Unteres Verpackungsteil mit integriertem Folienhalter für industrielle Schüttgutspender mit 2x 2-600g Verpackungseinheit. Das untere Verpackungsteil kann nicht nur mit dem oberen 2x600g Spender verwendet werden, sondern kann auch mit anderen Wägeeinheiten nach Ihren Bedürfnissen verbunden werden. Das untere Teil kann mit dem 2x600g Spender mittels eines xlr Kabels verbunden werden. Wenn Sie daran interessiert sind, das Verpackungsteil an ein anderes System anzuschließen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Der Einschlagteil führt die Folie automatisch in das Formrohr des Einschlagers und formt dann den Einschlag mittels Schweißbacken, dieser wird durch horizontales und vertikales Wellenschweißen geformt siehe Fotogalerie. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken 0-250°C und die Länge der Umhüllung 30-275mm erfolgt über Steuertasten mit LED-Anzeige. Die Breite des Deckels beträgt 200mm inklusive Schweißnähte und wird durch die Breite der Folie (400mm) und des Hufes (Formrohr) bestimmt. Ein Huf für 400mm-Folien wird standardmäßig mit dem Unterteil verkauft. Ein 340er Folienhuf kann als Zubehör zum Unterteil des 2x600g Spenders erworben werden, wodurch sich die Beutelbreite von 200mm (400mm Huf) auf 160mm (340mm Huf) ändert. In den oberen Halter kann jede wärmeverschweißbare Flachfolie mit einer Breite von 400mm eingelegt werden, oder 340mm , wenn ein anderer Trichter mit einem Innendurchmesser von 76mm Rolle verwendet wird. Die Abwickelstange ist mit seitlichen, gelagerten Abwickelstacheln ausgestattet, die das Abwickeln erleichtern. Es können transparente, farbige, metallisierte, Papier- und Textilfolien verwendet werden. Die Folien eignen sich zum Verpacken von Gewürzen, Reis, Hülsenfrüchten, Granulaten, Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Chemikalien, Saatgut, Puzzles, Kunststoffteilen und anderen Trocken- und Schüttgutmischungen mit einem Gewicht von 4 bis 1200 g. Der Packer steht auf gummierten Rädern mit Bremsen, wodurch der Packer leicht zu transportieren ist. Die gesamte Einheit ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, die Oberfläche ist glatt und leicht zu reinigen. Das Verpackungsteil kann als Ersatzteil für den Spender mit Verpackung verwendet werden, oder für die Realisierung Ihrer DIY-Lösung des Oberteils (Spender) auf eigene Faust. Für die ordnungsgemäße Funktion der Verpackungsmaschine ist es notwendig, eine Folie mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Maschine unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Maschine persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Vereinbarung möglich). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Verpackungsmaschine geeignet sind. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen.

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen erheblich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit wird die Beheizung des Ofens gestoppt. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Das elektrische Spanner-Set mit Aufsätzen wird hauptsächlich zum Anziehen von Deckeln verschiedener Größen verwendet . Mit diesem Set können alle Deckel schnell und bequem mit der gleichen eingestellten Anzugskraft angezogen werden. Der Spanner verfügt über eine stufenlose Drehmomentregelung bis zu 2,5Nm. Ein deutliches Klicken ist zu hören, wenn das gewünschte Drehmoment erreicht ist. Das Set enthält zwei Matrizen und vier Silikoneinsätze zum Anziehen/Lösen von Verschlüssen in den Größen 5 mm bis 50 mm. Die kegelförmigen Silikoneinsätze halten die Kappe fest an ihrem Platz und ziehen sie mit der gewünschten Kraft an. Sie können den Spanner mit einer Schlaufe am Balancer befestigen, der ebenfalls im Set enthalten ist und Ihre Hände beim Arbeiten entlastet. Der Spanner kann auch als elektrischer Drehmomentschraubenzieher verwendet werden. Verpackungsinhalt: Spanner, zwei Aufsätze und vier Silikoneinsätze, Bit zur Befestigung des Aufsatzes am Spanner, Balancer. Die Verschließmaschinen ziehen die Verschlüsse nicht mit großer Kraft an, da dies den Verschluss beschädigen und in der Folge undicht werden könnte. Die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Eindosen oder das manuelle oder maschinelle Vakuumieren entsteht. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Die Schweißmaschine für Sterilisationsverpackungen OLan-80C mit einer Schweißbackenlänge von 304 mm ist zum Schweißen aller Arten von Sterilisationsverpackungen in Form von Hülsen bestimmt, die aus einer unteren Papierschicht und einer oberen PP-, PE-, PET-Schicht bestehen. Die obere Halterung der Verpackung hat eine Breite von 320mm und darauf können eine oder mehrere Scheiben mit Verpackungsmaterial platziert werden, die Backen bilden eine Schweißnaht mit einer Breite von 10mm, die Heizleistung der Backen kann durch einen Drehknopf auf der rechten Seite des Gerätes reguliert werden, für die genaue Regulierung der Heizleistung sorgt ein Bimetallthermostat, der Schweißer hat ein integriertes Schneidmesser, zum einfachen Abschneiden des verpackten Materials. Die Schweißbacken sind nach dem Einschalten des Gerätes permanent beheizt, die eigentliche Verschweißung der Verpackung erfolgt nach Ziehen des Hebels, die Zange erzeugt nach ca. 2 Sekunden eine feste Schweißnaht. Die empfohlene maximale Schweißlänge beträgt 295 mm. Das Schweißgerät eignet sich für medizinische, zahnmedizinische und industrielle Anwendungen, kleine bis mittelgroße Sterilisationszentren oder Privatpraxen. OLan-80C ist ein modernes Gerät mit hohem Nutzwert, Qualitätselektronik garantiert stabile Temperatur, es ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Oberfläche ist aus Edelstahl/Kunststoff, sehr leicht zu reinigen und zu pflegen. Die Qualitätselektronik im Inneren des Geräts hält die Temperatur konstant und sorgt für einen sparsamen Stromverbrauch. Die Verpackung hat nicht immer die genaue Breite, die der Hersteller angibt. So kann es sein, dass ein 300 mm breites Paket z. B. 303 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer Qualitätsschweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer Beutel und Verpackungen mit einem ausreichenden Spielraum. Wenn Sie ein Paket mit einer geringeren Breite als der Backenbreite schweißen, z. B. 120 mm, müssen Sie die Leistung des Schweißgeräts mit dem Drehregler reduzieren, um ein unnötiges Verbrennen des Schmelzdrahts und der Backen der Maschine zu vermeiden. Für dieses Produkt ist ein CE-Zertifikat gemäß den geltenden Normen erhältlich.  

Industrie-Dispenser für Schüttgüter, Mischungen und Materialien für 10 - 3000g Automatischer industrieller Schüttgut-Dispenser mit Verwiegung von genau festgelegten Gewichten von 10g - 3000g. Dieser robuste Ganzmetall-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip des Vibrationswägens einer genau ausgewählten Charge und der anschließenden Entleerung in einen vorbereiteten Behälter auf einen Impuls des Bedieners hin. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Ein Adapter für kleinere Taschen ist erhältlich und kann bei Bedarf angebracht werden. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der aufgrund seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Für die Dosierung feinerer Mischungen ist der Trichter mit einem Stopfen ausgestattet, mit dem die Menge oder die Höhe der Mischung, die sich auf der vibrierenden Plattform bewegt, gesteuert werden kann. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, zum Beispiel für Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel. Die Gewichtsobergrenze von 3000 g gilt für Schüttgutmischungen mit kleineren Partikeln. Die Größe des Wiegebehälters macht es aufgrund des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen unmöglich, z. B. 3 kg Haferflocken pro Behälter zu wiegen. Bei Stoffen mit größerer Korngröße kann die Charge z. B. auf zwei Wägungen verteilt werden. Achtung: Wenn das zu dosierende Gemisch einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Beutel ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und die Basis hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Dem Spender liegt keine Lebensmittelzertifizierung bei. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

UV-Lampe mit UV-LED zur Aushärtung von UV-empfindlichen Lacken, Klebstoffen und Dichtungsmitteln. Die UV-Lampe ist mit 6 UV-LEDs ausgestattet, die jeweils eine Eingangsleistung von 2 W haben. Im Gegensatz zu UV-Lampen leuchten die LEDs gerichtet und haben ein viel engeres Spektrum. Im Vergleich zu UV-Röhren ermöglichen sie eine um ein Vielfaches schnellere und effektivere Aushärtung des beleuchteten Materials. Bei Materialien, die eine zehnminütige Bestrahlung mit einer UV-Lampe erfordern, wird die erforderliche Bestrahlungszeit auf etwa 2 Minuten reduziert.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 40cm FKR-400 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Schmelzen zu verhindern. