CO2-Gravier-/Schneidlaser XM-3020 50W. Desktop-Gravur-/Schneidelaser für die Herstellung von Etiketten, Schildern, Werbe- und Dekorationsartikeln, Balsamodellen, Herstellung von Schachteln, Kennzeichnung von Gegenständen, zum Gravieren und Schneiden verschiedener Materialien. Müssen Sie schnell und einfach perfekt aussehende Schilder, Buchstaben, Ornamente, Löcher in Armaturenbrettern, Kunststoff- oder Holzteile schneiden oder gravieren? Der CO2-Laser ist für diese Aufgabe bestens geeignet. Er schneidet und graviert sehr genau mit einer Linienauflösung von 0,1 mm und die Schutzabdeckung macht das Arbeiten mit dem Gravierer sicher. Der Laser eignet sich besonders zum Schneiden und Gravieren in folgende Materialien: Holz, Sperrholz, Papier, Pappe, Karton, Kork, Acryl, PMMA (Plexiglas), Derlin, Mylar, Depronschaum, Baumwolle, Leder, Gummi. Kann in Stein, Kacheln, Glas oder eloxiertes Metall graviert werden. Metall, Glas, Stein und Kacheln können nicht geschnitten werden. Jedes Material ist unterschiedlich hart und es ist unmöglich, genau zu wissen, wie dick alle Materialien geschnitten werden können, aber nach unserer Erfahrung kann dieser Laser die härtesten verwendbaren Materialien PMAA (Plexiglas) und Holz bis zu 4 mm dick auf einmal schneiden. Der Schnitt kann an der gleichen Stelle wiederholt werden, so dass auch dickere Materialien mehrfach geschnitten werden können. Der Arbeitsbereich des Lasers beträgt bis zu 200x300mm. Die Steuerung des Gravierers ist sehr einfach, auf der Haupttafel befinden sich Tasten zum Einschalten des Geräts und des Lasers sowie Tasten zum Einstellen der Leistung des Lasers in Prozenten von 0,1-99,9. Die Laserröhre ist wassergekühlt und daher ist es notwendig, den Laser ständig mit kaltem Wasser zu versorgen, zu diesem Zweck gibt es einen Einlass- und einen Auslassschlauch, der an eine Tauchpumpe (im Lieferumfang enthalten) angeschlossen ist, die anschließend in einen Behälter mit einem Volumen von 10-20 l Wasser getaucht wird. Ein auf diese Weise gekühlter Kreislauf hält problemlos den ganzen Tag durch, ohne dass das Wasser gewechselt werden muss. Der Laser verfügt auch über ein Abluftsystem mit einem Ventilator, der einfach an der Rückseite der Laserkammer angebracht und dann an einen flexiblen Abluftschlauch angeschlossen wird, der aus dem Raum geführt wird (Belüftung, indem man ihn aus dem Fenster schiebt). Durch das Absaugsystem wird der größte Teil der Dämpfe und des Rauchs effektiv aus dem Raum entfernt. Aus Sicherheitsgründen ist der Laser in ein Metallgehäuse mit bernsteinfarbener Transparenz eingebaut, das sowohl die direkte als auch die reflektierte Laserstrahlung absorbiert und die Sicherheit des Graviervorgangs erheblich erhöht. Das gesamte Lasergehäuse steht auf Rollen mit Arretierung für eine einfache Handhabung. Die mitgelieferte Software Corel 12 kann sowohl jpg-Bilder als auch Vektorgrafiken verarbeiten. Das Programm kann folgende Formate importieren: lyz, bmp, emf, png, gif, jpg, tif, wmf, pcx, jpeg, dib, tiff, tyz. Zusätzlich zu allen Laser-Einstellungen und der Größe des Arbeitsbereichs ermöglicht das Programm die einfache Erstellung von grundlegenden Grafiken, Texten und Logos, ohne dass Sie Kenntnisse über Vektorgrafiken benötigen. Sie können zum Beispiel einfach ein Rechteck oder eine andere Form zeichnen und Text darin platzieren, die Größe und Schriftart auswählen und die Geschwindigkeit des Gravierens oder Schneidens wählen. Die Software ist in englischer Sprache und unterstützt alle aktuellen Windows-Versionen. durch die Einhaltung grundlegender Sicherheitsregeln und die Verwendung von