Industrieller Mischer und Homogenisator aus Edelstahl für Stoffe und Materialien bis zu 65 kg. Großvolumiger Industriemischer aus Edelstahl zum Mischen und Homogenisieren von Schüttgütern und Mischungen, die in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder in Fertigungsbetrieben verwendet werden. Der Mischer ist komplett aus rostfreiem Stahl ASI 304 gefertigt und besteht aus einer rotierenden Trommel mit einem Fassungsvermögen von 200 l, die an eine Steuereinheit angeschlossen ist, die die Trommel elektrisch in beide Richtungen dreht. Die Trommel ist mit zwei Öffnungen zum bequemen Befüllen und Entleeren der Trommel ausgestattet. Die Öffnungen sind mit Deckeln aus rostfreiem Stahl mit Silikondichtungen und Verriegelung verschlossen, um das Fass vollständig abzudichten. Im Inneren des Fasses befinden sich Schaufeln aus rostfreiem Stahl, die für eine perfekte Durchmischung des Materials sorgen. Die Schaufeln sind in der Drehachse fixiert, so dass sie statisch sind und sich nur das Fass mit dem Material dreht. Bei Bedarf können die Schaufeln abgeschraubt und entfernt werden. Der Trichter hat ein Gesamtfassungsvermögen von 200 l und das maximal mögliche Gewicht einer Charge beträgt 65 kg. Für eine gute Durchmischung ist es notwendig, den Füllgrad der Trommel auf maximal 60% des Gesamtvolumens zu halten. Das Gerät verfügt über eine Drehzahlregelung von 3-29 U/min, einen Timer 0-999, mit dem die Mischzeit eingestellt werden kann, und es ist auch mit der Möglichkeit ausgestattet, die Drehrichtung direkt asynchron zu ändern. So ist es möglich, für die eine Drehrichtung eine andere Zeit einzustellen als für die andere. In der Praxis bedeutet dies, dass sich der Mischbehälter z.B. 10 Sekunden lang in die eine Richtung und 2 Minuten lang in die andere Richtung drehen kann und dieser Mischvorgang dann über die gesamte eingestellte Gesamtzeit abwechselnd erfolgt. Die Drehrichtungszeiten werden für jede Drehrichtung separat eingestellt und es ist möglich, die Zeiten in 1s-99h einzustellen, bei eingestelltem Timer (automatische Abschaltung) ist die Mischzeit dann auf 999min begrenzt. Das gesamte Gerät ist auf einer Edelstahlplattform mit Gummifüßen aufgebaut, die Leistungsaufnahme des Motors beträgt 800W und ist für einen 230V/50Hz Stromanschluss ausgelegt. Dank der großen Einlassöffnungen und des verwendeten Edelstahls kann der Mischer leicht gereinigt werden - mit einem Druckschlauch, heißem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Inhalt der Verpackung  

Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

Temperier- und Trockenschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, die Aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von elektrischem Strom und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilität und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/-flaschen verwendet werden. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind. Im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die von der Schale thermisch isoliert ist, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuschirmen. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur liegt immer etwas über der Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einer Zeitschaltuhr ausgestattet, die in Minuten im Bereich von 0-99999 Minuten eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit wird die Beheizung des Ofens beendet. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im unteren und linken Teil des Ofens. Zur Temperaturmessung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erhitzen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessungen des Innenraums sind 38x45x40 (BxHxT), die Regalhalter sind an den Seiten des Innenraums befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-1, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Kontinuierliche Induktionsverschließmaschine 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II kontinuierliche Verschließmaschine zum induktiven, hermetischen Verschließen von Lebensmittelverpackungen mit Aluminiumfolie. Der Induktionsverschließer arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, wie Sie es z.B. von Induktionskochfeldern kennen. Allerdings ist sie in dieser Form leistungsfähiger. Über dem Band befindet sich eine Induktionseinheit, in der eine leistungsstarke elektromagnetische Kupferspule untergebracht ist, die, wenn sie von Strom durchflossen wird, die Metallverpackung des Verschlusses schnell erhitzt, so dass dieser sofort fest und wasserdicht mit dem Flaschenhals verschweißt wird. Die Verschließmaschine wird durch einen großen roten Knopf auf der rechten Seite eingeschaltet, nach dem Einschalten muss man 5 Sekunden warten, bevor die Induktion durch den grünen Knopf eingeschaltet werden kann, nach dem Einschalten der Induktion wird der Bandlauf automatisch eingeschaltet, seine Geschwindigkeit kann durch ein Drehpotentiometer auf dem Bedienfeld reguliert werden. Die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. 3mm über der Flasche) wird über einen großen Drehknopf oberhalb des Induktionskopfes eingestellt, nun ist der Verschließer schweißbereit, die Verpackungen/Flaschen werden von der rechten Seite des Verschließers eingelegt und das Band transportiert dann die Verpackung unter den Induktionskopf, wo der Verschluss fest verschlossen wird und gleichzeitig die gesamte Verpackung durch drei leistungsstarke Ventilatoren gekühlt wird, die verschlossene und gekühlte Verpackung fährt auf dem Band von der linken Seite des Verschließers. Bei den Flaschen und Gläsern, für die dieser Induktionsverschließer konzipiert ist, befindet sich der eigentliche Verschluss im Deckel, der aus 3 Grundschichten besteht. Eine obere Schicht aus Schutzpapier oder Schaumstoff, die nach dem Verschließen am Boden des Schraubverschlusses verbleibt und gleichzeitig als mechanischer Schutz und Dichtung dient (Versiegelung nach dem Öffnen des Verschlusses). Die nächste Schicht ist Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier ablöst, und dann die eigentliche Metallschicht, die sich durch elektromagnetische Induktion erwärmt und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht versiegelt. Das Induktions-Dauerschweißgerät eignet sich zum Verschließen von Kanistern, zum Verpacken von Flüssigkeiten in Flaschen (auch von flüchtigen), zum Verschließen von Medikamentenflaschen - ideal für Apotheken und Drogerien, zum Verpacken von Fitnessprodukten, Schüttgutmischungen usw. Der Induktionskopf ist höhenverstellbar und kann somit Verpackungen mit einer Höhe von 40-400mm und einem Halsdurchmesser von 20-130mm verschließen. Die Bandvorschubgeschwindigkeit ist zwischen 2-12m/min einstellbar und besteht aus hochwertigem Edelstahl. Die Verschließmaschine ist vielseitig einsetzbar in den Bereichen Lebensmittel, Industrie und Pharmazie. Im Vergleich zu manuellen Verschließmaschinen ist dieser kontinuierliche Verschließer für den Großbetrieb konzipiert, bei dem eine große Anzahl von Flaschen und Behältern verschlossen werden muss. Video-Vorführung

Automatischer Schüttgutspender mit Abwiegen des genau festgelegten Gewichts von 10g - 1000g. Dieser robuste Spender funktioniert nach dem Prinzip des Wiegens. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Trichter geschüttet, der durch seine Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Die Steuerung des Spenders verfügt außerdem über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren, was z. B. bei der Beendigung der Ausgabe nützlich ist. Der Spender ist aus lebensmittelechtem Edelstahl, AISI 304, gefertigt. Der Sockel hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, allerdings gibt es für ihn keine Lebensmittelzertifizierung. Mit ihm lassen sich beispielsweise Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel perfekt dosieren. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark beeinträchtigt. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den zu dosierenden Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

CPP 50 micron / PET 12 micron 260mm breite doppellagige Flachschweißfolie mit einem Gesamtnettogewicht von 5kg. Klare CPP/PET-Foliezum Verschließen von Lebensmittelschalen und Getränkebechern. Die Folie ist härter als PE/PET, erfordert höhere Temperaturen und kürzere Schweißzeiten und eignet sich nicht für automatische Verpackungsmaschinen, die aus flacher Folie eine Umhüllung/einen Beutel herstellen. Das Nettogewicht kann variieren (+/-5%).

