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Schneckendosierer für Pulver- und Staubprodukte 0,5 - 30g 6L Trichter mit Kontrollwaage

Schneckendosierer für Pulver- und Staubprodukte 0,5 - 30g 6L Trichter mit Kontrollwaage

Schneckendosierer für Schüttgut und staubförmige Materialien 0,5-50g mit Gewichtskorrektur Industrieller Schneckendosierer für staubige und pulverförmige Mischungen und Materialien 0,5 - 30g Der kleinste Schneckendosierer in unserem Sortiment, geeignet für die Dosierung von staubigen und feinen pulverförmigen Materialien: Farbstoffe, Metallpulver, chemische Elemente, pulverförmige Produkte für Kosmetika, aber auch Lebensmittel wie verschiedene Aromen oder Gewürze. Dieses Modell bietet die Möglichkeit, auch in sehr kleine Flaschen mit einem inneren Halsdurchmesser von 12 mm zu dosieren. Schneckendosierer werden überall dort eingesetzt, wo herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit Vibrationswaagen feine Pulvermischungen nicht exakt dosieren können, da diese durch die Vibrationen beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung pulverisiert werden. Für diese Pulvermischungen ist der Einsatz von Schneckendosierern erforderlich. DerSpender ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die das Gewicht des aktuell dosierten Materials während der Dosierung überprüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Dosis erreicht ist, sendet die Waage ein Signal und stoppt das Schneckengetriebe. Auf diese Weise kann eine sehr genaue Dosierung für problematische Pulver und Schüttgüter erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. DerSchneckendosierer besteht aus einer Steuereinheit, die auf einem Sockel aus rostfreiem Stahl befestigt ist. Die Steuereinheit dient dazu, die Motordrehzahl einzustellen, die Anzahl der Dosierungen festzulegen oder das Mischen des Materials im Schneckentrichter ein- und auszuschalten. Der zweite Teil ist die Schnecke selbst mit einem 6-Liter-Edelstahltrichter und einem Mischpaddel. Die Schnecke mit dem Trichter ist an einem schwenkbaren Arm montiert, so dass sie von der Unterlage weggedreht werden kann, um bequemer in unterschiedlich große Flaschen und Behälter zu dosieren. In der Mitte des Trichters ist eine Schnecke angebracht, die sich dreht, um das Material zum Auslass zu befördern. Um die Schnecke herum drehen sich die Mischpaddel, die das Material im Trichter mischen, damit es nicht an den Rändern kleben bleibt und gleichmäßig in die Ausgabeschnecke fällt. Der dritte Teil ist die Kontrollwaage, die mit der Schnecke verbunden ist. Die Waage wird verwendet, um das Gewicht einer Charge einzustellen und prüft außerdem die gewogene Charge und gibt dem Dosierer die Rückmeldung, die Dosierung zu beenden, wenn das Gewicht erreicht ist. Der Dosiervorgang kann manuell für jede Charge einzeln gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es kann ein automatischer Modus eingestellt werden, bei dem die Waage selbst erkennt, dass ein Materialbehälter auf ihr steht und den Dosiervorgang selbst startet. Im automatischen Modus genügt es, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen und der Start und Stopp des Dosiervorgangs wird vom Dosierer selbst automatisiert. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. DieSchnecke hat einen Auslass mit einem Durchmesser von 25 mm und befindet sich 145 mm über der Kontrollwaage. Der Auslassdurchmesser kann durch die mitgelieferte Verlängerung auf 12 mm reduziert werden, wodurch sich auch die Auslasshöhe auf 70 mm über der Kontrollwaage ändert. Das Gerät ist für die Abfüllung von sehr kleinen oder mittelgroßen Flaschen und Behältern geeignet. Falls es notwendig ist, Material in größere Flaschen abzufüllen, kann die Waage niedriger an der Schnecke positioniert werden oder die Schnecke kann so unterstützt werden, dass sie höher an der Kontrollwaage steht. Falls erforderlich, kann die Höhe der Schnecke durch Lösen der Feststellschrauben und Absenken der Schnecke und des Trichters um die Achse der Stange, an der die Schnecke befestigt ist, verringert werden. DieGenauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 0,5 g zu dosieren. Bei kleineren Geräten kann sogar eine noch höhere Präzision erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) beeinflusst ebenfalls alles, je höher die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Der Dosierer wird mit zwei verschiedenen Schneckengrößen geliefert, so dass die Maschine sowohl für sehr feine Pulver (Stärke, Farbstoffe) als auch für gröbere Materialien (grobes Mehl, Salz) eingesetzt werden kann. die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer Charge abhängen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Video-Demonstration

