verpackungsmaschine (Schweißmaschine) für einteilige Lebensmittelschalen mit einer Produktionskapazität von bis zu 350 Schalen pro Stunde. Die Verpackungsmaschine wird zum Verpacken von Fertiggerichten in einteilige Lebensmittelschalen mit den Abmessungen 227x178mm und einer Tiefe von 40/50mm verwendet. Die Einrichtung der Verpackungsmaschine für Lebensmittelschalen ist sehr schnell. Die Bedienung erfolgt nur über einen Hauptschalter und eine Steuereinheit mit Display zur genauen Einstellung der gewünschten Temperatur. Der Temperaturbereich liegt zwischen 0 und 220°C. Sobald die Temperatur eingestellt ist, heizt sich die Schweißplatte sofort auf, und in kürzester Zeit ist der Packer bereit zum Verschließen der Schalen. Der Bediener legt die Schalen einfach in das Siegelwerkzeug, zieht die Folie (PP/PET) über die Schale und drückt den Deckel an. Wenn der Druck vollständig aufgebracht ist, wird auch die Siegelfolie von der Rolle abgeschnitten. Für die Rolle befindet sich auf der Rückseite des Menüboxenschweißers ein Tablett mit zwei rotierenden Rollen, auf denen die Rolle zur leichteren Handhabung rotiert. Der Menüboxeinwickler ist für PP/PET-Folie mit einer Breite von 230 mm oder 185 mm geeignet. Der Einwickler verfügt über ein eingebautes Messersystem, das überschüssige Folie automatisch abschneidet, wenn der Deckel gedrückt wird (bei Verwendung von 230-mm-Folie), was die Arbeit bei größeren Folienbreiten komfortabler macht. Der maximal empfohlene Außendurchmesser für Rollen beträgt 160 mm. Für größere Rollen muss eine externe Abrollung verwendet werden. Die Konstruktion des Wicklers ist komplett aus Edelstahl gefertigt. Das Gewicht des Wickelgeräts beträgt 16 kg, was an sich schon eine ausreichende Stabilität auf der Ausgabetheke gewährleistet. Die Schalenform kann bei diesem Modell nicht gegen eine andere ausgetauscht werden. Inhalt der Verpackung.

ACW-88 BOPP-Cellophan/Tatragan-Tabletop-Verpackung Edelstahl-Verpackungstheke mit heißer Oberfläche für die manuelle Verpackung von Waren und Produkten in Tartrafan-Folien (Zellophan). Die Verpackungstheke wird für das Verpacken von Produkten in transparenten BOPP-Folien verwendet, in denen z. B. Zeitschriften, CDs, Zigaretten, Tee- oder Kaffeedosen, Mobiltelefone, Parfüms, Gebäck und Süßigkeiten verpackt werden. Arbeiten mit der BOPP-Verpackung Der Tischwickler ist mit einer Halterung zum Anbringen von Folien mit einem Außendurchmesser der Rolle von bis zu 200 mm ausgestattet und ist für Folien mit einer Breite von bis zu 440 mm ausgelegt. Dank des integrierten Messers kann die Folie beim Wickeln leicht auf die exakte Breite des eingewickelten Artikels verschmälert werden, während das Beschneiden der Folie zwar Abfall erzeugt, aber die Notwendigkeit beseitigt, die unterschiedlich breite Folie entsprechend der Größe des eingewickelten Artikels ständig zu falten. Der Verpackungszähler ist mit einer beheizten vertikalen Vorderseite der Verpackungsmaschine ausgestattet, die die Versiegelung der Folie gewährleistet, nachdem der Rand oder die Oberfläche des Kartons mit der Folie versehen wurde. Der Wickelzähler ist mit einem heißen Draht versehen, der dazu dient, die Folie während des Wickelns zu schneiden. Der Draht wird nur dann erhitzt, wenn die vordere heiße Seite des Wicklers gedrückt wird, die auch als Schalter für den Schmelzdraht dient. Die Beheizung und Temperatureinstellung der vertikalen Wickelfläche erfolgt über einen präzisen PID-Regler mit Display, der eine einfache Einstellung der gewünschten Temperatur im Bereich von 0-300 °C ermöglicht. BOPP oder Tartrat Biaxial orientierte Polypropylenfolien (BOPP), die unter dem Namen "Tatraphane" verkauft werden, sind beidseitig verschweißbar, feuchtigkeitsbeständig und haben eine hohe Zugfestigkeit. Die ursprüngliche Art von Zellophan besteht aus Zellulose, die nicht verschweißt werden kann und daher nicht in Kombination mit "echtem" Zellophan verwendet werden kann, und es ist notwendig, Produkte ausschließlich in BOPP-Schrumpffolien zu verpacken. Die oben erwähnten BOPP-Tatraphane-Folien sind ideal für die Verwendung in Kombination mit einem Packtisch mit einer heißen vertikalen Oberfläche zum Bügeln und Versiegeln der Ecken der Kartons. In dieser Kombination erhalten Sie ein professionell verpacktes Produkt in einer transparenten Folie mit ausgezeichneter Festigkeit und Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit. Wir haben die besten Erfahrungen mit 20um dicken BOPP-Tatraphanfolien. Dickere Folien eignen sich zum Einwickeln und Versiegeln, aber sie lassen sich schwerer falten und biegen, und das Ergebnis sieht nicht so ordentlich aus wie bei der Verwendung von 20-mm-Folie. Das Endprodukt Alle Teile der Maschine, die mit dem verpackten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Packungsinhalt: Tischplatte BOPP Cellophan / Tartan Wrapper ACW-88, Netzkabel.