Dasprofessionelle Hochleistungslaminiergerät V350 hotstamp A3+ ist ein praktisches Laminiergerät, das im Büro, in der Industrie oder im Home Office eingesetzt werden kann. Das Laminiergerät kann problemlos normales Papier, Fotos oder Karton bis zu einer Größe von A3+ laminieren. Der V350 ist im Vergleich zu herkömmlichen Bürolaminatoren wirtschaftlicher, da die Rollenfolie viel billiger ist als herkömmliche vorgefertigte Folie.Der Laminator hat 4 Walzen, von denen 2 zum Aufheizen der Laminierfolie dienen. Die Temperatur für das Laminieren kann je nach Materialstärke zwischen 0-180°C eingestellt werden. Der V350 kann Papierstärken von 0,1 bis 5 mmlaminieren !Sie können doppelseitig oder einseitig laminieren, wenn Sie doppelseitig laminieren möchten, müssen Sie zwei Folien (oben und unten) kaufen, zusätzlich zur Rollenfolie können Sie auch vorgefertigte Folien verwenden, die in herkömmlichen Laminiergeräten verwendet werden.Die Oberfläche des laminierten Papiers ist glatt, ohne Blasen oder Falten. Die Laminierung von Papier eignet sich zum Schutz von Druckerzeugnissen vor mechanischer Beschädigung sowie vor Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. Mit dem Laminiergerät können Sie einfach und schnell z. B. Schilder, Lehrmittel für Schulen erstellen, Ihre Fotos laminieren usw. Mit dem Laminiergerät V350 hotstamp A3+ können Sie die Heißprägefolie durch Hitze und Druck auf ein mit einem Laserdrucker bedrucktes Papier übertragen. das Heißprägen ist ein Druck- und Prägeverfahren, bei dem eine metallische Schicht (holografisch, glänzend) unter hoher Temperatur auf das ausgewählte Material übertragen wird. Diese Folie wird nur an der Druckstelle (auf der Tinte) angebracht und bildet ein interessantes dekoratives Element, das sich für Flyer, Einladungen, Visitenkarten und andere eignet. Heißprägefolien könnenHIERerworben werden. Das Laminiergerät V350 schneidet die Folie nicht und kann jede Papierlänge bis zu einer maximalen Breite von 350 mm laminieren. Es ist möglich, die Heizung für die obere Rolle, die obere und untere Rolle einzustellen oder die Heizung für beide Rollen auszuschalten (geeignet für Kaltlaminierung mit selbstklebender Folie). Die Laminierfolien sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen separat in unserem ShopHIERerworben werden.  

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Station für die direkte Kontakterwärmung von Bauteilen durch Auflegen auf eine Heizplatte. Die Heizfläche beträgt 200x200 mm und hat im Gegensatz zur HT-R260 Station keinen unbeheizten Teil zum Abkühlen der gelöteten Bauteile, indem diese auf den kalten Teil gezogen werden. Die Aluminiumplatte wird von zwei Heizelementen mit einer Gesamtleistungsaufnahme von 800 W gleichmäßig über die gesamte Fläche auf die gewählte Temperatur erhitzt.