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,5 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Bei Inaktivität kann er mit dem Drehregler ausgeschaltet werden, und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflon-Hitzeband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfreier. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Peristaltische Dosierpumpe SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min SG600LC/YZ35-13 peristaltische Dosier- und Transferpumpe mit Fördermengen von 1,3ml bis 12000ml/min in Edelstahlausführung zum berührungslosen Dosieren und Fördern von Flüssigkeiten mit hoher Dosiergenauigkeit >99,5%. Der Hauptvorteil von Schlauchpumpen besteht darin, dass die zu fördernde Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten. Eine Schlauchpumpe (Peristaltikpumpe) wird für den Transport von Flüssigkeiten verwendet. Das Prinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, einen flexiblen Schlauch, der das Fördermedium enthält, mit Hilfe von drei Flügeln auf dem Rotor zusammenzudrücken. Wenn sich der Rotor dreht, wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Schaufeln und dem Schlauch zusammengedrückt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen in der entstehenden Tasche eingeschlossen wird, das dann durch die Rotation des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch gedrückt wird. Hinter dem Flügel wird ein Unterdruck erzeugt, der die Flüssigkeit nach vorne drückt, so dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgenommen wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die peristaltische Pumpe SG600LC arbeitet in vier Modi Transfer - in diesem Modus wird die Schlauchpumpe nur als Transferpumpe verwendet und steuert nur die Durchflussmenge - einstellbar von 1,3ml bis 12000ml/min (bei Verwendung der größten 82# kompatiblen Schläuche). Das Gesamtvolumen der übertragenen Flüssigkeit (ml) kann ebenfalls auf dem Display abgelesen werden. Timer - in diesem Modus können Sie die gewünschte Durchflussmenge und die Zeitspanne, in der die Flüssigkeit transportiert wird, einstellen. Außerdem wird die Menge der übertragenen Flüssigkeit erfasst. Volumen - dieser Modus eignet sich besonders für die Befüllung. Der Bediener hat die Möglichkeit, die gewünschte Durchflussmenge und Chargengröße zu wählen. Die Zeit spielt dabei keine Rolle. Zugewiesene Füllung - ermöglicht die Einstellung der gewünschten Dosis und der Zeit, um diese zu erreichen. Die benötigte Durchflussmenge wird automatisch berechnet - geeignet für z.B. Leitungen. Neben der Messung der abgegebenen Flüssigkeit zeigt das Display auch die Zeit (in den meisten Modi) und die Motordrehzahl an. Das Eingabefeld für die Werteingabe zeigt zudem immer die kleinsten und größten möglichen Werte an, die sich aus der aktuellen Einstellung der Variablen ergeben, was die Arbeit erheblich erleichtert. Werden Werte außerhalb des möglichen Bereichs eingegeben, erfolgt eine automatische Korrektur auf den nächstliegenden Grenzwert. Die Pumpe ermöglicht die Speicherung von bis zu 9 Voreinstellungen für eine schnelle Einrichtung. Die gesamte Pumpenschnittstelle ist sehr einfach, intuitiv und blitzschnell. Mit dem Farb-Touchscreen mit englischer grafischer Benutzeroberfläche ist die Einrichtung der Pumpe eine einfache Angelegenheit, bei der das Lesen des Handbuchs nicht erforderlich ist. Es gibt nur 4 Tasten um das Display herum - ">>", um die Pumpe mit voller Leistung in Richtung der Dosis zu starten, die Möglichkeit, die Richtung der Dosis zu ändern - dargestellt durch das Diagramm auf dem Display, die "Home"-Taste, um zur Startseite zurückzukehren und den eigentlichen Start und Stopp der Dosis. Die Pumpe bietet auch eine Rücksaugfunktion, mit der die Flüssigkeit am Ende der Dosis in den Schlauch zurückgesaugt wird, um ein Nachtropfen zu verhindern. Dies kann über den genauen Winkel der Rückwärtsdrehung des Kopfes gesteuert werden. Außerdem gibt es eine Auswahl an Schlauchdurchmessern und umfangreiche Kalibrierungsoptionen, um die genaueste Dosis zu erreichen. Die Schlauchpumpe SG600LC verfügt außerdem über ein Fußpedal, mit dem die Dosierung bequem gestartet und gestoppt werden kann (je nach gewähltem Modus). Die Pumpe ist sehr hochwertig verarbeitet, das Chassis besteht aus dickem, mattem Edelstahl (304 Edelstahl), der Pumpenkopf YZ35-13 ist aus Aluminium (bewegliche Teile) und PPS (Gehäusekopf) gefertigt. Auf der Rückseite der Pumpe befindet sich ein aktiver, ständig laufender Lüfter, ein wasserdichter Schalter und ein 15PIN D-SUB-Anschluss, an den entweder ein Pedal angeschlossen werden kann oder über den die Pumpe über RS232, RS485 mit MODBUS-Unterstützung ferngesteuert werden kann. Spezifikationen Treiber - SG600LC Geschwindigkeit umdrehungen pro Minute 0.1 - 600 Durchflussmenge ml/min 1.3 - 12000 Anzeige LCD touch (Englisch, Tschechisch) Auflösung für Geschwindigkeit 0.1 Umdrehung pro Minute Kontrolliert touchscreen Timer-Bereich 0.1 s - 9999Minuten Quantitativer Bereich 0.001ml - 9999 Liter Ansaugwinkel 10°-720° (1° Abstufung) Externe Kontrolle Unterstützung der Protokollmodi RS232, RS485 und MODBUS Stromversorgung AC 230V 50Hz Peristaltischer Pumpenkopf Typenbezeichnung YZ35-13/YZ35 Material PPS, Aluminium Konzipiert für Schläuche 73# 82# Kompatible Schläuche Pumpenkopf Schlauchbezeichnung Innendurchmesser (mm) Äußerer Durchmesser (mm) Drehzahl ( U/min) Durchflussmenge (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Lieferumfang: Pumpe SG600LC, Fußpedal, Netzkabel, 82# 2m Schlauch Gewicht: 19,4 kg Abmessungen: 240-320-395mm (B-H-H)

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

BW100 kompakte peristaltische Pumpe 0,04ml - 36ml/min Miniatur-Schlauchpumpe für die berührungslose, sterile Dosierung und den Transport von Flüssigkeiten mit einer hohen Dosiergenauigkeit von mehr als 99,5%. Die Pumpe eignet sich für die genaue Dosierung von Chemikalien, Medikamenten, Vitaminen und Nahrungsergänzungsmitteln in chem. laboratorien, Forschungsinstituten, in der Lebensmittelproduktion oder in Tierarztpraxen bzw. überall dort, wo eine sehr genaue Dosierung von Flüssigkeiten erforderlich ist, wobei die Reinheit der Flüssigkeit ohne jegliche Verunreinigung erhalten bleiben muss. Der Hauptvorteil der Peristaltikpumpen besteht darin, dass die zu dosierende Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten, sondern nur mit dem Silikonschlauch, der jederzeit ausgetauscht oder leicht gereinigt werden kann. Eine Peristaltikpumpe wird zur Förderung von Flüssigkeiten eingesetzt. Das Funktionsprinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, dass ein flexibler Silikonschlauch mit der gepumpten Flüssigkeit durch mehrere Flügel verdrängt wird, die sich auf einem Rotor befinden, der sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit dreht. Bei der Drehung des Rotors wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Flügeln und dem Schlauch eingeklemmt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen eingeschlossen wird, das dann durch die Drehung des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch herausgedrückt wird. Hinter dem Flügel, der die Flüssigkeit vorwärts drückt, entsteht ein Unterdruck, der dazu führt, dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgesaugt wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die Förderleistung der Peristaltikpumpe ist abhängig von der Drehzahl und dem verwendeten Schlauch. Die Drehzahl kann stufenlos von 0,1 bis 100 U/min auf ein Zehntel genau über die Membrantastatur eingestellt werden. Der eingestellte Wert kann auf der vierstelligen LED-Segmentanzeige überwacht werden. Der daraus resultierende Drehzahlwert bestimmt dann die Fördermenge. Die Schlauchpumpe BW100 kann auch nach der eingestellten Fördermenge pumpen. Für diese Option muss der verwendete Schlauch in den erweiterten Pumpeneinstellungen ausgewählt werden. Es handelt sich um einePumpe und nicht um ein automatisches, voreingestelltesDosiergerät. Das Ein- und Ausschalten der Pumpe erfolgt manuell oder über DB15 (Start-Stopp, Richtung, Geschwindigkeit) oder RS485. Anwendungsbeispiele Mikrotransfers von Flüssigkeiten für Labors Ausrüstung von Forschungslabors Nährstoffzufuhr für Kulturen Injektion von Vitamin A und D Veterinärmedizin (Dosierung von Medikamenten, Beruhigungsmitteln) Sterile Dosierung von kleinen Dosen Dosierung von Flüssigfarbstoffen Liposuktion - Kochsalzlösung und Fetttransfer Lieferumfang: Pumpe BW100, Netzadapter 24V, Silikonschlauch 2m (Pedal nicht enthalten) Merkmale: Speicherung der vorherigen Werte nach Unterbrechung der Stromversorgung. zuvor für die Stromversorgung verwendet verwendeter Kopf WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabelle zur Kompatibilität von Silikonschläuchen Außendurchmesser des Schlauchs (mm) Innendurchmesser (mm) Maximale Durchflussmenge (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36