Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 voll bedruckten A4-Blättern entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen erheblich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Die XYD-C10 Luftkissen-Verpackungsmaschine ist eine kompakte Luftkissen- und Füllmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit. Sie ist hauptsächlich für kleinere und mittelgroße Lager und Betriebe konzipiert und kann bis zu 13 m Verpackungsmaterial in einer Minute produzieren. Dievorgefertigte Folie wird auf den Dorn des Herstellers gelegt, automatisch abgewickelt, aufgeblasen und verschweißt, fertig aufgeblasene Kissen mit unbegrenzter Länge und einer maximalen Höhe von 400mm kommen aus dem Hersteller.Nach dem Einschalten beginnt der Hersteller automatisch zu heizen (ca. 1 min), die aktuelle Temperatur wird auf dem Bildschirm angezeigt. Nach dem Aufheizen ist alles bereit, die Steuerung des Geräts kann von jedermann bedient werden, auf der Vorderseite befinden sich zwei Potentiometer, mit dem einen wird die Geschwindigkeit des Abrollens der Verpackungsfolie eingestellt, mit dem anderen kann die Menge der in das Verpackungsmaterial eingeblasenen Luft reguliert werden, die Luftmenge wird entsprechend der Größe der entstehenden Kissen gewählt. Mit Hilfe von zwei Tasten kann die Temperatur der Schweißzange im Bereich von 160-220°C je nach gewähltem Material für die Herstellung von Luftpolstern reguliert werden. Der C18 benötigt keinen externen Kompressor, ein leistungsstarkes integriertes Gebläse sorgt für das Aufpumpen mit einem starken Luftstrom. nach dem Aufblasen des Kissens wird das Loch, durch das die Luft in das Kissen gesaugt wird, automatisch mit Schweißbacken verschweißt, wobei die Backen automatisch beheizt werden. Kissen und Luftpolsterfolien in verschiedenen Längen und Größen sind ein hervorragendes Verpackungsmaterial für verschiedene zerbrechliche Produkte wie z. B. Glas und Porzellan, PC-Komponenten, Mobiltelefone usw. Die Kissen sind nach dem Aufblasen sehr stabil und behalten ihre Form. Sie können wiederverwendet werden, was Zeit, Geld und Lagerplatz für Verpackungsmaterial spart. Wenn sie nicht aufgeblasen sind, werden sie zu einer Rolle aufgerollt und nehmen im Vergleich zu Holzwolle, zerknülltem Papier oder zugeschnittener Pappe praktisch keinen Platz ein. Vorgefertigte Folien können in einer Vielzahl von Größen und Formen von Kissen erworben werden, sie werden hauptsächlich aus HDPE- und LDPE-Materialien hergestellt, aufgeblasene Kissen können je nach Art und Größe Belastungen von 10-100 kg standhalten.luftkissen werden in den freien Raum im Karton um das verpackte Gut herum eingelegt, verhindern die Bewegung des Produkts im Karton und bilden einen so genannten Airbag für Ihre Produkte und minimieren das Risiko einer Beschädigung des Transportguts. Tabelle der Folien für Luftfüller: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Abmessungen des Kissens in mm Länge der Rolle in m Außendurchmesser der Rolle in mm Typ Produktbezeichnung 320x280x14mm 450 200 blasen Hier kaufen 320x280x14mm 280 150 blasen Hier kaufen 160x140x35mm 280 138 kopfkissen Hier kaufen 145x110x37mm 280 138 kopfkissen Hier kaufen 160x80x35mm 280 138 kopfkissen Hier kaufen

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 30cm FKR-300 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Überschmelzen zu vermeiden. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,34 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Mit dem Drehregler kann er bei Inaktivität abgeschaltet werden und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflonband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfrei. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Automatischer, programmierbarer Abroller für Klebe- und Nichtklebebänder RT-9000F (Faltband) mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und insbesondere der Funktion, nicht klebende Bandenden durch Umwickeln zu erzeugen, sowie der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie abgegeben werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 hat er eine Schlüsselfunktion, die das Dispensen von Klebebändern ermöglicht , die einen gefalteten (mit Klebeband versehenen) Anfang haben, der nicht klebend ist, so dass das Band leicht rasiert werden kann. Die Länge des nicht klebenden Teils beträgt 8 mm. Es eignet sich für die Verpackung von großen elektronischen Geräten, bei denen der Kunde die Verpackung leicht mit der Hand lösen kann, ohne eine Schere zu benutzen, die das Produkt beschädigen könnte. Er eignet sich auch für die Verpackung von Haushaltsgeräten, bei denen bewegliche Teile gesichert werden müssen, z. B. Glasböden in einem Kühlschrank, wobei die Befestigungsstreifen vom Kunden leicht abgezogen werden können. DerRT-9000F verfügt wie der ZCUT-9GR über programmierbare Makros, um den Klebevorgang mit nur einem Spender zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Abroller abgewickelt und nacheinander geschnitten werden. Der Bediener muss nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge auswählen, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder RT-9000F auch eine Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge vornehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet die Bandabwicklung mit der START-Taste. Im automatischen Modus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Bandes im Spendefenster erkennen und die Starttaste überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgewickelt und abgeschnitten. Der RT-9000F verfügt auch über einen manuellen Modus, in dem das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste auf die gewünschte Länge abgewickelt und dann mit der Starttaste abgeschnitten werden kann. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandabroller zwei Bänder auf einmal abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die entfernt und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier Paare optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide abgeschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Abnutzung komplett ausgetauscht werden. Video-Vorführung

CPP 50 micron / PET 12 micron 260mm breite doppellagige Flachschweißfolie mit einem Gesamtnettogewicht von 5kg. Klare CPP/PET-Foliezum Verschließen von Lebensmittelschalen und Getränkebechern. Die Folie ist härter als PE/PET, erfordert höhere Temperaturen und kürzere Schweißzeiten und eignet sich nicht für automatische Verpackungsmaschinen, die aus flacher Folie eine Umhüllung/einen Beutel herstellen. Das Nettogewicht kann variieren (+/-5%).