Umschmelzofen T-937 mit PC-Anschluss DerInfrarot-Reflow-Ofen T-937 mit PC-Anschluss bietet im Vergleich zu niedrigeren Reflow-Ofen-Modellen eine sehr ausgefeilte Umgebung für das Reflow-Profil-Management. Das mühsame Editieren von Temperaturkurven mit vielen Tastendrücken wird durch ein komfortables PC-Programm ersetzt. Das Reflow-Profil wird durch eine mathematische Funktion interpretiert, und das Programm ermöglicht die Kurvenbearbeitung im Bézier-Modus wie in Vektorgrafik-Editoren. Die Steuerungssoftware kann HIER heruntergeladen werden Basis-Temperaturprofile für alle Arten von Lötpasten aus dem Sortiment der weltweit führenden 21 Hersteller sind sofort nach der Installation der Steuerungssoftware verfügbar. Wählen Sie einfach den Produktnamen aus dem Dropdown-Menü. Anschließend können Sie die von Ihnen bearbeiteten Profile unter ihrem Namen speichern. Für die Arbeit mit der Temperatur-Hüllkurve gibt Ihnen das Programm die Werkzeuge an die Hand, um die Zeitintervalle zwischen beliebigen Punkten auf der Kurve genau zu messen, die Temperatur zu bestimmen, indem Sie einfach das Messfadenkreuz auf einen beliebigen Punkt auf der Kurve richten, und die Steilheit der Kurve in °C pro Zeiteinheit zu messen: Sie können Notizen für wichtige Phasen der Kurve direkt in das Diagramm schreiben. Der Reflow-Ofen wird über das mitgelieferte USB-Kabel mit dem Computer verbunden; er kann auch über RS-232 (CANON9-Anschluss) angeschlossen werden. Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm Infrarot-Reflow-Ofen für alle Arten von Lötlegierungen. Er ist für Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm ausgelegt und wird zum Erwärmen und Aufschmelzen der Lötlegierung verwendet, um Lötstellen zu erzeugen. Nach dem Auftragen der Lötpaste und dem Einsetzen der Bauteile auf die Leiterplatte werden die Lötstellen durch Erwärmung der Baugruppe aufgrund der Wärmeenergie der auf die Lötstellen und ihre Umgebung einfallenden Strahlung gebildet. Die Temperatur muss den Schmelzpunkt des Lötgemischs erreichen; die Leistung der Strahler wird während des gesamten Prozesses durch das Steuersystem entsprechend den eingestellten Parametern geregelt. Präzise Temperaturregelung Die Kühler und Lüfter über der Leiterplatte sorgen zusammen mit den Temperatursensoren und der Prozessorsteuerung für eine präzise Zeit- und Temperatureinhaltung. Der T-937 ist zudem mit einem zusätzlichen Lüfter ausgestattet, der den Bereich über den Infrarotröhren kühlt, was eine deutlich höhere Betriebslast ermöglicht, da das Ofengehäuse im Dauerbetrieb nicht überhitzt. Je nach verwendeter Lotlegierung stellen Sie die Lötkurve ein und das Prozessorsystem steuert automatisch den gesamten Prozess. Die Kurve wird von der Steuerungssoftware auf dem PC in den Speicher des Steuersystems übertragen. Wenn Sie nur 8 verschiedene Temperaturprofile benötigen, können Sie diese vom PC in den Speicher des Ofens laden und dann per Knopfdruck abrufen. In diesem Fall ist der Anschluss des Ofens an den PC nicht mehr notwendig und er wird manuell gesteuert. Die Gebläse werden nach dem Lötvorgang automatisch zum Abkühlen gestartet - auch die Abkühlung wird über das gewählte Programm gesteuert.

