Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

Optische Sortiermaschine für Kaffeebohnen, Reis und Samen. Der optische Sortierer bietet eine effiziente Lösung für die Sortierung großer Mengen von Lebensmitteln und Rohstoffen wie Kaffee, Reis, Getreide, Hülsenfrüchten, Nüssen, Futtermitteln, Samen, Perlen und anderen ähnlichen Rohstoffen mit einer Größe von 1-10 mm. Der optische Sortierer erkennt das Material mit Hilfe von zwei Hochgeschwindigkeitskameras, die Farbabweichungen und Defekte in Echtzeit erkennen und Ihr Produkt effizient sortieren können. Die optische Sortierung ist die einzige schnelle und zuverlässige Lösung für die Sortierung von Lebensmitteln und Materialien mit ähnlicher Größe und Gewicht. Sie zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus und bietet sehr gute Sortiergeschwindigkeiten von bis zu 250 kg pro Stunde. Beschreibung der Maschinenfunktion Das Material wird durch Vibration aus dem oberen Trichter auf eine schiefe Ebene mit Rinnen entladen und bewegt sich durch die Schwerkraft zu den Kameras und 64 Luftdüsen, die Kameras zeichnen in Echtzeit die Farbe und Form des Materials auf und bei Abweichungen wird eine der Düsen eingeschaltet, um das fehlerhafte Stück wegzublasen. Die Maschine hat zwei Ausgänge, einen an der Vorderseite und einen an der rechten Seite. An der Vorderseite fallen die als fehlerhaft markierten Stücke heraus, an der rechten Seite die als korrekt markierten. Arbeiten mit der Maschine Zunächst muss eine Handvoll Material von jeder Farbe in die Maschine gegeben werden, damit die Maschine alle Farben und Formen erfasst, mindestens zwei und höchstens 120 verschiedene Muster. Alle Muster werden von der Kamera erfasst und als Fotos gespeichert. Der Bediener wählt dann aus, ob es sich bei jedem Foto um ein gutes oder schlechtes Muster handelt, und die Maschine verwendet die Fotos, um das Material zu bewerten und zu sortieren, so dass als gut markierte Stücke von der rechten Ausgabe und schlechte Stücke von der Vorderseite fallen. Die daraus resultierenden Einstellungen können gespeichert und wiederverwendet werden, die Maschine arbeitet dann vollautomatisch, lediglich das Material muss in den oberen Trichter nachgefüllt werden. Der Sorter kann bis zu 250 kg Material pro Stunde verarbeiten. Die daraus resultierende Maschinengenauigkeit von bis zu 99,9 % kann durch die Einstellung des Kameraempfindlichkeitsverhältnisses, der Korngröße und der Dosiergeschwindigkeit beeinflusst werden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Maschine hängt von der Art des zu schneidenden Produkts ab. Das gesamte System wird über ein Farb-Touchscreen-Display mit einer übersichtlichen grafischen Oberfläche gesteuert, der interne Speicher ermöglicht die Speicherung von Profilen für verschiedene Materialarten. Neben der Stromversorgung muss auch Luft mit einem Druck von 0,2 - 0,3 MPa an den Sortierer angeschlossen werden, der Lufteinlass ist mit einem Druckregler und einem Separator ausgestattet. Die Maschine ist praktisch wartungsfrei, es gibt keine Teile im Inneren, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen, nur der Kamerabereich muss sauber gehalten werden, d.h. nach jeder Arbeitsperiode mit Druckluft ausgeblasen werden. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Sortieren von Metallen und nassen Produkten, da diese das Gerät beschädigen können. Trockene und harte Lebens- und Futtermittel, Kunststoff- oder Holzprodukte von 1-10 mm können sortiert werden. Für diese Anlage empfehlen wir Ihnen, vor dem Kauf einen Vorführtest der Maschine mit Ihrem Material in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu vereinbaren. Wenn Sie weit weg wohnen, können Sie uns ein Materialmuster schicken, wir werden es für Sie testen und Sie dann über die Ergebnisse informieren. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung, die Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website unter dem Reiter Kontakte. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackung: optischer Sortierer MINI32, Schlauch 12mm, 2m, manuell.  

Der automatische Klebebandabroller NSA ZCUT-9 spult ab, misst, schneidet und führt Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 5 mm bis 999 mm eingestellt und dank des eingebauten Speichers gespeichert werden - bis zu 6 Längen. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein.