6 565,70 € 6 237,41 € / St. 5 241,52 € ohne MwSt

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104219

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Halbautomatische Schneckendosiermaschine für pulverförmige Materialien und Mischungen mit einer Dosierung von 1-100g

Halbautomatische Schneckendosiermaschine für pulverförmige Materialien und Mischungen mit einer Dosierung von 1-100g

Präziser halbautomatischer Schneckendosierer für feine pulverförmige Materialien und Mischungen 1-100g. Der industrielle Schneckendosierer eignet sich für die präzise Dosierung von feinen Schüttgütern (Puderzucker, verschiedene Salzsorten, Gewürze, Zimt, Stärke, Kakao, verschiedene pulverförmige Stoffe mit höherem Fettgehalt, die zum Kleben neigen, pulverförmige Farbstoffe, feinpulvrige Kunststoffe usw.). Herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit vibrierenden Waagen sind nicht in der Lage, feine Pulvermischungen genau zu dosieren, die durch die Vibration beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung stauben. Für diese Pulvermischungen ist der Einsatz von Schneckendosierern erforderlich. Der Schneckendosierer bestimmt das resultierende Chargengewicht in Abhängigkeit von der Anzahl und der Drehgeschwindigkeit des Schneckenmechanismus, was zu einer sehr genauen Dosierung von feinen Pulvern und Mischungen führt, ohne dass die Umgebung staubt oder der Wiegemechanismus verstopft. Das System besteht aus zwei Teilen, 1) der Steuereinheit und 2) dem Dosierteil. Beide Teile sind fest auf einem Sockel aus rostfreiem Stahl montiert, der auf höhenverstellbaren, gummierten Füßen steht. Die Steuerung erfolgt (mit Ausnahme der Starttaste und der Nottaste) durch Berührung des Farbdisplays. Der Dosiervorgang wird standardmäßig über ein Pedal ausgelöst. Auf Wunsch des Kunden kann der Startvorgang modifiziert werden, z. B. durch eine Zeitschaltuhr oder einen optischen Sensor. Die Bedienung ist sehr einfach, man wählt einfach das gewünschte Gewicht einer Dosis in Gramm im Bereich von 1-100g und nach Betätigung der RUN-Taste (grüne Taste) ist die Maschine bereit zum Dosieren, mit jeder Betätigung des Pedals wird eine Dosis aus der Mündung des Spenders abgegeben. Ein 8-Liter-Behälter aus rostfreiem Stahl, der von oben befüllt wird, dient als Trichter für das dosierte Material, in dem sich die Schnecke sowie Rührwerke befinden, die das Material entweder kontinuierlich oder während der Dosierung mischen, um zu verhindern, dass es sich an den Wänden der Maschine absetzt. Das Rührwerk kann ausgeschaltet werden, ständig eingeschaltet bleiben oder nur bei der Dosierung in Gang gesetzt werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Arm, an dem der Dosiermechanismus montiert ist, ist drehbar und höhenverstellbar, so dass z. B. in Behälter dosiert werden kann, die neben dem Dosierer aufgestellt sind. Das System ist mit einer zuverlässigen und einfachen Kalibrierfunktion ausgestattet, dank derer Schüttgüter mit hoher Genauigkeit dosiert werden können. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für die zu dosierenden Materialien, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängen. Lieferumfang: Schneckendosierer 1-100g, 8L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel.

