195-Liter-Industrie-Ultraschallreiniger mit 48 Ultraschallwandlern, Ablasshahn und geregelter Erwärmung des Reinigungsmediums. Die Ultraschall-Reinigungsleistung beträgt 2400 W und die Heizleistung 2800 W. Die Steuerung des Bades ist vollständig digital; die Temperatur des Reinigungsmediums wird durch Tastendruck eingestellt, ebenso die Reinigungszeit. Ein Timer ermöglicht die Einstellung der Betriebszeit bis zu 99 Minuten mit einer Auflösung in Sekunden. Die Badtemperatur ist zwischen 20-80°C wählbar. Die aktuelle Badtemperatur wird auf dem Display angezeigt und die Heizung wird unabhängig vom Start der Ultraschallreinigung gesteuert. die Leistungsaufnahme der Ultraschallwandler sorgt für eine zuverlässige Entfernung von Oberflächenverschmutzungen auf den zu reinigenden Objekten oder für eine effektive Entfettung der Oberfläche von gefetteten Teilen, auch in Bereichen, die für die mechanische Reinigung nicht zugänglich sind. Die Ultraschallreinigung ist in Verbindung mit einer entsprechend ausgewählten Reinigungslösung eine sehr schnelle Methode, um schwer zugängliche Oberflächen von Gegenständen zu reinigen und zu entfetten. Insbesondere bei der Entfettung ist es jedoch notwendig, die Arbeitsflüssigkeit entsprechend der chemischen Beschaffenheit des zu entfernenden Fettes auszuwählen. Je nach Bedarf können beliebige industrielle Lösungsmittel in den Edelstahlkörper gegossen werden. Die Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit hilft effektiv bei der Entfernung von Schmutz. Das Gerät wird mit einem Deckel aus Edelstahl geliefert, der das Verdampfen und Austreten von Dämpfen der Reinigungsflüssigkeit verhindert. Ein großer Ultraschallreiniger wie dieser ermöglicht die einfache Reinigung größerer und struktureller Blöcke. In der Wanne lassen sich problemlos Motorteile, Getriebe, Vergaser oder ganze Motorblöcke reinigen. Die Größe des Reinigers ermöglicht die Reinigung von industriellen Systemkomponenten wie Durchflusssensoren, Drucksensoren, Düsen, Diffusoren oder Werkzeugen wie Messern, Sägen usw. Der Reiniger kann mit verschiedenen Arten von kleineren Edelstahlkörben ergänzt werden, so dass Sie verschiedene Gruppen kleinerer Teile gleichzeitig reinigen können. Die Konstruktion und das Material des Ultraschallbades erlauben die Verwendung von industriellen Lösungsmitteln als Reinigungsmedium. Bei Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien kann das Bad mit Isopropylalkohol, Ethylalkohol und natürlichen Lösungsmitteln auf Erdöl- oder Zitrusbasis befüllt werden.

Automatischer Tischdispenser für Schüttgutmischungen und Materialien mit präziser Dosierung von 20g - 999g. Der Edelstahl-Dispenser mit Vibrationswaage eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen mit einem Einzeldosiergewicht von 20-999g. O gegenüber dem automatischen Dispenser für Schüttgut und Mischungen von 10 - 1000g kann dieses Modell auf einer Werkbank aufgestellt oder an eine externe Verpackungseinheit angeschlossen werden. Der Schüttgut-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsbewegung des Gemischs und des Wiegens des Zielgewichts. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Dosierer besteht aus zwei Hauptelementen - einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie erfolgt über ein Fußpedal, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Trichterklappe öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Sack entleert. Als alternative Steuerung kann auch ein integrierter optischer Sensor eingesetzt werden, der den aufgesetzten Sack an der Entnahmeöffnung erkennt und die gewogene Charge entleert. Nach der Entnahme des Beutels oder Behälters wird die nächste Charge gestartet und der nächste Beutel oder Behälter abgewartet. DieSchüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 13,5 Litern dient. Die Steuerung des Spenders verfügt auch über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn der Spender fertig ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und der Sockel hat Gummifüße. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. der Spender ist mit einem Vibrationsmechanismus am Auslass ausgestattet, um zu verhindern, dass die Materialien am Schieber der Spendereinheit haften bleiben. Bitte beachten Sie: Wenn die Mischung, die Sie dosieren möchten, aufgrund erhöhter Feuchtigkeit Klumpen bildet, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Mischung für 15+ Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden die Mischung auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob sie dafür geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück.  