Umschmelzofen T-937 mit PC-Anschluss DerInfrarot-Reflow-Ofen T-937 mit PC-Anschluss bietet im Vergleich zu niedrigeren Reflow-Ofen-Modellen eine sehr ausgefeilte Umgebung für das Reflow-Profil-Management. Das mühsame Editieren von Temperaturkurven mit vielen Tastendrücken wird durch ein komfortables PC-Programm ersetzt. Das Reflow-Profil wird durch eine mathematische Funktion interpretiert, und das Programm ermöglicht die Kurvenbearbeitung im Bézier-Modus wie in Vektorgrafik-Editoren. Die Steuerungssoftware kann HIER heruntergeladen werden Basis-Temperaturprofile für alle Arten von Lötpasten aus dem Sortiment der weltweit führenden 21 Hersteller sind sofort nach der Installation der Steuerungssoftware verfügbar. Wählen Sie einfach den Produktnamen aus dem Dropdown-Menü. Anschließend können Sie die von Ihnen bearbeiteten Profile unter ihrem Namen speichern. Für die Arbeit mit der Temperatur-Hüllkurve gibt Ihnen das Programm die Werkzeuge an die Hand, um die Zeitintervalle zwischen beliebigen Punkten auf der Kurve genau zu messen, die Temperatur zu bestimmen, indem Sie einfach das Messfadenkreuz auf einen beliebigen Punkt auf der Kurve richten, und die Steilheit der Kurve in °C pro Zeiteinheit zu messen: Sie können Notizen für wichtige Phasen der Kurve direkt in das Diagramm schreiben. Der Reflow-Ofen wird über das mitgelieferte USB-Kabel mit dem Computer verbunden; er kann auch über RS-232 (CANON9-Anschluss) angeschlossen werden. Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm Infrarot-Reflow-Ofen für alle Arten von Lötlegierungen. Er ist für Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm ausgelegt und wird zum Erwärmen und Aufschmelzen der Lötlegierung verwendet, um Lötstellen zu erzeugen. Nach dem Auftragen der Lötpaste und dem Einsetzen der Bauteile auf die Leiterplatte werden die Lötstellen durch Erwärmung der Baugruppe aufgrund der Wärmeenergie der auf die Lötstellen und ihre Umgebung einfallenden Strahlung gebildet. Die Temperatur muss den Schmelzpunkt des Lötgemischs erreichen; die Leistung der Strahler wird während des gesamten Prozesses durch das Steuersystem entsprechend den eingestellten Parametern geregelt. Präzise Temperaturregelung Die Kühler und Lüfter über der Leiterplatte sorgen zusammen mit den Temperatursensoren und der Prozessorsteuerung für eine präzise Zeit- und Temperatureinhaltung. Der T-937 ist zudem mit einem zusätzlichen Lüfter ausgestattet, der den Bereich über den Infrarotröhren kühlt, was eine deutlich höhere Betriebslast ermöglicht, da das Ofengehäuse im Dauerbetrieb nicht überhitzt. Je nach verwendeter Lotlegierung stellen Sie die Lötkurve ein und das Prozessorsystem steuert automatisch den gesamten Prozess. Die Kurve wird von der Steuerungssoftware auf dem PC in den Speicher des Steuersystems übertragen. Wenn Sie nur 8 verschiedene Temperaturprofile benötigen, können Sie diese vom PC in den Speicher des Ofens laden und dann per Knopfdruck abrufen. In diesem Fall ist der Anschluss des Ofens an den PC nicht mehr notwendig und er wird manuell gesteuert. Die Gebläse werden nach dem Lötvorgang automatisch zum Abkühlen gestartet - auch die Abkühlung wird über das gewählte Programm gesteuert.

Automatischer programmierbarer Abroller für Klebebänder und nicht klebende BänderYaesu - ZCUT-9GR mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie gespendet werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 Dispenser sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 verfügt er über programmierbare Makros, die es Ihnen ermöglichen, den Klebevorgang mit nur einem Dispenser zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Spender abgewickelt und in Reihe geschnitten werden. Das bedeutet, dass der Bediener nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge wählen muss, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder ZCUT-9GR auch die Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge übernehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet das Abwickeln des Bandes mit der START-Taste. Im Automatikmodus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Klebebandes im Spendefenster erkennen und den Startknopf überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgespult und abgeschnitten. Der Bandschneider ZCUT-9GR verfügt auch über einen manuellen Modus, der es ermöglicht, das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste in der gewünschten Länge abzuwickeln und dann mit der Starttaste abzuschneiden. Der ZCUT-9GR beherrscht auch das kontinuierliche Schneiden einer genau festgelegten Anzahl von Stücken in der gewählten Länge (bis zu 999 Stück) - geeignet zum schnellen Schneiden verschiedener Etiketten und anderer nicht klebender Bänder zum Beispiel. Eine Countdown-Funktion für Etiketten ist ebenfalls verfügbar. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandzuführer zwei Bänder gleichzeitig abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die abgenommen und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide geschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Verschleiß komplett ausgetauscht werden.

Industrieller Tischdispenser zum genauen und schnellen Abwiegen von Schüttgütern und Mischungen mit einem Gewicht von 1-200 g. Der Schüttgutspender aus Edelstahl wird für die genaue Dosierung von Schüttgütern wie Haferflocken, grobem Salz, Gewürzen, Samen, Trockenfrüchten, Granulaten, chemischen Mischungen und anderen Schüttgutmischungen verwendet . Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gesaugt. Wenn die eingestellte Menge gefüllt ist, hört die Vibration auf und die Charge kann in einen geeigneten Behälter gefüllt werden. Die Bedienung der Maschine ist sehr einfach, man wählt einfach das gewünschte Gewicht einer Charge in Gramm von 1-200g mit einer Auflösung von 0,1g auf dem Bedienfeld und startet den Dosiervorgang. Der Dosiervorgang wird durch Drücken der Starttaste auf dem Bedienfeld gestartet, das Betätigen des Pedals öffnet die Trichterklappe und entleert den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel. Zusätzlich zum Pedal kann auch ein integrierter optischer Sensor verwendet werden, um den angebrachten Beutel an der Dosieröffnung zu erkennen und die gewogene Dosis abzugeben. Nach Entnahme des Beutels oder Behälters wird die nächste Charge gestartet und der nächste Beutel oder Behälter abgewartet. Der vollständig aus Edelstahl gefertigte Spender ist mit einem 11-Liter-Behälter zum einfachen Nachfüllen des abgewogenen Materials ausgestattet. Die Steuerung des Spenders verfügt über einen Zähler für die bereits gefüllten Beutel, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung von fast allen Schüttgütern - Pulver, Granulat, Kunststoffgranulat, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. DieDosiereinheit kann mit der Verpackungseinheit verbunden werden. Durch die Verbindung von Dosiereinheit und Verpackungseinheit entsteht eine automatische Einheit, die die Charge nicht nur wiegt, sondern auch direkt in einen luftdichten Beutel verpackt. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit erheblich reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem zu dosierenden Lebensmittel in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist mit einem Vibrationsmechanismus am Auslass ausgestattet, um zu verhindern, dass Materialien am Schieber der Spendereinheit haften bleiben. DasSteuerpedal ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat in unserem Shop erworben werden.

Sunkko 709AD+ Punktschweißstation mit integriertem Mikrolötgerät zum Punktschweißen von Batterien und Batteriepaketen. Das Batterie-Spotting ist die einzige kommerziell verfügbare und zuverlässige Methode, um mehrere Batterien mit Hilfe von Schablonen zu so genannten Acupacks zu verbinden oder vernickelte Metallplatten auf einzelnen Zellen anzubringen. beim konventionellen Löten besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Akkus aufgrund ihrer Konstruktion zerstört werden, während Li-Pol-, Li-Ion-, Ni-CD- und NiMH-Zellen über einen integrierten Wärmeschutz verfügen, der beim konventionellen Löten sehr leicht beschädigt werden kann und somit auch den Kontakt im Akku unterbricht, der dadurch funktionsunfähig wird. Beim Einkerben der Batterien mit hohem Strom gibt es keine hohe thermische Belastung und bei richtiger Anwendung können die Batterien nicht zerstört werden, und das Einkerben geht viel schneller. Das Scoring wird vor allem bei der Herstellung und Aufarbeitung von Akkus für Laptops, Kameras, Elektrowerkzeuge, RC-Modelle, Radios, Industrie- und Backup-Batterien eingesetzt. bahnhöfe, etc. Die Ritzstation ist für das komfortable Ritzen aller gängigen Batterietypen und die Erstellung von Akkupacks geeignet. Auf dem Hauptpanel befinden sich zwei Scoring-Elektroden mit integriertem Schalter und LED-Hintergrundbeleuchtung. Die Elektroden werden entweder durch Drücken der Batterie in Richtung der Elektroden oder durch Betätigung des Fußpedals geschaltet. Die Druckempfindlichkeit kann mit einem Drehrad auf der Oberseite der Station eingestellt