Dasgeregelte Labor-Schaltnetzteil Zhaoxin KXN-3001D mit einer DC-Ausgangsspannung von 0 - 300V und einem maximalen Strom von 1A eignet sich besonders für Anwendungen mit höheren Spannungsanforderungen bei geringen Strömen. Die Spannung kann am Netzteil mit einem Mehrgang-Potentiometer reguliert werden, so dass man den gewünschten Wert wirklich fein einstellen kann. Das KXN-3001D verfügt über digitale Messgeräte für Spannung und Strom mit segmentierten LED-Anzeigen, mit einer Strommessgenauigkeit von 10 mA und einer Spannungsgenauigkeit von ganzen Volt. Die Ausgangsklemmen befinden sich auf der Vorderseite und es gibt auch eine Erdungsklemme. Das Netzteil arbeitet in den Betriebsarten Konstantstrom und Konstantspannung. Die Rückseite des Netzteils ist mit einem 80-mm-Lüfter ausgestattet, der sich nur bei Bedarf einschaltet.

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 40cm FKR-400 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Schmelzen zu verhindern. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,5 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Bei Inaktivität kann er mit dem Drehregler ausgeschaltet werden, und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflon-Hitzeband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfreier. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Automatischer Schüttgutspender mit Abwiegen des genau festgelegten Gewichts von 10g - 1000g. Dieser robuste Spender funktioniert nach dem Prinzip des Wiegens. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Trichter geschüttet, der durch seine Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Die Steuerung des Spenders verfügt außerdem über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren, was z. B. bei der Beendigung der Ausgabe nützlich ist. Der Spender ist aus lebensmittelechtem Edelstahl, AISI 304, gefertigt. Der Sockel hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, allerdings gibt es für ihn keine Lebensmittelzertifizierung. Mit ihm lassen sich beispielsweise Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel perfekt dosieren. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark beeinträchtigt. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den zu dosierenden Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Die Schweißmaschine für Sterilisationsverpackungen OLan-80C mit einer Schweißbackenlänge von 304 mm ist zum Schweißen aller Arten von Sterilisationsverpackungen in Form von Hülsen bestimmt, die aus einer unteren Papierschicht und einer oberen PP-, PE-, PET-Schicht bestehen. Die obere Halterung der Verpackung hat eine Breite von 320mm und darauf können eine oder mehrere Scheiben mit Verpackungsmaterial platziert werden, die Backen bilden eine Schweißnaht mit einer Breite von 10mm, die Heizleistung der Backen kann durch einen Drehknopf auf der rechten Seite des Gerätes reguliert werden, für die genaue Regulierung der Heizleistung sorgt ein Bimetallthermostat, der Schweißer hat ein integriertes Schneidmesser, zum einfachen Abschneiden des verpackten Materials. Die Schweißbacken sind nach dem Einschalten des Gerätes permanent beheizt, die eigentliche Verschweißung der Verpackung erfolgt nach Ziehen des Hebels, die Zange erzeugt nach ca. 2 Sekunden eine feste Schweißnaht. Die empfohlene maximale Schweißlänge beträgt 295 mm. Das Schweißgerät eignet sich für medizinische, zahnmedizinische und industrielle Anwendungen, kleine bis mittelgroße Sterilisationszentren oder Privatpraxen. OLan-80C ist ein modernes Gerät mit hohem Nutzwert, Qualitätselektronik garantiert stabile Temperatur, es ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Oberfläche ist aus Edelstahl/Kunststoff, sehr leicht zu reinigen und zu pflegen. Die Qualitätselektronik im Inneren des Geräts hält die Temperatur konstant und sorgt für einen sparsamen Stromverbrauch. Die Verpackung hat nicht immer die genaue Breite, die der Hersteller angibt. So kann es sein, dass ein 300 mm breites Paket z. B. 303 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer Qualitätsschweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer Beutel und Verpackungen mit einem ausreichenden Spielraum. Wenn Sie ein Paket mit einer geringeren Breite als der Backenbreite schweißen, z. B. 120 mm, müssen Sie die Leistung des Schweißgeräts mit dem Drehregler reduzieren, um ein unnötiges Verbrennen des Schmelzdrahts und der Backen der Maschine zu vermeiden. Für dieses Produkt ist ein CE-Zertifikat gemäß den geltenden Normen erhältlich.  

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8 mm, geeignetzum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und damit die Schweißnaht hat eine Länge von 200 mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißgeräts sind robust und für die industrielle Belastung geeignet.Bei Impulsschweißgeräten wird der Schweißdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird mit einem Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu verschweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Das Ausschalten wird automatisch gesteuert, immer genau nach dem eingestellten Intervall. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Der Folienschweißer wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung Ihrer Wahl versiegelt werden können, oder in der medizinischen Industrie zur Verpackung von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Säcke gleicher Länge effektiv zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schweißschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt werden und die entstehende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Taschen/Hüllen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. So könnte es sein, dass eine 200 mm breite Folienhülse beispielsweise 203 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum.