Großvolumige Destillationskolonne mit integrierter Heizung 12kW/3f zur Destillation und Herstellung von Wein- und Obstdestillaten, Herstellung von ätherischen Ölen oder Wasserdestillation. Der 100l Destillator hat eine integrierte el. der Destillator verfügt über eine integrierte Heizschlange mit 12kW/3f. Das Heizregister ist vom Gärbereich getrennt und befindet sich in einer separaten Kammer, in der es Wasser erwärmt, das wiederum den Kesselboden erwärmt und das Ferment erhitzt. Dank des separaten Systems und der el. das Warmwasserheizsystem verhindert, dass der Sauerteig am Boden des Kessels anbrennt. Die Destillationskolonne ist mit einem Heizregister mit einer Leistung von 4-8-12 kW ausgestattet. Der Destillierapparat besteht aus einem Edelstahlkessel mit einem Volumen von 100 l und integriertem El. im Inneren des Kessels befindet sich ein herausnehmbarer Rost, der im Kessel in einer Höhe von 14 oder 49cm vom Kesselboden aus befestigt werden kann. Der Rost ist auch ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Kräuterölen und Blütenwässern, wo er als Durchgang zwischen den Kräutern und dem heißen Wasser im Kessel dient. Im Boden des Kessels befinden sich zwei Öffnungen, eine zum Entleeren des Kesselinhalts, z. B. bei der Reinigung, und die andere zum Anschluss einer Kurbel mit einem Rohr und einem Behälter (im Lieferumfang enthalten), z. B. zum Nachfüllen von Wasser und zur Kontrolle des Füllstands der Wassersäule während des Kochens. Der zweite Teil der Säule ist ein großer Kühler, der auf verstellbaren Füßen aufgebaut ist. Die Dämpfe aus dem Kessel, die durch die Destillation im Kühler entstehen, kondensieren sofort und werden wieder zu Flüssigkeit, die dann durch den Abfluss in einen vorbereiteten Behälter fließt. Der Kühler besteht aus einem geschlossenen Rohr, das zur besseren Wärmeableitung aus dem Kühler in kaltes Wasser getaucht wird. Zum Lieferumfang gehört eine Tauchpumpe, die in einen beliebigen größeren Behälter mit kaltem Wasser gestellt wird, das dann durch einen Schlauch in den Kühler eingespritzt wird und gleichzeitig zur Pumpe zurückfließt, wodurch ein geschlossener Kühlkreislauf entsteht. Zwischen dem Kessel und dem Kondensator befindet sich ein 75 cm langes Rohr, um den Dampf zwischen den beiden Teilen des Destillierapparats zu übertragen. Der Deckel und die Rohrleitungen sind nicht fest mit dem Kessel oder dem Kondensator verbunden, so dass keine Explosionsgefahr besteht, wenn die Kolonne unter Druck steht. An den Rohrleitungen und am Kesseldeckel werden keine Dichtungen verwendet, sondern es werden Rillen mit Wasser gefüllt; das Wasser in der Rille verhindert das Austreten von Dampf und dient somit als Wasserdichtung. Zum Lieferumfang gehört auch ein Thermometer, das einfach auf das Kesselrohr aufgeschraubt wird und zur sofortigen Kontrolle der Dampftemperatur während des Destillationsprozesses dient. Die gesamte Einheit ist aus massivem Edelstahl gefertigt, das Gesamtvolumen der Kolonne beträgt 100 l. Der Destillator wird ohne die Steuerung des 12kW Heizelements verkauft. Die Steuerung kann separat auf unserer Website erworben werden oder das Element kann ohne die Steuerung im 4,8,12kW Leistungsmodus angeschlossen werden. Die Verdrahtung erfordert Fachwissen über Heizelemente in einem dreiphasigen Spannungssystem. Der Regler kann HIER erworben werden . (Die Lieferzeit ab Bestellung beträgt 5-10 Tage.) Wenn Sie Fragen zur Regelung oder zur Verkabelung haben, zögern Sie nicht, unsere technische Abteilung zu kontaktieren. Sie können praktisch alle Früchte destillieren, zum Beispiel: Pflaumen, Birnen, Äpfel, aber auch Himbeeren, Stachelbeeren, Feigen oder Wein. Packungsinhalt: Destillationskolonne, Heizelement, Pumpe, Silikonschlauch zur Pumpe, Messzylinder 100ml, Dichtemesser, Thermometer, Sieb. Benachrichtigung: Wenn der Destillationsapparat gekauft und an die Adresse des Kunden gebracht wird, wird dies von unserer Firma erledigt. Diese Meldepflicht wird an die Adresse des Landwirtschaftsministeriums und des örtlichen Zollamtes geschickt. Alle Handlungen im Zusammenhang mit diesem Produkt unterliegen dem Gesetz 61/1997 Coll.