Halbautomatische Etikettiermaschine LT-50D für Flaschen, Gläser und Dosen mit integriertem Verfallsdatendrucker Halbautomatische Etikettiermaschine für Flaschen, Dosen und zylindrische Behälter LT-50D mit integriertem Verfallsdaten-Drucker. Mit dem Etikettierer LT-50D mit Verfallsdaten-Drucker können Sie schnell und einfach Flaschen, Dosen, Gläser und andere zylindrische Verpackungen mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm etikettieren. Der Etikettierer klebt nicht nur das Etikett um die Verpackung, sondern druckt auch das Verfallsdatum oder andere Daten direkt auf das Etikett, wenn die Verpackung verklebt ist. Das System, bestehend aus dem LT-50 Etikettierer und dem HP-241F TTR Drucker, arbeitet als zusammenhängende und automatisierte Einheit. Etikettierung bis zu 150 x 300 mm Der LT-50 Label Gluer besteht aus einem großen Etikettenabwickler, der Rollen mit einem Innendurchmesser von 40 mm oder 75 mm und einem empfohlenen maximalen Außendurchmesser von 270 mm aufnehmen kann. Die maximale Etikettenbreite beträgt 150 mm bei einer maximalen Länge von 300 mm. Der Etikettenabwickler ist mit einer Bremse ausgestattet, die ein selbständiges Abwickeln verhindert. Das Trägermaterial mit den Etiketten läuft durch einen optischen Sensor, der den Anfang und das Ende jedes Etiketts erfasst. Die Etiketten werden auf der Transferwalze abgezogen, auf der gleichzeitig die zylindrische Produktverpackung platziert wird. Die zweite Rolle hat eine einstellbare Position, die es ermöglicht, den Durchmesser der Verpackung zu verändern. Die dritte Rolle, die sich auf einem Hebel befindet, sorgt für den Druck auf die Verpackung und stellt gleichzeitig sicher, dass die Etiketten ausreichend auf der Verpackung haften. Wenn der Hebel gedrückt wird, wird ein Zyklus der Etikettenverklebung aktiviert. Die Etikettenlänge kann über eine einfache Steuerung mit einer segmentierten LED-Anzeige (+/-) eingestellt werden. Das Ende des Zyklus wird außerdem durch ein Paar optischer Sensoren überwacht, durch die die Etiketten laufen. Ein Bodenaufwickler sorgt für das Aufwickeln des restlichen Trägermaterials. Ausdruck der Verfallsdaten mit dem TTR-Drucker Der TTR-Drucker LT-50 ist mit zwei Aluminiumprofilen an der Etikettiermaschine befestigt und in beiden Achsen verschiebbar (X=120mm, Y=130mm), so dass Sie die Druckposition genau auf die von Ihnen angegebene Stelle auf dem Aufkleber oder Etikett einstellen können. Der Drucker druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit Direktheizung auf verschiedene Arten von Aufklebern oder Etiketten. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt. Der Druckkopf ist in drei Zeilen unterteilt und bietet Platz für 12 Zeichen pro Zeile. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge (Leerzeichen) begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, wird der Kopf durch das Heizelement auf die eingestellte Temperatur erhitzt. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Tinte auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband in eine neue Position gebracht. Die Druckkopftemperatur wird mit einem Drehpotentiometer eingestellt, mit dem die richtige Temperatur für jede Anwendung und jeden Etikett- oder Aufklebertyp erreicht werden kann. Der TTR-Druck hält sehr gut auf allen Materialien, aus denen Aufkleber und Etiketten üblicherweise hergestellt werden: PP, PE, OPP, CPP-Folie, Aluminiumfolie und Papier. Konzipiert für zylindrische Verpackungen Die Flaschen oder Verpackungen müssen eine regelmäßige zylindrische Form haben, sie können nicht für gebogene, konische oder konische Verpackungen verwendet werden. Der Etikettendruck wird durch einen induktiven Sensor ausgelöst, der die Bewegung des Etikettierers erfasst, so dass das gesamte Etikettier- und Drucksystem in einem einzigen nahtlosen Prozess automatisiert ist. Für den Druck wird ein 30 mm breites schwarzes Thermotransferband verwendet. Um die Eignung der Etiketten für das von Ihnen gewählte Gerät festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten, die Sie mit dem Gerät verwenden möchten, zusenden. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085 Verpackungsinhalt: Kleber LT-50 mit Ablaufdrucker, Befestigungsmaterial, TTR-Band, Buchstabensatz, Netzkabel 1,3m.