Schutzausrüstung ist die Arbeit mit dem Laser sehr komfortabel, einfach und sicher. Dank der effizienten Absaugung werden die meisten Dämpfe und Gase aus dem Raum abgeleitet, aber nichts ist 100%ig, und beim Gravieren bestimmter Materialien entstehen Gerüche im Raum, daher empfehlen wir, den Laser in einem gut belüfteten Raum zu verwenden. Die obere Abdeckung schützt den Bediener nicht nur vor direktem Laserlicht, sondern auch vor Laserreflexionen auf dem Material. Der Laser hat eine Wellenlänge von 10600nm. Arbeitsbereich des Lasers 200x300mm Maximale Objektgröße (Platz im Laser) 220x350mm Aluminiumhalterung mit Klemme kann ein Objekt mit einer maximalen Größe von 110x200mm halten Funktionsprinzip des CO2-Lasers: Der CO2-Laser erzeugt einen Laserstrahl in einer geschlossenen Glasröhre, die mit Gas gefüllt ist. Eine Hochspannung fließt durch den Tunnel und reagiert mit den Gaspartikeln, wodurch deren Energie erhöht und Licht erzeugt wird. Das Produkt dieses intensiven Lichts ist Hitze; Hitze, die so intensiv ist, dass sie Materialien verdampfen kann, die einen Schmelzpunkt von Hunderten von Grad Celsius haben. Der Strahl wird durch Reflexionen und angelegte Spannung in der Röhre verstärkt, bis er stark genug ist, um einen teilreflektierenden Spiegel zu durchdringen, von wo aus er über ein Spiegelsystem zu einem Laserkopf mit einer Fokussierlinse geleitet wird. Der Laserstrahl wird in der Regel ab einem Durchmesser von etwa 0,1 mm fokussiert. Der Prozess der Fokussierung und die daraus resultierende Erhöhung der Lichtintensität ermöglichen es dem Laser, einen so spezifischen Bereich des Materials zu verdampfen und präzise Ergebnisse zu erzielen. Der Laserkopf wird von einem CNC-System (Computer Numerical Control) in der X- und Y-Achse bewegt, wodurch der Laserstrahl sehr präzise über die Arbeitsfläche bewegt werden kann. Die unglaubliche Geschwindigkeit, mit der der Laser bei jedem Durchgang des Laserkopfes ein- und ausgeschaltet werden kann, ermöglicht die Gravur unglaublich komplizierter Designs. Der CO2-Laser hat nichts mit der beim Schweißen verwendeten Kohlendioxid (CO2)-Flasche zu tun, denn für diesen Laser wird keine Gasflasche benötigt, da das Gas im Inneren der Röhre eingeschlossen ist. Jegliche Verwendung oder Einstellung des Geräts unterliegt den geltenden Gesetzen und Normen für Laser der Klasse 4. Laser der Klasse 4 stellen eine besondere Gefahr für die Gesundheit dar und können über weite Entfernungen Schäden oder Verletzungen verursachen.Der Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 10600 nm ist unsichtbar, so dass der Strahl auch bei eingeschalteter Gravur nicht zu sehen ist. Im Lieferumfang ist ein USB-Stick enthalten, der an einen PC angeschlossen werden muss. Dies ist ein Sicherheitsschlüssel, ohne den der Gravierer nicht per PC-SW betrieben werden kann. Die Verwendung von zusätzlichen Schutzmaßnahmen ist zwingend erforderlich! achtung, einige Materialien sind gefährlich, sie können nicht mit einem CO2-Laser graviert oder geschnitten werden, da sie brennen oder schädliche Substanzen freisetzen können, wie z.B. Chlor, das sehr gefährlich für die menschliche Gesundheit ist und auch Korrosion verursacht (Beschädigung der Maschine). Die folgenden Materialien sind besonders betroffen: PVC, Leder, Kunststoffgewebe und andere synthetische Stoffe, die PVC enthalten, Lexan (Polycarbonat), ABS, HPDE, Polystyrol, Polypropylen (Schaumstoff), Laminat, beschichtete Kohlefaser, MDF, Telfon (PTFE). Prüfen Sie vor dem Kauf von Geräten, ob Ihre Materialien für die Verwendung mit einem CO2-Laser geeignet sind. Inhalt der Verpackung.

