Halbautomatische Dosierwaage - Flüssigkeitsabfüller 20-5000g Die komplett aus Edelstahl gefertigte Abfüllmaschine eignet sich zum Abfüllen von Flüssigkeiten und zähflüssigen (dickflüssigen) Stoffen wie: Honig, Öle, Joghurt, Sirup, Ketchup, Soßen, Gele, Cremes, Desinfektionsmittel und andere dickflüssige Stoffe, die mit herkömmlichen Pumpen oder Spendern nicht zuverlässig abgefüllt werden können. DerSpender besteht aus einem großen Behälter mit einem Fassungsvermögen von 33 Litern (ca. 45 kg Honig), aus dem die Substanz durch eine Düse in einen vorbereiteten Behälter fließt. Das Gewicht jeder Charge, das zwischen 20 und 5000 g liegt und eine Auflösung von 1 g hat, wird auf einer Kontrollwaage eingestellt, die mit einem pneumatischen Kolben verbunden ist, der die Zapfpistole verschließt und öffnet. Die Waage dient zum Einstellen und Kontrollieren des Chargengewichts, sie wird mit Membrantasten bedient, es gibt drei LED-Anzeigen auf der Waage, die das eingestellte Gewicht, das gewogene Gewicht und die Anzahl der gewogenen Chargen anzeigen. DerDispenser ist sehr einfach zu bedienen: der Bediener stellt das Gewicht einer Charge ein, stellt den Behälter auf die Waage und startet den Dispensiervorgang durch Drücken der Taste auf der Waage oder durch Betätigung des Fußpedals, der pneumatische Kolben öffnet die Düse, aus der die Substanz aus dem Trichter in den vorbereiteten Behälter zu fließen beginnt, und wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, schließt sich die Düse wieder. Die Waage verfügt über eine "TARA"-Funktion, die es ermöglicht, das Gewicht des Behälters/Gefäßes abzulesen. Die Edelstahlschale ist mit einem stabilen Edelstahlständer verschraubt, der Ständer ist in zwei Positionen höhenverstellbar, 30 und 45 cm. Die Waage hat verstellbare Füße und eine Wasserwaage, so dass sie für ein genaueres Wiegen nivelliert werden kann, die Waage ist in keiner Weise mit dem Ständer verbunden und kann frei bewegt werden. Die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Dosierung hängt von der Viskosität und dem Volumen der zu dosierenden Flüssigkeit ab, aber in der Praxis liegt die Abweichung selbst bei der Dosierung von reinem Wasser nur in der Größenordnung von Gramm. Der Pneumatikkolben muss über den mitgelieferten 10-mm-Schlauch an das Luftverteilungssystem oder an einen Kompressor mit einem Luftdruck von 0,4 - 0,8 MPa angeschlossen werden. Die Waage wird mit einem 12V/1A-Netzadapter betrieben, der im Lieferumfang enthalten ist. Mit der pneumatischen Füllmaschine können bis zu 1000 kg in einer Arbeitsschicht gewogen und ausgegeben werden. Die Dosieranlage eignet sich für kleinere Familienbetriebe oder mittelständische Unternehmen, die Lebensmittel wie Honig, Sirup, Öle, Joghurt, Milch und andere dickflüssige Stoffe herstellen und vertreiben, aber auch für die Dosierung von technischen Ölen, Farben oder anderen chemischen Flüssigkeiten. Es gibt kein Lebensmittelzertifikat