Halbautomatische Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Säcke und andere Verpackungen mit Schutzatmosphärenfüller (CO2, Stickstoff, Sauerstoff) mit eigenem Förderer zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken zusammen mit dem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL. Die halbautomatische Schweißmaschine DBF-770WL GAS hat die gleiche Konstruktion wie die anderen kontinuierlichen Schweißmaschinen in unserem Angebot, mit Ausnahme des Moduls für das Einfüllen der Schutzatmosphäre (Inertgas) - ein beliebiges Gas, das für die Konservierung von verpackten Lebensmitteln oder anderen Waren bestimmt ist. Diese Gase sind in der Regel dazu bestimmt, die ursprüngliche Atmosphäre zu verdrängen und zu ersetzen. Drei grundlegende Gase und Kombinationen von Gasen werden im Allgemeinen zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln verwendet. Kohlendioxid (CO2) - dient in erster Linie der Verdrängung des Sauerstoffs, der eine oxidierende Wirkung auf die Lebensmittel hat, und hemmt bei Konzentrationen über 15-20 % das Wachstum der meisten Mikroorganismen. Es wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell instabilen Lebensmitteln (Fleischwaren, Feinkostprodukte, Käse usw.) verwendet. Stickstoff - hat die einzigartige Eigenschaft, dass er das verpackte Lebensmittel nicht beeinträchtigt - insbesondere nicht dessen Geschmack, Aussehen und Zusammensetzung. Er wird hauptsächlich verwendet, um den Sauerstoff aus der Verpackung zu verdrängen und ihn durch ein inertes Gas zu ersetzen. Stickstoff reduziert auch die Oxidation von Vitaminen, Fetten, Farb- und Aromastoffen und wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell stabilen Lebensmitteln (Kaffee, geröstete Erdnüsse, Kartoffelchips usw.) verwendet. Sauerstoff - bewahrt die Farbe von rotem Fleisch. Er gewährleistet die Atmung in verpacktem Obst und Gemüse und verhindert das Wachstum von anaeroben Mikroorganismen, was für einige Fisch- und Gemüsesorten wichtig ist. Bei anderen verpackten Lebensmitteln wird der Sauerstoffgehalt auf ein Minimum reduziert. Die Abfülleinheit für Schutzatmosphäre ist mit einem 8-mm-Einlassanschluss von John Guest ausgestattet und bietet außerdem die Möglichkeit, den Druck über ein Drosselventil zu überwachen und einzustellen. Der Füller verfügt über einen Schalter zur Aktivierung und eine Steuereinheit, mit der der Bediener die pro Charge abgegebene Gasmenge einstellt. Die Dosierung wird durch Bewegen des Ausgangsdosierrohrs in Richtung Schweißgerät geschaltet. Das Durchlaufschweißgerät DBF-770WL besteht außerdem aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist die gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Matrize kann durch eine Chargenmatrize - den Drucker - ersetzt werden.   Das Schweißgerät DBF-770WL GAS kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge oder andere Angaben eintragen. Von jedem Buchstaben des Alphabets ist mindestens ein Stück vorhanden, Ziffern 3 mal. Deshalb empfehlen wir auch den Kauf eines Erweiterungssatzes. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach. Nach dem Anschließen der Gaszufuhr und dem Einstellen des richtigen Drucks und der richtigen Gasmenge durch die Steuereinheit, schalten Sie einfach das Schweißgerät ein, aktivieren die Kühlung und schalten das Heizelement ein. Zur Einstellung der Temperatur dient ein analoger Regler mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt. Sobald die eingestellte Temperatur erreicht ist, kann mit dem Schweißen begonnen werden. Der Bediener führt den Dosierschlauch mit Gasauslass in den gefüllten Beutel ein und schiebt mit ihm das Paket zwischen zwei Teflonbändern in die Driftvorrichtung. Von da an läuft alles automatisch ab. Der Schweißer übernimmt den Sack, biegt das Gasdosierrohr, das sich einschaltet, gibt das Gas frei (verändert die Atmosphäre im Sack) und schweißt sofort. Das Kühlelement härtet die Schweißnaht aus und der Modellbauer oder das Druckrad prägt das Muster/die Charge in die breite Schweißnaht. Die Schweißmaschine mit der Typenbezeichnung WL und WL GAS zeichnet sich im Vergleich zu anderen Banddurchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment außerdem durch die Möglichkeit aus, das Band zu verlängern und auf größere Beutel umzurüsten, die dann nicht mehr auf dem Band liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Beutel ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL-GAS ist sehr einfach zu bedienen. Das Hauptbedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das Temperaturregelelement ist ein Thermostat mit einer analogen Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt sein (ca. 110 - 200°C). Das Schweißgerät verfügt außerdem über einen Not-Aus-Taster, mit dem die Maschine bei Problemen sofort abgeschaltet werden kann. Das Gasdosiergerät verfügt dann nur noch über eine Taste zum Einschalten und Regulieren der Dosis. Seitlich neben dem Lufteinlass befinden sich ein Nanometer und ein Drosselventil DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breitenGummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mmausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren in einer Schutzatmosphäre. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl und Ersatzteile können jederzeit bei uns bestellt werden. Verbrauchsmaterial haben wir immer auf Lager.  

Der automatische Klebebandabroller NSA ZCUT-9 spult ab, misst, schneidet und führt Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 5 mm bis 999 mm eingestellt und dank des eingebauten Speichers gespeichert werden - bis zu 6 Längen. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein.

