit, den Druck über ein Drosselventil zu überwachen und einzustellen. Der Füller verfügt über einen Schalter zur Aktivierung und eine Steuereinheit, mit der der Bediener die pro Charge abgegebene Gasmenge einstellt. Die Dosierung wird durch Bewegen des Ausgangsdosierrohrs in Richtung Schweißgerät geschaltet. Das Durchlaufschweißgerät DBF-770WL besteht außerdem aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist die gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Matrize kann durch eine Chargenmatrize - den Drucker - ersetzt werden.   Das Schweißgerät DBF-770WL GAS kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge oder andere Angaben eintragen. Von jedem Buchstaben des Alphabets ist mindestens ein Stück vorhanden, Ziffern 3 mal. Deshalb empfehlen wir auch den Kauf eines Erweiterungssatzes. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach. Nach dem Anschließen der Gaszufuhr und dem Einstellen des richtigen Drucks und der richtigen Gasmenge durch die Steuereinheit, schalten Sie einfach das Schweißgerät ein, aktivieren die Kühlung und schalten das Heizelement ein. Zur Einstellung der Temperatur dient ein analoger Regler mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt. Sobald die eingestellte Temperatur erreicht ist, kann mit dem Schweißen begonnen werden. Der Bediener führt den Dosierschlauch mit Gasauslass in den gefüllten Beutel ein und schiebt mit ihm das Paket zwischen zwei Teflonbändern in die Driftvorrichtung. Von da an läuft alles automatisch ab. Der Schweißer übernimmt den Sack, biegt das Gasdosierrohr, das sich einschaltet, gibt das Gas frei (verändert die Atmosphäre im Sack) und schweißt sofort. Das Kühlelement härtet die Schweißnaht aus und der Modellbauer oder das Druckrad prägt das Muster/die Charge in die breite Schweißnaht. Die Schweißmaschine mit der Typenbezeichnung WL und WL GAS zeichnet sich im Vergleich zu anderen Banddurchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment außerdem durch die Möglichkeit aus, das Band zu verlängern und auf größere Beutel umzurüsten, die dann nicht mehr auf dem Band liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Beutel ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL-GAS ist sehr einfach zu bedienen. Das Hauptbedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das Temperaturregelelement ist ein Thermostat mit einer analogen Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt sein (ca. 110 - 200°C). Das Schweißgerät verfügt außerdem über einen Not-Aus-Taster, mit dem die Maschine bei Problemen sofort abgeschaltet werden kann. Das Gasdosiergerät verfügt dann nur noch über eine Taste zum Einschalten und Regulieren der Dosis. Seitlich neben dem Lufteinlass befinden sich ein Nanometer und ein Drosselventil DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breitenGummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mmausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren in einer Schutzatmosphäre. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl und Ersatzteile können jederzeit bei uns bestellt werden. Verbrauchsmaterial haben wir immer auf Lager.