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das an einem dreiachsig beweglichen Arm angebracht ist. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatte. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die gesamte Leistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig fest. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzprozesses, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an und stellen alles über den Touchscreen ein. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) sowohl für die oberen als auch für die unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks und Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernen und Wiederaufschmelzen von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) das Vorheizen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

Präziser halbautomatischer Schneckendosierer für feine pulverförmige Materialien und Mischungen 1-100g. Der industrielle Schneckendosierer eignet sich für die präzise Dosierung von feinen Schüttgütern (Puderzucker, verschiedene Salzsorten, Gewürze, Zimt, Stärke, Kakao, verschiedene pulverförmige Stoffe mit höherem Fettgehalt, die zum Kleben neigen, pulverförmige Farbstoffe, feinpulvrige Kunststoffe usw.). Herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit vibrierenden Waagen sind nicht in der Lage, feine Pulvermischungen genau zu dosieren, die durch die Vibration beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung stauben. Für diese Pulvermischungen ist der Einsatz von Schneckendosierern erforderlich. Der Schneckendosierer bestimmt das resultierende Chargengewicht in Abhängigkeit von der Anzahl und der Drehgeschwindigkeit des Schneckenmechanismus, was zu einer sehr genauen Dosierung von feinen Pulvern und Mischungen führt, ohne dass die Umgebung staubt oder der Wiegemechanismus verstopft. Das System besteht aus zwei Teilen, 1) der Steuereinheit und 2) dem Dosierteil. Beide Teile sind fest auf einem Sockel aus rostfreiem Stahl montiert, der auf höhenverstellbaren, gummierten Füßen steht. Die Steuerung erfolgt (mit Ausnahme der Starttaste und der Nottaste) durch Berührung des Farbdisplays. Der Dosiervorgang wird standardmäßig über ein Pedal ausgelöst. Auf Wunsch des Kunden kann der Startvorgang modifiziert werden, z. B. durch eine Zeitschaltuhr oder einen optischen Sensor. Die Bedienung ist sehr einfach, man wählt einfach das gewünschte Gewicht einer Dosis in Gramm im Bereich von 1-100g und nach Betätigung der RUN-Taste (grüne Taste) ist die Maschine bereit zum Dosieren, mit jeder Betätigung des Pedals wird eine Dosis aus der Mündung des Spenders abgegeben. Ein 8-Liter-Behälter aus rostfreiem Stahl, der von oben befüllt wird, dient als Trichter für das dosierte Material, in dem sich die Schnecke sowie Rührwerke befinden, die das Material entweder kontinuierlich oder während der Dosierung mischen, um zu verhindern, dass es sich an den Wänden der Maschine absetzt. Das Rührwerk kann ausgeschaltet werden, ständig eingeschaltet bleiben oder nur bei der Dosierung in Gang gesetzt werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Arm, an dem der Dosiermechanismus montiert ist, ist drehbar und höhenverstellbar, so dass z. B. in Behälter dosiert werden kann, die neben dem Dosierer aufgestellt sind. Das System ist mit einer zuverlässigen und einfachen Kalibrierfunktion ausgestattet, dank derer Schüttgüter mit hoher Genauigkeit dosiert werden können. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für die zu dosierenden Materialien, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängen. Lieferumfang: Schneckendosierer 1-100g, 8L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel.  

Reduzierter halbautomatischer YouPack KZBD Kunststoff-PP-Bandabroller mit manueller Bandzuführung und externem Abroller. Diese halbautomatische Umreifungsmaschine umreift jeden Karton, der auf die Arbeitsfläche der Maschine gestellt werden kann, in einer sehr kurzen Zeit - 1,5 Sekunden. Nach dem Einschalten ist die Maschine im Handumdrehen bereit zum Schweißen. In nur 5 Sekunden nach dem Einschalten kann das Band geschweißt werden. Der Bediener stellt den Karton mit dem Bandgut auf die Metallarbeitsplatte gegen die Anschläge und umwickelt ihn mit dem Band, das in der Arbeitsplattenmulde vorbereitet ist. Er schiebt das Ende des PP-Bandes in den Schlitz am Anfang der Mulde und der Konus zieht es sofort heraus, spannt das Band entsprechend der eingestellten Spannintensität, schneidet es ab und schweißt die beiden Enden zusammen. Gleichzeitig wickelt er ein weiteres Band in der vom Bediener gewählten Länge mit dem Drehregler ab und der Vorgang kann sofort wiederholt werden. Alles geht sehr schnell, das Bündel ist in 1,5 Sekunden fertig. Die Umreifungsmaschine besteht aus einem massiven Metallgehäuse, in dem sich eine robuste Einheit mit einer sehr geringen Ausfall- und Verschleißrate und einem niedrigen Stromverbrauch von 660 W befindet. Der geringe Stromverbrauch wird durch eine automatische Stromsparfunktion ergänzt, die nach 60 Sekunden Inaktivität aktiviert wird. Diehalbautomatische Umreifungsmaschine YouPack KZBD ist auf Rollen montiert, so dass sie je nach Bedarf leicht gehandhabt werden kann. Auf der rechten Seite der Umreifungsmaschine befindet sich eine Abwickelschale fürPolypropylenband verschiedener Breiten - von 6 mm bis 15 mm, von der sich die Umreifungsmaschine selbst abwickelt (durch Ziehen). Die obere Arbeitsplatte kann einfach aufgeschwenkt werden. Im Inneren des Gehäuses befindet sich außerdem ein Werkzeugfach. Die Höhe des Geräts beträgt nur 46,5 cm, was es ermöglicht, auch große Kartons bequem zu bündeln. Wir bieten eine höhere Version dieser halbautomatischen Umreifungsmaschine an - 73 cm (klassischer Tisch). Diese Umreifungsmaschine findet breite Anwendung in jedem Einzel- und Großhandel, vor allem in Lagern und im Versand, wo Pappkartons mit PP-Kunststoffbändern verstärkt werden müssen, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Geeignet für die Verpackung von Haushaltsgeräten und anderen elektronischen Geräten, Lebensmitteln, gemischten Waren, für die chemische Industrie, in Druckereien, in der Textilindustrie oder bei der Post. Ideal als Endzubehör für Produktionslinien.