5 137,70 € 4 880,81 € / St. 4 101,52 € ohne MwSt

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104167

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Schneckendosierer für Schüttgut und staubförmige Materialien 0,5-250g mit Gewichtskorrektur

Schneckendosierer für Schüttgut und staubförmige Materialien 0,5-250g mit Gewichtskorrektur

Schneckendosierer für Schüttgut und staubförmige Materialien 0,5-250g mit Gewichtskorrektur Halbautomatischer Schneckendosierer mit Kontrollwaage für die sehr genaue Dosierung von feinen pulverförmigen und staubförmigen Materialien 0,5-250g. Der industrielle Schneckendosierer aus rostfreiem Stahl eignet sich für die sehr genaue Dosierung feiner pulverförmiger und staubförmiger Stoffe (verschiedene Arten von Salz, Gewürzen, Zimt, Stärke, Kakao, verschiedene pulverförmige Stoffe mit höherem Fettgehalt, die zum Kleben neigen, pulverförmige Farbstoffe, feine pulverförmige Kunststoffe usw.). Herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit vibrierenden Waagen sind nicht in der Lage, feine Pulvermischungen genau zu dosieren, die durch die Vibration beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung stauben. Für diese Pulvermischungen müssen Schneckendosiergeräte eingesetzt werden. DerDosierer ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die während der Dosierung das Gewicht des gerade dosierten Materials überprüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Dosis erreicht ist, sendet die Waage ein Signal und stoppt das Schneckengetriebe. Auf diese Weise kann bei problematischen Pulver- und Schüttgütern eine sehr genaue Dosierung erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. Die Schneckendosierung verhindert, dass das Material in die Umgebung staubt oder den Dosier- und Wiegemechanismus verstopft. Die Dosier- und Steuereinheit ist fest auf einem Metallsockel montiert, das gesamte System ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Schnecke wird über ein Touchscreen-Farbdisplay gesteuert, auf dem die notwendigen Parameter zum Ein- und Ausschalten des Mischens des Materials im Trichter und zur Einstellung der Motordrehzahl je nach Art des Materials schnell und einfach eingestellt werden können. Die Gewichtseinstellung für eine Charge erfolgt über die Folientastatur der Kontrollwaage, wo man nur das Gewicht in Gramm eingeben muss. Das dosierte Material kann durch die rechteckige Öffnung in den 6-Liter-Behälter geschüttet werden (aus einem Beutel oder einer Schaufel), oder es kann ein zweiter Schlauchanschluss verwendet werden, um das Material automatisch nachzufüllen. Im Trichter befinden sich die Schnecke und die Rührwerke zum kontinuierlichen Mischen des Materials. DasMischen des Materials im Trichter kann in drei Modi erfolgen: kontinuierliches Mischen, Mischen nur während der Dosierung, Ausschalten. Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Bedarf und Art des Materials geändert werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Dosiervorgang kann für jede Charge einzeln manuell gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es ist möglich, den automatischen Modus einzustellen, bei dem die Waage selbst erkennt , dass ein Materialbehälter auf ihr steht, und den Dosiervorgang startet. Im automatischen Modus reicht es aus, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen, wobei der Start und Stopp der Dosierung durch den Dispenser selbst automatisiert wird. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. DieGenauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 0,5 g zu dosieren. Bei kleineren Chargen kann sogar eine noch höhere Genauigkeit erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) beeinflusst ebenfalls alles, je höher die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Der Dosierer wird mit zwei verschiedenen Schneckengrößen geliefert, so dass die Maschine sowohl für sehr feine Pulver (Stärke, Farbstoffe) als auch für gröbere Materialien (grobes Mehl, Salz) verwendet werden kann. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer Charge abhängen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Inhalt des Pakets. Video-Vorführung

8 666,30 € 8 232,99 € / St. 6 918,48 € ohne MwSt

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104169

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Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das an einem dreiachsig beweglichen Arm angebracht ist. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatte. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die gesamte Leistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig fest. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzprozesses, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an und stellen alles über den Touchscreen ein. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) sowohl für die oberen als auch für die unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks und Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernen und Wiederaufschmelzen von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) das Vorheizen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

5 499,87 € 4 674,89 € / St. 3 928,48 € ohne MwSt

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102111

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Kontinuierliche Folienschweißmaschine mit Transportband und Digitaldrucker FR-1600

Kontinuierliche Folienschweißmaschine mit Transportband und Digitaldrucker FR-1600

Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 voll bedruckten A4-Blättern entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.