Schneckendosierer für Schüttgut und staubförmige Materialien 0,5-50g mit Gewichtskorrektur Industrieller Schneckendosierer für staubige und pulverförmige Mischungen und Materialien 0,5 - 30g Der kleinste Schneckendosierer in unserem Sortiment, geeignet für die Dosierung von staubigen und feinen pulverförmigen Materialien: Farbstoffe, Metallpulver, chemische Elemente, pulverförmige Produkte für Kosmetika, aber auch Lebensmittel wie verschiedene Aromen oder Gewürze. Dieses Modell bietet die Möglichkeit, auch in sehr kleine Flaschen mit einem inneren Halsdurchmesser von 12 mm zu dosieren. Schneckendosierer werden überall dort eingesetzt, wo herkömmliche Dosiergeräte oder Verpackungsmaschinen mit Vibrationswaagen feine Pulvermischungen nicht exakt dosieren können, da diese durch die Vibrationen beim Dosieren an der Waage haften bleiben und in die Umgebung pulverisiert werden. Für diese Pulvermischungen ist der Einsatz von Schneckendosierern erforderlich. DerSpender ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die das Gewicht des aktuell dosierten Materials während der Dosierung überprüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Dosis erreicht ist, sendet die Waage ein Signal und stoppt das Schneckengetriebe. Auf diese Weise kann eine sehr genaue Dosierung für problematische Pulver und Schüttgüter erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. DerSchneckendosierer besteht aus einer Steuereinheit, die auf einem Sockel aus rostfreiem Stahl befestigt ist. Die Steuereinheit dient dazu, die Motordrehzahl einzustellen, die Anzahl der Dosierungen festzulegen oder das Mischen des Materials im Schneckentrichter ein- und auszuschalten. Der zweite Teil ist die Schnecke selbst mit einem 6-Liter-Edelstahltrichter und einem Mischpaddel. Die Schnecke mit dem Trichter ist an einem schwenkbaren Arm montiert, so dass sie von der Unterlage weggedreht werden kann, um bequemer in unterschiedlich große Flaschen und Behälter zu dosieren. In der Mitte des Trichters ist eine Schnecke angebracht, die sich dreht, um das Material zum Auslass zu befördern. Um die Schnecke herum drehen sich die Mischpaddel, die das Material im Trichter mischen, damit es nicht an den Rändern kleben bleibt und gleichmäßig in die Ausgabeschnecke fällt. Der dritte Teil ist die Kontrollwaage, die mit der Schnecke verbunden ist. Die Waage wird verwendet, um das Gewicht einer Charge einzustellen und prüft außerdem die gewogene Charge und gibt dem Dosierer die Rückmeldung, die Dosierung zu beenden, wenn das Gewicht erreicht ist. Der Dosiervorgang kann manuell für jede Charge einzeln gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es kann ein automatischer Modus eingestellt werden, bei dem die Waage selbst erkennt, dass ein Materialbehälter auf ihr steht und den Dosiervorgang selbst startet. Im automatischen Modus genügt es, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen und der Start und Stopp des Dosiervorgangs wird vom Dosierer selbst automatisiert. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. DieSchnecke hat einen Auslass mit einem Durchmesser von 25 mm und befindet sich 145 mm über der Kontrollwaage. Der Auslassdurchmesser kann durch die mitgelieferte Verlängerung auf 12 mm reduziert werden, wodurch sich auch die Auslasshöhe auf 70 mm über der Kontrollwaage ändert. Das Gerät ist für die Abfüllung von sehr kleinen oder mittelgroßen Flaschen und Behältern geeignet. Falls es notwendig ist, Material in größere Flaschen abzufüllen, kann die Waage niedriger an der Schnecke positioniert werden oder die Schnecke kann so unterstützt werden, dass sie höher an der Kontrollwaage steht. Falls erforderlich, kann die Höhe der Schnecke durch Lösen der Feststellschrauben und Absenken der Schnecke und des Trichters um die Achse der Stange, an der die Schnecke befestigt ist, verringert werden. DieGenauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 0,5 g zu dosieren. Bei kleineren Geräten kann sogar eine noch höhere Präzision erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) beeinflusst ebenfalls alles, je höher die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Der Dosierer wird mit zwei verschiedenen Schneckengrößen geliefert, so dass die Maschine sowohl für sehr feine Pulver (Stärke, Farbstoffe) als auch für gröbere Materialien (grobes Mehl, Salz) eingesetzt werden kann. die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material, ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer Charge abhängen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Video-Demonstration