werden, und der Elektrodenabstand kann von 2-8 mm angepasst werden. Für größere Batterien wird die Station mit pinzettenförmigen Elektroden mit einem Abstand von 5 mm geliefert. Die Elektroden sind über einen 38 cm langen Kupferdraht mit vergoldeten Anschlüssen mit der Station verbunden. Die Elektroden können durch Druck oder Pedal geschaltet werden, ebenso wie die Elektroden, die sich auf dem Bedienfeld befinden.Das Schweißgerät verfügt über einen Drehregler zur Einstellung des Schweißstroms 100-800A, mit dem der Strom je nach zu schweißendem Material optimal eingestellt werden kann. Neben der Stromstärke kann auch die Anzahl der Impulse pro Schweißung eingestellt werden - 4, 6, 8 Impulse. Die Station eignet sich zum Tuschieren vonvernickeltem Flachdraht und Blech mit einer Dicke von 0,05 - 0,25 mm. Die Station verfügt sowohl über eine automatische als auch über eine manuelle (Pedal-) Umschaltung des Tuschierens. Die Station bietet auch eine integrierte Mikrolötmaschine mit einer Temperaturregelung von 150 - 500°C, einer Leistung von 50W und vor allem austauschbaren monolithischen Spitzen, die mit Hakko-Spitzen kompatibel sind. Zur Mikrolötstation gehört auch ein praktischer Ständer mit Schwamm zum Abstellen des Mikrolots. Der Mikrolötkolben wird über einen 5-poligen Stecker mit der Station verbunden und über einen separaten Schalter geschaltet. Im Paket enthalten ist auch ein kleiner Grinder, der zum Abschleifen der verbrannten Elektrodenspitzen verwendet wird. Der Grinder hat einen eingebauten Micro-USB-Anschluss für die Stromversorgung. Packungsinhalt: 709AD+ Tuschiergerät, Lötstift, Tuschierzange, Fußpedal, Mini-Schleifer, Mikro-Lötkolbenständer, 6 Stück Batterieadapter, Ersatz-Tuschierspitzen, Inbus-Schlüssel, Ersatz-Sicherungen, Tuschierpads-Pack.  

Das BR-6 Handdosimeter (Geigerzähler) ist ein Detektor für ionisierende Beta-, Gamma- und Röntgenstrahlung. Das Radiometer BR-6 wird zur kontinuierlichen Erkennung von Strahlung nicht nur in der Umwelt, sondern auch in beliebigen Objekten und Materialien verwendet. Das Handdosimeter BR-6 (Geigerzähler) ist ein Detektor für ionisierende Strahlung Beta-, Gamma- und Röntgenstrahlung. Das BR-6-Dosimeter wird zur kontinuierlichen Erkennung von Strahlung nicht nur in der Umwelt, sondern auch in beliebigen Gegenständen und Materialien eingesetzt. Das Gerät detektiert die Strahlung mit Hilfe eines mit Gas gefüllten sogenannten Geiger-Müller-Rohrs, das die eingefangenen ionisierenden Teilchen in Form von Impulsen erfasst. Die Messwerte werden in Echtzeit auf einem großen 56x44mm Farbdisplay mit weißer Hintergrundbeleuchtung angezeigt. Das Gerät zeigt den aktuellen und den durchschnittlichen Strahlungswert am Messort zusammen mit einer Grafik an, die das Auftreten der Strahlung über die Zeit im Bereich von 0,01 - 99μSV darstellt. Beim Nachweis von Strahlung erzeugt das Geiger-Müller-Rohr elektrische Impulse, die in eine akustische Form als typisches "Knistern" umgewandelt werden, das auch als akustische Anzeige der nachgewiesenen Teilchen dient. Der Geiger-Müller-Zähler ist in vielen Berufen ein unverzichtbares Werkzeug. Neben der Physik und Astronomie wird der Radioaktivitätsnachweis auch in der Medizin oder Industrie, in der Geologie, bei der Strahlenschutzkontrolle und bei der Einhaltung allgemeiner Dosisgrenzwerte am Wohn-/Arbeitsort eingesetzt. Normale Strahlendosis 0,05 - 0,2 Sv Erhöhte Strahlendosis 0,2 - 0,5 Sv Leichte Strahlenvergiftung 0,5 - 1 Sv Verpackungsinhalt: Dosimeter BR-6  