1 215,87 € / St. 1 021,74 € ohne MwSt

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Die Waren sind auf dem Weg

Code:
104658

Benchtop-Vakuumverpacker mit Schutzatmosphärenbefüllung

Benchtop-Vakuumverpacker mit Schutzatmosphärenbefüllung

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen erheblich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

1 541,83 € / St. 1 295,65 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

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104233

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085 Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

4 035,65 € / St. 3 391,30 € ohne MwSt

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103509

Kontinuierliche Folienschweißmaschine mit Transportband und Ablaufdruck DBF-770

Kontinuierliche Folienschweißmaschine mit Transportband und Ablaufdruck DBF-770

Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die DBF-770 Schweißnaht. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DasDurchlaufschweißgerät DBF-770 besteht aus zwei Driftbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Das Schweißgerät DBF-770 kann numerische Informationen in die Schweißnaht Ihrer Wahl stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. DieBreite der entstehenden Schweißnaht beträgt 11 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770 ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 68 cm ausgestattet. Zum Schweißen längerer Pakete kann das Förderband 6 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.

957,17 € / St. 804,35 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

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102429

UV-LED-Lampe für die Aushärtung von Klebstoffen durch Bestrahlung

UV-LED-Lampe für die Aushärtung von Klebstoffen durch Bestrahlung

UV-Lampe mit UV-LED zur Aushärtung von UV-empfindlichen Lacken, Klebstoffen und Dichtungsmitteln. Die UV-Lampe ist mit 6 UV-LEDs ausgestattet, die jeweils eine Eingangsleistung von 2 W haben. Im Gegensatz zu UV-Lampen leuchten die LEDs gerichtet und haben ein viel engeres Spektrum. Im Vergleich zu UV-Röhren ermöglichen sie eine um ein Vielfaches schnellere und effektivere Aushärtung des beleuchteten Materials. Bei Materialien, die eine zehnminütige Bestrahlung mit einer UV-Lampe erfordern, wird die erforderliche Bestrahlungszeit auf etwa 2 Minuten reduziert.

72,43 € / St. 60,87 € ohne MwSt

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vorrätigmehr als 25 St.

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101336

Halbautomatische Etikettenklebemaschine für Flaschen, Gläser und zylindrische Behälter LT-50

Halbautomatische Etikettenklebemaschine für Flaschen, Gläser und zylindrische Behälter LT-50

Halbautomatische Etikettenklebemaschine für Flaschen, Gläser und zylindrische Behälter LT-50 Das Etikett ist eines der wichtigsten Elemente des Produkts und sollte so genau wie möglich angebracht werden. Die manuelle Etikettierung hat große Tücken, da sie nie genau und schnell genug erfolgen kann. Automatische Etikettiergeräte sind in der Regel Teil von Abfüllanlagen und sehr teuer. Der LT-50 ist ein kostenfreundlicher Zwischenschritt, der eine schnelle und präzise Etikettierung von Produkten auch in kleineren Produktionsbetrieben ermöglicht, die keine automatischen Linien verwenden und ihre Produkte manuell abfüllen oder nur selbst etikettieren. Der halbautomatische Etikettierer LT-50 ist für Produkte mit zylinderförmigen Verpackungen mit einem Mindestdurchmesser von 15 mm und einem maximalen Zylinderdurchmesser von 150 mm ausgelegt. DieEtikettiermaschine LT-50 besteht aus einem großen Etikettenabwickler, in den Rollen mit einem Innendurchmesser von 40mm oder 75mm mit einem empfohlenen maximalen Außendurchmesser von 270mm eingespannt werden können. Die maximale Etikettenbreite beträgt 150 mm und die Länge 300 mm. Der Etikettenabwickler ist mit einer Bremse ausgestattet, die ein selbständiges Abwickeln verhindert. Das Trägermaterial mit den Etiketten läuft durch einen optischen Sensor, der den Anfang und das Ende jedes Etiketts erfasst. Die Etiketten werden auf der Transferwalze abgezogen, auf der gleichzeitig die zylindrische Produktverpackung platziert wird. Die zweite Rolle hat eine einstellbare Position, die es ermöglicht, den Durchmesser der Verpackung zu verändern. Die dritte Rolle, die sich auf einem Hebel befindet, sorgt für den Druck auf die Verpackung und stellt gleichzeitig sicher, dass die Etiketten ausreichend auf der Verpackung haften. Wenn der Hebel gedrückt wird, wird ein Zyklus der Etikettenverklebung aktiviert. Die Etikettenlänge kann über eine einfache Steuerung mit einer segmentierten LED-Anzeige (+/-) eingestellt werden. Das Ende des Zyklus wird außerdem durch ein Paar optischer Sensoren überwacht, durch die die Etiketten laufen. Ein unterer Aufwickler sorgt für das Aufwickeln des restlichen Trägermaterials. Die Etikettiermaschine ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, das Chassis besteht aus massivem Aluminium mit einer Breite von 10 mm und ist zusätzlich mit Edelstahlblech verkleidet. Die Rollen sind aus Gummi und Hartplastik, ihre Achsen sind gelagert. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken Elektromotor. Alle Antriebszylinder sind mit einer gemeinsamen Kette verbunden, die hinter einer Edelstahlabdeckung verborgen ist (leichter Zugang für die Schmierung, lange Lebensdauer). Die Etikettiermaschine LT-50 kann problemlos zum Etikettieren von Bier-, Spirituosen- oder Weinflaschen, Honig-, Marmeladen- oder Konservengläsern, zum Etikettieren von Kunststoff-Kosmetiktiegeln, Farbdosen und anderen Anwendungen verwendet werden, bei denen Etiketten auf die Rollen aufgebracht werden müssen. Die Flasche oder der Behälter muss eine regelmäßige zylindrische Form haben, sie können nicht für gebogene, konische oder konische Behälter verwendet werden. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085

1 883,30 € / St. 1 582,61 € ohne MwSt

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103075

Digitaler Drehmoment-Kalibrator und -Tester HP-100 10Nm

Digitaler Drehmoment-Kalibrator und -Tester HP-100 10Nm

Digitales Drehmomentmessgerät HP-100 mit einem Messbereich von 0,15 - 10 N.m für manuelle, elektrische und pneumatische Drehmomentschraubendreher, Spanner und Ratschen. Das Gerät dient zur schnellen Überprüfung und Kalibrierung von Werkzeugen mit einstellbarem Drehmoment. Es ist für mittlere und größere Produktionslinien, Anlagen und Servicezentren in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie konzipiert. Mit richtig eingestellten und kalibrierten Drehmomentwerkzeugen gibt es kein Überdrehen von Schrauben oder Ausreißen von Gewinden durch falsche Anzugskrafteinstellungen. Das Messsystem HP-100 mit seinem eingebauten Akku und einer Akkulaufzeit von bis zu 12 Stunden pro Ladung eignet sich sowohl für die Tisch- als auch für die Wandmontage oder direkt an der Fertigungslinie. Ein klares LCD-Display mit blauer Hintergrundbeleuchtung stellt sicher, dass alle Messwerte angezeigt werden. Das Display ist kontrastreich und auch bei schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar. Die Folientastatur des Geräts ist versiegelt und gegen Staub/Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Der Messkopf des Geräts kann mit Ratschen der Größe 3/8 oder mit Hilfe von Reduzierstücken, Schraubendrehern und Spannelementen für HEX 6,35-mm-Sechskantbits oder HIOS H5- und H4-Schraubendrehern ausgestattet werden. Die Drehmomentmessung kann in beide Richtungen mit einer Genauigkeit von +/-0,5% erfolgen. PEAK: zeigt den maximalen Messwert an, TRACK: zeigt den aktuellen (kontinuierlichen) Wert an. Der letzte Modus ist der Kalibrierungsmodus, er ermöglicht die Überprüfung des Werkzeugs in drei MIN/AVG/MAX Punkten, die Werte der Messpunkte werden manuell eingestellt und bis zu 60 Kalibrierungsmessungen mit verschiedenen Einstellungen können im Gerät gespeichert werden. Die Messungen werden von einem akustischen Alarm begleitet, wenn die eingestellten Kalibrierwerte erreicht werden. Natürlich gibt es die Möglichkeit, die Einheiten N.m, Lbf.in und Kgf.cm umzuschalten, eine automatische Abschaltung bei Leerlauf und einen RS232-Bus zum Ausdrucken der Messergebnisse. HP-100 Messgerät, Reduzierstück für HEX, HIOS H5 und HIOS H4 Schraubendreher, Ladeadapter, Metallkoffer. Das Kalibrierungsprotokoll wird nicht mit diesem Produkt geliefert.