für das Produkt, aber das gesamte System ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Achtung: die Dosierdüse ist nicht im Lieferumfang enthalten, die Düsen können in unserem E-Shop erworben werden und sind nach Art und Dichte der dosierten Substanz unterteilt, siehe Tabelle unten. Die Düsen können nach Bedarf erworben werden, wenn sich die Art der dosierten Substanz ändert, ersetzen Sie einfach die Düse durch eine andere. Sie können den Dispenser direkt bei uns testen, falls Sie den Dispenser mit Ihrem Produkt testen wollen, wird eine Gebühr von 1,5h Arbeit des Technikers für die anschließende Reinigung des Dispensers nach dem Test erhoben. Wenn der Spender nur mit sauberem Wasser präsentiert wird, fallen keine Kosten an. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} Produkt-Code Durchmesser der Düse Typ 103888 8mm Wasser 103889 10mm Öl 103890 12mm Joghurt 103891 19mm Honig 103892 25mm Dicker Honig Lieferumfang: Kontrollwaage, Pneumatikkolben, Edelstahlbehälter, Netzadapter, Pedal mit 2m Kabel, Zubehör (Schrauben, 2m Luftschlauch, Montagewerkzeug)

Robuste Ganzmetall-Digitalkranwaage OCS-S1 mit Fernbedienung, gut lesbarer LED-Anzeige und einer maximalen Wägekapazität von 1000kg (1T) mit 500g Teilung für ein breites Anwendungsspektrum in Handel und Industrie. Diese Hängewaage verfügt über tragende Teile aus hochwertigem Stahl, die auch bei schweren Lasten für Festigkeit und Haltbarkeit sorgen, der Waagendeckel ist aus Aluminium gefertigt. Die Hängewaage ermöglicht ein schnelles und genaues Wiegen aller Lasten bis zu 1000 kg. Die OCS-S1 wiegt mit einem Bruchteil von 500g (0,5kg) und kann die Maßeinheiten zwischen KG/LB umschalten. Die Lasten werden mit einem robusten Haken und Karabiner an die Waage geklemmt. Die Waage verfügt außerdem über Funktionen wie TARing bis zu 100% der gesamten Wägekapazität oder einstellbare Batteriesparfunktionen, um die Hintergrundbeleuchtung bei Inaktivität auszuschalten oder die Waage ganz abzuschalten. Die Waage verfügt über eine große fünfstellige LED-Segmentanzeige mit 26 mm großen Ziffern, deren Leuchtkraft in drei Helligkeitsstufen eingestellt werden kann. Dank der Fernbedienung und der gut ablesbaren LED-Anzeige kann die Waage direkt aus der Krankabine oder vom Bedienterminal aus bedient und abgelesen werden. Mit der Fernbedienung kann z.B. die TAR-Funktion zum Wiegen oder Einfrieren der Messwerte genutzt werden. Auch das Addieren von Messwerten, das Nullstellen oder das Ausschalten der Waage ist mit der Fernbedienung möglich. Aus Gründen der Energieeinsparung kann die Waage jedoch nur an der Wägebrücke eingeschaltet werden. Durch ihre industrielle, robuste Bauweise ist die Kranwaage sehr langlebig, besonders geeignet für Lagerhallen zum festen Aufhängen an einem Kranhaken, Hebezeug oder zum mobilen Aufhängen. Die Waage wird mit vier AA-Stiftbatterien betrieben. Die Steuerung wird mit zwei AA-Batterien betrieben.