Kontinuierliche Induktionsverschließmaschine 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II kontinuierliche Verschließmaschine zum induktiven, hermetischen Verschließen von Lebensmittelverpackungen mit Aluminiumfolie. Der Induktionsverschließer arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, wie Sie es z.B. von Induktionskochfeldern kennen. Allerdings ist sie in dieser Form leistungsfähiger. Über dem Band befindet sich eine Induktionseinheit, in der eine leistungsstarke elektromagnetische Kupferspule untergebracht ist, die, wenn sie von Strom durchflossen wird, die Metallverpackung des Verschlusses schnell erhitzt, so dass dieser sofort fest und wasserdicht mit dem Flaschenhals verschweißt wird. Die Verschließmaschine wird durch einen großen roten Knopf auf der rechten Seite eingeschaltet, nach dem Einschalten muss man 5 Sekunden warten, bevor die Induktion durch den grünen Knopf eingeschaltet werden kann, nach dem Einschalten der Induktion wird der Bandlauf automatisch eingeschaltet, seine Geschwindigkeit kann durch ein Drehpotentiometer auf dem Bedienfeld reguliert werden. Die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. 3mm über der Flasche) wird über einen großen Drehknopf oberhalb des Induktionskopfes eingestellt, nun ist der Verschließer schweißbereit, die Verpackungen/Flaschen werden von der rechten Seite des Verschließers eingelegt und das Band transportiert dann die Verpackung unter den Induktionskopf, wo der Verschluss fest verschlossen wird und gleichzeitig die gesamte Verpackung durch drei leistungsstarke Ventilatoren gekühlt wird, die verschlossene und gekühlte Verpackung fährt auf dem Band von der linken Seite des Verschließers. Bei den Flaschen und Gläsern, für die dieser Induktionsverschließer konzipiert ist, befindet sich der eigentliche Verschluss im Deckel, der aus 3 Grundschichten besteht. Eine obere Schicht aus Schutzpapier oder Schaumstoff, die nach dem Verschließen am Boden des Schraubverschlusses verbleibt und gleichzeitig als mechanischer Schutz und Dichtung dient (Versiegelung nach dem Öffnen des Verschlusses). Die nächste Schicht ist Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier ablöst, und dann die eigentliche Metallschicht, die sich durch elektromagnetische Induktion erwärmt und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht versiegelt. Das Induktions-Dauerschweißgerät eignet sich zum Verschließen von Kanistern, zum Verpacken von Flüssigkeiten in Flaschen (auch von flüchtigen), zum Verschließen von Medikamentenflaschen - ideal für Apotheken und Drogerien, zum Verpacken von Fitnessprodukten, Schüttgutmischungen usw. Der Induktionskopf ist höhenverstellbar und kann somit Verpackungen mit einer Höhe von 40-400mm und einem Halsdurchmesser von 20-130mm verschließen. Die Bandvorschubgeschwindigkeit ist zwischen 2-12m/min einstellbar und besteht aus hochwertigem Edelstahl. Die Verschließmaschine ist vielseitig einsetzbar in den Bereichen Lebensmittel, Industrie und Pharmazie. Im Vergleich zu manuellen Verschließmaschinen ist dieser kontinuierliche Verschließer für den Großbetrieb konzipiert, bei dem eine große Anzahl von Flaschen und Behältern verschlossen werden muss. Video-Vorführung

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit wird die Beheizung des Ofens gestoppt. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Dasprofessionelle Hochleistungslaminiergerät V350 hotstamp A3+ ist ein praktisches Laminiergerät, das im Büro, in der Industrie oder im Home Office eingesetzt werden kann. Das Laminiergerät kann problemlos normales Papier, Fotos oder Karton bis zu einer Größe von A3+ laminieren. Der V350 ist im Vergleich zu herkömmlichen Bürolaminatoren wirtschaftlicher, da die Rollenfolie viel billiger ist als herkömmliche vorgefertigte Folie.Der Laminator hat 4 Walzen, von denen 2 zum Aufheizen der Laminierfolie dienen. Die Temperatur für das Laminieren kann je nach Materialstärke zwischen 0-180°C eingestellt werden. Der V350 kann Papierstärken von 0,1 bis 5 mmlaminieren !Sie können doppelseitig oder einseitig laminieren, wenn Sie doppelseitig laminieren möchten, müssen Sie zwei Folien (oben und unten) kaufen, zusätzlich zur Rollenfolie können Sie auch vorgefertigte Folien verwenden, die in herkömmlichen Laminiergeräten verwendet werden.Die Oberfläche des laminierten Papiers ist glatt, ohne Blasen oder Falten. Die Laminierung von Papier eignet sich zum Schutz von Druckerzeugnissen vor mechanischer Beschädigung sowie vor Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. Mit dem Laminiergerät können Sie einfach und schnell z. B. Schilder, Lehrmittel für Schulen erstellen, Ihre Fotos laminieren usw. Mit dem Laminiergerät V350 hotstamp A3+ können Sie die Heißprägefolie durch Hitze und Druck auf ein mit einem Laserdrucker bedrucktes Papier übertragen. das Heißprägen ist ein Druck- und Prägeverfahren, bei dem eine metallische Schicht (holografisch, glänzend) unter hoher Temperatur auf das ausgewählte Material übertragen wird. Diese Folie wird nur an der Druckstelle (auf der Tinte) angebracht und bildet ein interessantes dekoratives Element, das sich für Flyer, Einladungen, Visitenkarten und andere eignet. Heißprägefolien könnenHIERerworben werden. Das Laminiergerät V350 schneidet die Folie nicht und kann jede Papierlänge bis zu einer maximalen Breite von 350 mm laminieren. Es ist möglich, die Heizung für die obere Rolle, die obere und untere Rolle einzustellen oder die Heizung für beide Rollen auszuschalten (geeignet für Kaltlaminierung mit selbstklebender Folie). Die Laminierfolien sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen separat in unserem ShopHIERerworben werden.  

Automatischer, programmierbarer Abroller für Klebe- und Nichtklebebänder RT-9000F (Faltband) mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und insbesondere der Funktion, nicht klebende Bandenden durch Umwickeln zu erzeugen, sowie der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie abgegeben werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 hat er eine Schlüsselfunktion, die das Dispensen von Klebebändern ermöglicht , die einen gefalteten (mit Klebeband versehenen) Anfang haben, der nicht klebend ist, so dass das Band leicht rasiert werden kann. Die Länge des nicht klebenden Teils beträgt 8 mm. Es eignet sich für die Verpackung von großen elektronischen Geräten, bei denen der Kunde die Verpackung leicht mit der Hand lösen kann, ohne eine Schere zu benutzen, die das Produkt beschädigen könnte. Er eignet sich auch für die Verpackung von Haushaltsgeräten, bei denen bewegliche Teile gesichert werden müssen, z. B. Glasböden in einem Kühlschrank, wobei die Befestigungsstreifen vom Kunden leicht abgezogen werden können. DerRT-9000F verfügt wie der ZCUT-9GR über programmierbare Makros, um den Klebevorgang mit nur einem Spender zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Abroller abgewickelt und nacheinander geschnitten werden. Der Bediener muss nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge auswählen, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder RT-9000F auch eine Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge vornehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet die Bandabwicklung mit der START-Taste. Im automatischen Modus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Bandes im Spendefenster erkennen und die Starttaste überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgewickelt und abgeschnitten. Der RT-9000F verfügt auch über einen manuellen Modus, in dem das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste auf die gewünschte Länge abgewickelt und dann mit der Starttaste abgeschnitten werden kann. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandabroller zwei Bänder auf einmal abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die entfernt und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier Paare optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide abgeschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Abnutzung komplett ausgetauscht werden. Video-Vorführung

Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten in Rohrleitungen und Rohrsystemen. Der Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M gehört zur Gruppe der oberflächenmontierten Durchflussmesser, die die Strömung in Rohren durch Messung der Geschwindigkeit des strömenden Mediums mit Hilfe von Ultraschallwandlern auswerten. Das Ultraschallsignal, das sich im strömenden Medium ausbreitet, wird zur Messung der Geschwindigkeit im Rohr verwendet. Mit dem TUF-2000M Durchflussmesser können Sie die Durchflussmenge der Flüssigkeit einfach bestimmen, ohne in das Rohrsystem eingreifen zu müssen. Die Vorteile der Aufputzmontage direkt auf dem Rohrleitungssystem sind 1) niedrige Kosten und geringer Zeitaufwand für die Installation 2) kein Risiko der Beschädigung der Rohrleitung und des anschließenden Austretens von Flüssigkeit 3) keine Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und kein Druckverlust durch die Installation von Sensoren innerhalb der Rohrleitung aufgrund der Aufputzmontage. der Ultraschall-Durchflussmesser für die Oberflächenmontage eignet sich für die Messung aller gängigen Arten von Flüssigkeiten und Chemikalien, die in der Chemie verwendet werden. wasser, Öle, Lösungsmittel usw. Das System besteht aus einer Steuereinheit und zwei Ultraschallsensoren. Die Steuereinheit mit LCD-Display dient zur Einstellung von Parametern und zur Anzeige von Messwerten, die Bedienung erfolgt über Tasten. Alle Ein- und Ausgänge (Stromversorgung, Sensoren, Kommunikation...) haben eine gemeinsame Schraubklemmleiste. Die Ultraschalleinheiten sind verdrahtet und werden über ein dreiadriges Kabel (10 m Kabel im Lieferumfang enthalten) mit der Steuereinheit verbunden. Das Kabel zu den Sensoren kann dank der Klemmenleiste an der Seite der Steuereinheit und des Sensors je nach Bedarf gekürzt oder verlängert werden. Die Ultraschallwandler werden mit den mitgelieferten Metallringen und dem ebenfalls mitgelieferten Silikondichtmittel am Rohrleitungssystem befestigt. Eingut eingerichtetes System ermöglicht eine sehr genaue Überwachung des Flüssigkeitsdurchflusses.Für eine korrekte Messung des Flüssigkeitsdurchflusses muss das Steuergerät die grundlegenden Parameter des zu messenden Mediums kennen (Viskosität und Schallausbreitungsgeschwindigkeit in der Flüssigkeit); diese Informationen sind im Internet zu finden. Außerdem hat das System die Werte der gebräuchlichsten Flüssigkeitsarten gespeichert: Wasser, Warmwasser, Seewasser, Kerosin, Benzin, Heizöl, Rohöl, Propan, Butan, Dieselkraftstoff, Motoröl, Erdnussöl, Benzin 90/93, Alkohol. Die Steuereinheit wird mit zwei Ultraschallsensoren des Typs TS-2-HT geliefert, dieauf Rundrohren mit einem Durchmesser von DN15-DN100mm montiert werden können. Die Sensoren können bei Temperaturen von -40 bis 160°C eingesetztwerden. Der Temperaturbereich und der Min/Max-Durchmesser des Rohres bestimmen die Art der verwendeten Sensoren, die bei Bedarf nach Kundenwunsch geändert werden können.derDurchflussmesser ist für die Messung an Rohrleitungen aus folgenden Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium, PVC, Asbest, Glasfaser, andere Materialien können zu Messungenauigkeiten führen. Die Messwerte können in Einheiten angezeigt werden: m3, Liter, Gallonen, Kubikfuß pro Sekunde, Minute, Stunde oder Tag. Neben der Anzeige des aktuellen Messwerts bietet das Gerät auch Datenloggerfunktionen mit MODBUS-Kommunikation, METER-BUS RS485, Warnfunktion für niedrigen oder hohen Flüssigkeitsdurchfluss, drei Analogeingänge, einen 4-20mA Analogausgang. Der Durchflussmesser kann an 2x Ultraschallsensor (im Lieferumfang enthalten) und 2x Temperatursensor PT100 (nicht enthalten) angeschlossen werden. Die Messabweichung beträgt weniger als 1 %. Für die Stromversorgung des Durchflussmessers kann eine Spannung von 8~36VDC oder 10~30VAC verwendet werden. Im Inneren der Steuereinheit befindet sich außerdem eine CR2032 Pufferbatterie, die die Geräteeinstellungen bis zu zwei Jahre lang aufrechterhält, wenn sie von der Stromversorgung getrennt ist. lieferumfang: Steuergerät TUF-2000M, 2x Ultraschallsensor TS-2-HT, Kabel zum Anschluss der Sensoren 10m, Schellen und Silikon zur Befestigung der Sensoren am Rohr.