651,91 € / St. 547,83 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

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103710

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Heißschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die gesamte Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme von einem großen Gebläse durch seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes und auch durch das Band selbst verteilt wird. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungssteuerung nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Die Steuerung der einzelnen Elemente erfolgt über konventionelle Schalter, speziell für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Diemaximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich.

1 909,17 € / St. 1 604,35 € ohne MwSt

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vorrätig1 St.

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102600

Seilwinde (Hebezeug) SLQ-02 tragbar 450kg

Seilwinde (Hebezeug) SLQ-02 tragbar 450kg

Kombinierte elektrische Winde und Hebezeug SLQ-02, das dank seiner geringen Abmessungen und seines besonders niedrigen Gewichts (6,9 kg) ultraportabel ist und sowohl zum Heben schwerer Lasten bis 450 kg als auch zum Ziehen von Lasten am Boden - bis 900 kg- verwendet werden kann. Diese elektrische Winde verfügt über einen starken Karabinerhaken aus geschmiedetem Stahl zur Befestigung, so dass sie an einer Öse oder einem anderen Haken aufgehängt werden kann. Das Windenseil selbst hat einen Durchmesser von 5,8 mm und eine Gesamthublänge von 4,6 m. Die Winde arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 5 m/Minute. Die Winde hat einen langsamen Aufzug und eine geringe Reichweite - sie ist kein Sprung. Die Bedienung erfolgt über eine einfache Fernbedienung mit zwei Tasten (auf/ab), was ein großer Vorteil gegenüber der klassischen Seilsteuerung ist, bei der der Bediener während des gesamten Hubes stehen muss. Die Reichweite der Steuerung beträgt bis zu 8 Meter. Das Auf- und Abwickeln kann auch über den Windengriff gesteuert werden. Das Windengehäuse besteht aus Kunststoff mit Metallteilen. An der Winde befindet sich außerdem eine mehrstufige LED-Anzeige, die eine Überlastung anzeigt. Das Gerät verfügt außerdem über eine Überhitzungs- und Überlastungssicherung. Die Winde hat ein selbsthemmendes Getriebe, so dass bei einem Stromausfall keine Gefahr besteht, dass sich das Seil lockert. Eine Fernbedienung ist im Lieferumfang der Winde enthalten. Die Winde verfügt nicht über einen Endschalter, so dass es notwendig ist, die Wicklung rechtzeitig zu beenden und den Haken nicht in das Chassis einwickeln zu lassen. Das Gleiche gilt für die Gegenrichtung. Andernfalls besteht die Gefahr einer Beschädigung der Winde. Besonders geeignet für Heimwerkstätten, Garagen, für Hobbyzwecke und als tragbares Werkzeug.

351,83 € / St. 295,65 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
102766

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

2 540,39 € / St. 2 134,78 € ohne MwSt

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vorrätig2-5 St.