Der professionelle Handhebelverschluss ist speziell für kleinere und Familienbrauereien zum präzisen und schnellen Verschließen von Bier- oder Sirupflaschen mit 26mm Durchmesser konzipiert. Der Stöpsel ist aus starkem Edelstahl gefertigt, er ist sehr robust, der große Hebel erlaubt es, eine große Kraft auszuüben, um jede Flasche mit einer Höhe von 245-385mm zu verschließen. Dieser Stöpsel ist für Kronkorken konzipiert. Einfach die gefüllte Flasche mit Korken unter den Korkenkopf stellen und den Hebel nach unten drücken. Der so entstandene Verschluss ist bei ausreichendem Kraftaufwand wasserdicht. Die Höhe des Ständers lässt sich bequem und ohne Werkzeug - mit Hilfe der Flügelmuttern - einstellen. Kronkorken können im Handel erworben werden.  

Halbautomatischer Verpacker für verzehrfertige Lebensmittel in zweiteiligen Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großraumverpackungsmaschine zum Verschließen von zweiteiligen Lebensmittelschalen mit Schutzatmosphäre. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wird zum Versiegeln und Verschließen von zweiteiligen Kunststoffschalen mit den Maßen 227x178 mit einer Tiefe von 40-60mm verwendet. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich für die Verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen bestimmt. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse. Die Lebensmittel in der Schale können durch die Befüllung mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) DasVerpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten usw. erheblich. Zum Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und in besonderen Fällen auch Sauerstoff (O2) verwendet. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und ihre Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und einen Knopf zu drücken, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt und auf die Form der Schale zugeschnitten wird, der Folienrest wird von der Maschine weg auf den Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, auf dem 1) der Zeitpunkt der Luftabsaugung aus den Schalen, 2) der Zeitpunkt der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit eingestellt werden können. Das Gerät hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, wobei durch die Einstellung der Zeit 0s die Funktion deaktiviert werden kann und der Bediener einstellen kann, ob er z.B. den Behälter nur schließen oder gleichzeitig mit Schutzatmosphäre füllen will. Die Maschine verfügt auch über einen Zähler für geschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale verpacken). Der gesamte Vorgang des Verpackens von zwei Schalen dauert mit einer Maschine etwa 10 Sekunden, so dass etwa 500 Schalen pro Stunde verpackt werden können. Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf der Schale (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit der integrierten Vakuumpumpe 3) Befüllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeingriff und die Bestellung der Form und der Heizelemente beim Lieferanten (Preis und Termin auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien DieMaschine wird mit versiegelnden PP/PET-Folien mit einer Breite von 290-300mm bestückt, das Gerät verfügt über einen optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf der Folie erkennen, was die Verwendung von Markenfolien - bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, durchsichtige Folien oder farbige Folien ohne Marker zu verwenden und anstelle des optischen Sensors die Zeit des Abrollens der Folie einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die Folienreste, die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleiben, werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass es keine Unordnung in der Maschine gibt. Dank der universellen Rollenfixierachse können Folienrollen mit einem Innendurchmesser von 25-90 mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280 mm an der Maschine fixiert werden. Die Temperatur zum Verschweißen der Folie wird durch einen präzisen PID-Regler gesteuert und kann zwischen 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an die 230V/50Hz Stromversorgung angeschlossen werden muss, sondern auch an die 12mm Luftdruckkupplung ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Luftdruckregler und ein Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann am integrierten Luftmanagement eingestellt werden kann. Das Gas für die Schutzatmosphäre wird ebenfalls über eine Schnellkupplung angeschlossen, die einen anderen Durchmesser (8 mm) hat, um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Pumpe, die die Luft im Inneren der Schale absaugt, bevor die Schutzatmosphäre eingefüllt wird. Die Maschine ist sehr robust und aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine am Arbeitsplatz.