Der automatische Klebebandabroller RT-7000 wickelt ab, misst, schneidet und führt Ihr Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 6 mm bis 999 mm eingestellt werden. Bis zu 6 verschiedene Längen können im Speicher des Geräts gespeichert werden, und mit einer Taste kann die gewünschte Länge ausgewählt werden. Es gibt einen vollautomatischen Modus, bei dem der RT-7000 nach der Entnahme des Bandes automatisch abwickelt und das nächste Band schneidet, oder einen halbautomatischen Modus, bei dem der Bediener eine einheitliche Länge einstellt und mit der START-Taste das Abwickeln des Bandes beginnt. Die Zuführung verfügt auch über eine Stückzahlfunktion (1-999), die aktuelle Anzahl der verbleibenden Stücke wird auf dem Display angezeigt. Der RT-7000 kann zwei Bänder gleichzeitig abspulen: An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die herausgenommen und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier optischer Sensoren wartet die Bandzuführung darauf, dass beide abgeschnittenen Bänder entfernt werden, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein. Das Gehäuse des Dispensers hat ein minimalistisches, funktionelles Design, direkt im Dispensergehäuse befindet sich eine Pinzette zum sicheren Herausziehen eingeklemmter Bänder, an der Unterseite des Dispensers befindet sich eine Trennwand zum gleichzeitigen Abwickeln von zwei Bändern, ein Sicherheitsverschluss und eine Flasche mit Silikonöl zum Schmieren der Zahnräder des Abschneiders. Der RT-7000 kann mit Vinyl-, Polyethylen-, Abdeck-, Teflon-, doppelseitigen, weichen, Papier-, Acetat-, Baumwoll-, Glasfaser-, Normex-, Mylar-, Kapton-, Cellophan-, Aluminiumfolien- und anderen Bändern bestückt werden.  

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Die IB-9503 ist eine elegante und professionelle LED-Servicelampe mit einem großen, verstellbaren Arm und einem länglichen, ovalen Kopf mit gleichmäßiger und starker Beleuchtung, die dank der Verwendung energiesparender SMD-Bauteile den größten Teil der Werkbank mühelos und mit geringem Stromverbrauch beleuchtet. Der Lampenkopf hat eine langgestreckte ovale Form von 58 cm Länge und nur 9 cm Breite, was sehr elegant aussieht und gleichzeitig Platz spart. Die Beleuchtung erfolgt durch 117 SMD-LEDs mit jeweils 0,2 W und einer hohen Lichtausbeute von 2200 Lumen (mehr als eine herkömmliche 100-W-Glühbirne) bei einem geringen Stromverbrauch von nur 24 W. Dank der Länge des Kopfes leuchtet die Lampe einen großen Teil der Arbeitsfläche aus, was die Wartung darunter erleichtert. Ein echter Blickfang ist auch die blaue Linie, die den Lampenkopf umgibt und einen eleganten Eindruck vermittelt. Die Lampe hat auch die Möglichkeit, die Lichtintensität in bis zu 4 Stufen zu verändern - 25%, 50%, 75% und 100%. Beim fünften Tastendruck schaltet sich die Lampe aus. Die Farbtemperatur der Lampe beträgt 5600-6000K - ein kühleres Weiß. Der Halt der Leuchte wird durch einen stabilen zweiarmigen, gelenkigen Positionierungsmechanismus gewährleistet, der es ermöglicht, die Leuchte in die gewünschte Position zu bringen, ohne dass die Feststellschrauben angezogen werden müssen. Sobald die Lampe in die gewünschte Position gebracht wurde, bleibt sie in dieser Position - sie kippt nicht. Der Lampenarm ist ganz aus Metall. Der Lampenarm kann mit einem kleinen Schraubstock, der an der Tischkante befestigt wird, an der Tischplatte befestigt werden. Die Lampe kann jederzeit leicht aus ihr herausgenommen werden (Schwenkdorn). Die maximale Höhe des Lampenkopfes vom Tisch beträgt 77 cm. Der Arm ist 83 cm lang und kann praktisch innerhalb von 83 cm um den Lampenständer herum gestreckt und geneigt werden. Die Leuchte leuchtet bei maximaler Höhe eine Tischfläche von ca. 120cm aus. Die Lampe eignet sich besonders als Arbeits- und Servicelampe in jeder Werkstatt, für Elektronikreparaturen - Löten von Leiterplatten, zur Überprüfung der Qualität von Materialien und mehr. Dank ihres Aussehens eignet sich die Lampe auch für repräsentative Räume - Schönheitssalons, Nagelstudios usw.