Code:
103831

Folienschweißgerät mit Messer PFS-300A

Folienschweißgerät mit Messer PFS-300A

Handgeführte Ganzmetall-Folienschweißmaschine mit Schneidemesser zum Verschließen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken hat eine Länge von 300 mm und ermöglicht somit das Arbeiten mit allen Kunststoffstreifen bis zu dieser Breite. Die Schweißlänge beträgt 30 cm. Die entstandene Schweißnaht kann mit dem integrierten Messer beschnitten werden, was die Arbeit im Vergleich zu Schweißern ohne Messer, bei denen ein zusätzliches Beschneiden außerhalb des Schweißers erforderlich ist, erheblich beschleunigt. Besonders geeignet für Endlosverpackungen mit endlosen Kunststofftunneln (Kunststoffhülsen), die dann nicht zusätzlich geschnitten werden müssen. Ersatzmesser finden Sie in unserem Angebot. Bei Impulsschweißgeräten wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur bei Betätigung des Griffes. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke eingestellt. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Der Folienschweißer findet seine Anwendung in verschiedenen Branchen, vor allem aber beim Verkauf von Gegenständen unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung Ihrer Wahl versiegelt werden können, oder in der Medizin zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank des Timers ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Im Vergleich zu Versionen ohne Schneidemesser ist das Schweißgerät ganz aus Metall und für hohe Arbeitslasten geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel mit derselben Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Hinzu kommt, dass die Taschen/Hüllen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite haben. So kann es sein, dass ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Der Spielraum sollte jedoch nicht unnötig groß sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist beispielsweise ein Schweißgerät mit einer 400er-Markierung (und damit einer 40 cm langen Schnur) für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken völlig ungeeignet.

144,87 € / St. 121,74 € ohne MwSt

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vorrätigmehr als 25 St.

Code:
101581

Pneumatisch gesteuertes Einweg-Nadeldosierventil VSD-040

Pneumatisch gesteuertes Einweg-Nadeldosierventil VSD-040

Nadelventil, das durch einen doppelt wirkenden Kolbenmechanismus mit einer Feststellschraube zur Feineinstellung des Dosiermaterialflusses betätigt wird. Die pneumatische Dosierung wird durch die Druckluftzufuhr zum Steuerzylinder gesteuert, entweder oberhalb oder unterhalb des Kolbens. Die Luftzufuhrschläuche zum Kolben werden über 1/4" (6mm) Standard-Schnellkupplungen angeschlossen. Eine einziehbare Kolbenstange mit einem Nadelende verschließt den Auslass und regelt präzise die Flüssigkeitsdosierung.

294,91 € / St. 247,83 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
100854

Yaesu ZCUT-9GR Klebebandabroller mit programmierbaren Makros

Yaesu ZCUT-9GR Klebebandabroller mit programmierbaren Makros

Automatischer programmierbarer Abroller für Klebebänder und nicht klebende BänderYaesu - ZCUT-9GR mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie gespendet werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 Dispenser sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 verfügt er über programmierbare Makros, die es Ihnen ermöglichen, den Klebevorgang mit nur einem Dispenser zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Spender abgewickelt und in Reihe geschnitten werden. Das bedeutet, dass der Bediener nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge wählen muss, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder ZCUT-9GR auch die Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge übernehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet das Abwickeln des Bandes mit der START-Taste. Im Automatikmodus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Klebebandes im Spendefenster erkennen und den Startknopf überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgespult und abgeschnitten. Der Bandschneider ZCUT-9GR verfügt auch über einen manuellen Modus, der es ermöglicht, das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste in der gewünschten Länge abzuwickeln und dann mit der Starttaste abzuschneiden. Der ZCUT-9GR beherrscht auch das kontinuierliche Schneiden einer genau festgelegten Anzahl von Stücken in der gewählten Länge (bis zu 999 Stück) - geeignet zum schnellen Schneiden verschiedener Etiketten und anderer nicht klebender Bänder zum Beispiel. Eine Countdown-Funktion für Etiketten ist ebenfalls verfügbar. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandzuführer zwei Bänder gleichzeitig abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die abgenommen und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide geschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Verschleiß komplett ausgetauscht werden.

869,22 € / St. 730,43 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
102025

Vertikale Schlauchbeutelverpackungsmaschine mit Schüttgutspender von 10g bis 800g

Vertikale Schlauchbeutelverpackungsmaschine mit Schüttgutspender von 10g bis 800g