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das an einem dreiachsig beweglichen Arm angebracht ist. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatte. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die gesamte Leistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig fest. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzprozesses, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an und stellen alles über den Touchscreen ein. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) sowohl für die oberen als auch für die unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks und Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernen und Wiederaufschmelzen von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) das Vorheizen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

Vierkopf-Industriedosierer für Schüttgüter und Mischungen 4x 10-500g Industrielle Vierkopf-Dosiermaschine für Schüttgut und Gemische mit präziser Dosierwägung 4x10-500g (1x40-2000g) zum Wiegen und Dosieren von vier verschiedenen Schüttgütern in ein Gemisch in unterschiedlichen oder gleichen Anteilen. Der Dispenser aus rostfreiem Stahl arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsdosierung und des präzisen Abwiegens der eingestellten Dosen der einzelnen Rohstoffe und ihres anschließenden gleichzeitigen Ausschüttens aus den Trichtern in einen vorbereiteten Behälter, wobei die einzelnen Rohstoffe vermischt werden. Der Impuls zum Ausgießen wird durch ein Fußpedal gegeben, das vom Bediener des Dispensers gesteuert wird, oder kann durch ein beliebiges externes Gerät (PLC, Zeitschaltuhr...) gesteuert werden.) Der Dispenser eignet sich zum Dosieren und Mischen von Mischungen mit genau definierten Anteilen fast aller Rohstoffe - Chemikalien, Pulver, Kunststoffgranulat, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen, er eignet sich auch zum Dosieren oder Herstellen von Mischungen verschiedener trockener Lebensmittel und Früchte: Müsli, Nüsse, Backmischungen, Gewürze, Trockenfrüchte, Reis, Linsen, Kaffeebohnen usw. Das Gewicht der einzelnen Mischungen wird völlig unabhängig voneinander in Gramm eingestellt. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Spender besteht aus vier separaten Behältern mit einem Fassungsvermögen von 18 l (insgesamt 72 l in allen Behältern) und vier Wiegevibrationseinheiten. Das zu dosierende Material wird durch Vibration auf die Waage bewegt, und wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, wird das Material nacheinander oder gleichzeitig aus allen Waagen in einen gemeinsamen Auslass entleert. Jede Wiegeeinheit kann im Bereich von 10-500g eingestellt werden, so dass das Gesamtdosiergewicht bei gleichzeitiger Verwendung aller Wiegeeinheiten im Bereich von 40-2000g liegen kann. Jedes Gewicht kann unterschiedlich eingestellt werden und somit das Dosierverhältnis genau nach Ihren Bedürfnissen beeinflussen und verändern. Der Spender ist auf einem stabilen Metallrahmen mit Rollen mit einer Gesamthöhe von 1170mm aufgebaut. Dank der Rollen kann das robuste Gerät bei Bedarf leicht bewegt werden, zum Beispiel bei der Reinigung eines Arbeitsplatzes oder der Wartung von Geräten. Die Rollen sind mit einer Bremse ausgestattet, um ein Verrutschen des Geräts während der Arbeit zu verhindern. Die Dosiereinheit wird mit Verriegelungsclips am Metallrahmen befestigt, die die gesamte Einheit sehr fest halten. Dank der Clips kann das Gerät sehr schnell demontiert und vom Rahmen entfernt werden. DieSteuerung des Dosiergeräts erfolgt über ein Fußpedal. Auf der rechten Seite des Geräts befindet sich ein Schalter, mit dem die Funktion des Fußpedals umgeschaltet werden kann, das die geladene Dosis auf einmal oder abwechselnd die Dosis aus dem ersten und dann aus dem zweiten Trichter entleert. Anstelle des Fußpedals kann das System auch durch ein externes Signal von einem beliebigen Hauptgerät gesteuert werden, das den Betrieb der Anlage steuert oder überwacht. Das Fußpedal hat zwei Funktionen: 1) Durch Niederdrücken des Fußpedals wird der gewogene Inhalt aus allen Spendern auf einmal entleert. 2) Mit jeder Betätigung des Fußpedals wird ein einzelner Behälter nacheinander von links nach rechts entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch die oberen Trichter in den Spender geschüttet, die aufgrund ihrer Form ein Verschütten der Mischungen auf den Boden verhindern und gleichzeitig als obere Trichter mit einem Gesamtvolumen von 4x18 Litern dienen. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Dosen ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - z. B. nach Beendigung der Ausgabe. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Nach Absprache mit dem Techniker ist es kein Problem, mit Ihren spezifischen Materialien in unserem Ausstellungsraum vorbeizukommen und sie direkt auf der Maschine zu testen, zusammen mit einer Demonstration der Funktionsweise der Maschine. Die Genauigkeit der Chargen ist proportional zur Größe/Feinheit der Chargenmischung. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackungsinhalt - Spender 4x 10-500g, Metallrahmen, Pedal, Stromkabel 1,8m und Baumaterial für die Rahmenmontage (Schrauben, Muttern).