Die kontinuierliche Beutel- und Folienschweißmaschine FR-600A mit eigenem Förderband ist eine kleinere Alternative zu den großen Schweißmaschinen vom Typ DBF-770 und FR-900. Die Größe und das Design des Schweißgeräts eignen sich für die Verpackung in kleinere Beutel aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank des doppelseitigen Schweißens kann er auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißen. Zu den Stärken des FR-600 gehören eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die ein schnelles und volumenstarkes Verpacken ermöglicht, und ein präziser PID-Temperaturregler, mit dem sich die gewünschte Schweißtemperatur für verschiedene Beutel- und Folienmaterialien sehr genau einstellen lässt. Der Durchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Das FR-600A-Folienschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält vier Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein, Kühlgebläse ein für den Kühlblock und eine Taste zum Ein- und Ausschalten des Bandes. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Vorschubbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist die Temperaturregelung über einen PID-Regler mit LCD-Display, auf dem die aktuelle und die eingestellte Temperatur angezeigt werden. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der FR-600A ist ca. 1/3 kürzer als die Schweißgeräte FR-900 und DBF-770 (je nach Typ). Aufgrund seiner kompakten Größe kann der FR-600A auf einer Werkbank platziert werden, wo er nicht viel Platz einnimmt. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem 115 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 46 cm ausgestattet. Dasgesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung

Automatischer Tischdispenser für Schüttgutmischungen und Materialien mit präziser Dosierung von 20g - 999g. Der Edelstahl-Dispenser mit Vibrationswaage eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen mit einem Einzeldosiergewicht von 20-999g. O gegenüber dem automatischen Dispenser für Schüttgut und Mischungen von 10 - 1000g kann dieses Modell auf einer Werkbank aufgestellt oder an eine externe Verpackungseinheit angeschlossen werden. Der Schüttgut-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsbewegung des Gemischs und des Wiegens des Zielgewichts. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Dosierer besteht aus zwei Hauptelementen - einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie erfolgt über ein Fußpedal, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Trichterklappe öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Sack entleert. Als alternative Steuerung kann auch ein integrierter optischer Sensor eingesetzt werden, der den aufgesetzten Sack an der Entnahmeöffnung erkennt und die gewogene Charge entleert. Nach der Entnahme des Beutels oder Behälters wird die nächste Charge gestartet und der nächste Beutel oder Behälter abgewartet. DieSchüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 13,5 Litern dient. Die Steuerung des Spenders verfügt auch über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn der Spender fertig ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und der Sockel hat Gummifüße. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. der Spender ist mit einem Vibrationsmechanismus am Auslass ausgestattet, um zu verhindern, dass die Materialien am Schieber der Spendereinheit haften bleiben. Bitte beachten Sie: Wenn die Mischung, die Sie dosieren möchten, aufgrund erhöhter Feuchtigkeit Klumpen bildet, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Mischung für 15+ Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden die Mischung auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob sie dafür geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück.  

Digital gesteuerter Schmelzofen zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen mit einem Schmelzpunkt von bis zu 1150°C. Kompakter Schmelzofen mit präziser Temperaturregelung durch PID-Regler im Bereich von80 - 1150°C mit einer Leistungsaufnahme von bis zu 2100W wird zum Schmelzen von Metallen wie Gold, Silber, Zinn, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium verwendet. Der kleine Schmelzofen wird vor allem von Schmuckherstellern und Kunstschmieden beim Gießen von Metallornamenten, Statuen und Figuren verwendet. Die Basis des Schmelzofens ist ein schwarzes Metallgehäuse mit einem integrierten PID-Regler, der die Temperatur über ein Heizelement mit einer Eingangsleistung von bis zu 2100 W regelt. Das Element ist in einem Silikongehäuse verborgen, das die Wärme an die Schmelzkammer verteilt. Der Graphittiegel mit einem Fassungsvermögen von 300 ml (entspricht 3 kg Messing, Bronze oder Gold) ist dank des verwendeten Materials sehr hitzebeständig und chemisch stabil. Der Tiegel wird mit einer speziellen Zange, die im Lieferumfang enthalten ist, von oben in den Ofen eingeführt. Der Tiegel ist mit einer Wanne zum Ausgießen des geschmolzenen Metalls ausgestattet. Der Tiegel wird mit einem Deckel in den Ofen eingesetzt, der ein Entweichen der Hitze verhindert und die Sicherheit während der Arbeit erhöht. Der heiße Teil des Ofens ist durch ein Edelstahl-Lochblech geschützt, das den Kontakt mit sehr heißen Teilen des Ofens verhindert. Wenn der Schmelztiegel voll ist, schmilzt das Metall bei einer Höchsttemperatur von 1150 °C in etwa 45 Minuten nach dem Einschalten. Der Ofen ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet und es ist notwendig, ihn alle ca. 2 Stunden eine Stunde abkühlen zu lassen, da sonst die Lebensdauer des Heizelements erheblich verkürzt wird. Das Heizelement, der PID-Regler und der Tiegel können als Ersatzteil erworben werden. Inhalt der Packung: Schmelzofen, Graphittiegel, Zange zur Handhabung des Tiegels.