Vertikal-Verpackungsautomat mit Spender für Schüttgutmischungen bis 99g DerVertikal-Verpackungsautomat mit Schüttgut-Dosierer bis 99g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine Flachfolie, die er selbst mit einem Formrohr zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit fester Breite von 160mm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Muffe ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutdosierer - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 99 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Einfüllen der gewünschten Mischungsmenge sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 95 mm - und der Packer führt eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband.   Es wird 160mm Flachfolie verwendet Die Wickelmaschine wird standardmäßig mit einem Huf für 160 mm Folie geliefert, auf Anfrage ist es möglich, eine 99g-Wickelmaschine mit einem Huf für 185 mm gegen einen Aufpreis von 1000kč (exkl. MwSt.) zu liefern (der Aufpreis beinhaltet den Austausch des Hufes, die Einstellung und den Test der Maschine mit dem neuen Huf). Für die Bestellung einer Maschine mit 185-mm-Huf wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Vibrierende Dosiereinheit Die obere Einheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration. Im Inneren befindet sich eine Schale mit einer Spiralbahn, die zum Wiegesieb führt. Dieses ist geschlossen, bis die Steuereinheit die eingestellte Menge abgewogen hat. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät regelt die Intensität der Vibration und wählt gegen Ende eine sanftere, um das genaueste Gewicht zu erreichen. Die Waage wiegt auf das nächste Zehntel Gramm genau d=0,1g. Die Abweichung des Wägeergebnisses ist sehr gering und hängt direkt von der Grobheit des gewogenen Materials ab (etwa 1g). Falls Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die resultierende Verpackung ist bis zu 150ml Diemaximale Größe der hergestellten Beutel beträgt 80mm x 170mm (70 x 150mm Innenmaß). Die Mindestmaße können bei Bedarf und nach Ihrem Ermessen angepasst werden. Die geschweißten Ränder sind immer ca. 1 cm auf jeder Seite. Das maximale Volumen des verschweißten Beutels beträgt 130 ml. Das maximale Gewicht der dosierten Masse ist durch die maximale Größe des Beutels begrenzt. Bei grobkörnigen Materialien ist das Maximalgewicht aufgrund der Luftzwischenräume und des maximalen Volumens der gebildeten Verpackung natürlich geringer. Bei ungemahlenen Kaffeebohnen beispielsweise beträgt das mit der maximalen Packungsgröße erreichbare Höchstgewicht 50 g. Ähnliches gilt für Tees. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Schnüffeln) kommt. Die oberste Folienschale wird mit einer beliebigen, wärmeverschweißbaren Flachfolie von 160 mm Breite und einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm bestückt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abwickelspitzen ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Es können auch metallisch beschichtete Folien verwendet werden. Der Abroller kann auch mit spezieller Papierfolie zum Einwickeln von Teebeuteln zum Auslaugen ausgestattet werden. Die Steuerung des Spenders verfügt über einen Zähler für die Anzahl der bereits gefüllten Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus rostfreiem Stahlblech, die untere Verpackungseinheit aus weiß lackiertem Blech. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport. Der Verpackungsautomat eignet sich sehr gut für die Verpackung von losem Tee - größere Packungen oder für die Herstellung von originellen Teeauslaugungsbeuteln aus Spezialpapier - siehe Foto. Auch geeignet zum Verpacken von geröstetem Kaffee, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln. Auch geeignet zum Abfüllen und Verpacken anderer Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen bis zu 99 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Gewicht der leeren Folie   Kürzeste Beutellänge Größte Beutellänge 160mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Video-Demonstration Hinweis Damit die Einwickelmaschine ordnungsgemäß funktioniert, müssen Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm verwendet werden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender wird nicht mit einem Zertifikat für Lebensmittelqualität geliefert. Für die Abgabe größerer Mengen bieten wir einen automatischen Spender für Schüttgüter und Mischungen von 10 bis 1000 g an Wir bieten auch ein Ersatzmesser für diese Maschine an, das sich im Laufe der Zeit als nützlich erweisen kann.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

UV-Lampe mit UV-LED zur Aushärtung von UV-empfindlichen Lacken, Klebstoffen und Dichtungsmitteln. Die UV-Lampe ist mit 6 UV-LEDs ausgestattet, die jeweils eine Eingangsleistung von 2 W haben. Im Gegensatz zu UV-Lampen leuchten die LEDs gerichtet und haben ein viel engeres Spektrum. Im Vergleich zu UV-Röhren ermöglichen sie eine um ein Vielfaches schnellere und effektivere Aushärtung des beleuchteten Materials. Bei Materialien, die eine zehnminütige Bestrahlung mit einer UV-Lampe erfordern, wird die erforderliche Bestrahlungszeit auf etwa 2 Minuten reduziert.