Vertikaler Schlauchbeutelpacker mit Schüttgutspender von 10g bis 800g Dervertikale Schlauchbeutelautomat mit Schüttgutspender bis 800g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine flache, doppellagige PP/PET-Folie, die er selbst mittels eines Formrohres zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit einer festen Breite von 34cm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Hülse ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutspender - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 800 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Abfüllen der erforderlichen Menge an Mischgut sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 220 mm - und dann führt der Packer eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband. Die resultierende Verpackung ist eine Flow-Pack-Verpackung, d.h. eine zentrale gefaltete Längsnaht und gezackte Enden mit Wellen (klassische Verkaufsverpackung). Dieobere Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der dynamisch gesteuerten Rüttelbewegung der Mischung und der Verwiegung des Zielgewichts. Am Bedienfeld wählt der Bediener lediglich die gewünschte Dosis in Gramm und die Vibrationsintensität an drei Punkten aus, je nach Korngröße und resultierender Dosis. Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - der vibrierenden Oberfläche und der Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Sobald die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, in die darunter liegende Verpackungseinheit geladen zu werden. Die Kommunikation zwischen den Einheiten erfolgt automatisch. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in die Dosiereinheit geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 11,9 Litern dient. Der Trichter verfügt außerdem über ein Absperrventil, das den Materialfluss in die Rüttelplatte des Dosierers begrenzt, wodurch eine hohe Dosiergenauigkeit erreicht wird. Die sich ergebende maximale Chargengröße wird durch das Gewicht und das Volumen der einzelnen zu dosierenden Materialpartikel und die maximale Beutelgröße, die die Flow-Pack-Einheit herstellen kann, beeinflusst. Beim Verpacken von Reis kann beispielsweise eine Dosis von bis zu 900 g erreicht werden, während beim Verpacken von Kunststoffpartikeln (im Video) das gleiche Beutelvolumen nur 220 g beträgt. Insgesamt beträgt das maximale Beutelvolumen ca. 1000ml, wobei jedoch der notwendige Luftspalt berücksichtigt werden muss. Diemaximalen Abmessungen der erstellten Beutel sind 160mm x 220mm (Innenmaß 158x200mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden (die 160mm Breite ist fix). Die verschweißten Enden sind immer ca. 1cm auf jeder Seite. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. In die obere Folienschale werden doppellagige PE/PET-Flachfolien mit einer festen Breite von 340mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm, eingelegt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Folien mit Alubeschichtung können ebenfalls verwendet werden. Der Abroller kann auch mit einer speziellen atmungsaktiven Folie zur Auslaugung oder Feuchtigkeitsaufnahme (Silikagel) ausgestattet werden. Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die Spendersteuerung hat einen Zähler für bereits gefüllte Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus spiegelndem Edelstahlblech, die untere Wickeleinheit ist aus mattem Edelstahl gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport. Geeignet für das Dosieren und Verpacken verschiedener Schüttgutmischungen Der Verpackungsautomat eignet sich hervorragend zum Verpacken von Röstkaffee, losem Tee, Reis, Hülsenfrüchten, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln sowie zum Dosieren und Verpacken von anderen Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen bis zu 800 g. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, verringert sich die Dosiergenauigkeit erheblich. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Das Gewicht einer leeren 230-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 1 g und bei der größten Beutellänge 6,1 g. Für die eigentliche Dosierung größerer Chargen bieten wir einen automatischen Schüttgut- und Mischungsdispenser 10 - 1000g an. Für die Verpackung kleinerer Chargen bis 99g und 80mm Beutelbreite ist dieser Dispenser geeignet. Für das einwandfreie Funktionieren der Verpackungsmaschine ist es notwendig, Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm zu verwenden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Video-Vorführung

5 613,70 € / St. 4 717,39 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
102959

Durchlauf-Lötofen T-960

Durchlauf-Lötofen T-960

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

3 207,83 € / St. 2 695,65 € ohne MwSt

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vorrätig1 St.

Code:
100880

ACDC3005 Kombinierte geregelte AC-Stromversorgung

ACDC3005 Kombinierte geregelte AC-Stromversorgung

Kombinierte stabilisierte AC-, AC-Fest- und geregelte DC-Spannungsquelle. Beide Teile des Netzteils arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über eine eigene digitale Spannungs- und Stromanzeige. Die Wechselspannungsstabilisierung wird von einem Servomotor gesteuert, der die Anzapfungen an den Wicklungen des Ringkerntransformators entsprechend den Befehlen der Steuerelektronik schaltet.

450,13 € / St. 378,26 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

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101117

Wir sind seit 20 Jahren für Sie da

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