Impulsschweißgerät in Ständerausführung PFS-450S mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarer Auflage - Tisch unter Säcken mit Schweißlänge 450mm und Stärke 10mm zum Schweißen und Verschließen von Säcken, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien. Dieses Impulsschweißgerät besteht aus einem soliden Ständer, der ein Metallpedal enthält, von dem ein Stab (Stange) direkt zur oberen Backe des Schweißgeräts führt. Die untere Backe des Schweißgeräts enthält einen 450 mm langen und 10 mm breiten Heizwiderstandsdraht, der mit einer Teflon-PTFE-Folie beschichtet ist, um zu verhindern, dass Kunststoffverpackungen am Heizdraht festkleben, während ein 10 mm breites Schweißkerbenmuster erzeugt wird. Diese hitzebeständige Folie wird auf einen Stab gewickelt, der von der Rückseite der Unterkiefer aus positioniert wird. Dieser Stab dient als Reservoir für das PTFE-Band, das bei Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Das PTFE-Band kann vom Bediener ohne jegliche Kenntnisse oder Werkzeuge ausgetauscht (neu beschichtet) werden. Die Schrauben sind zum manuellen Herausdrehen da. Bei Betätigung des Pedals wird die Oberbacke gegen die Unterbacke gedrückt und gleichzeitig die Schweißung eingeschaltet. Dies wird durch ein Potentiometer gesteuert, mit dem die Impulslänge geregelt werden kann. Die Impulslänge steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke der zu verschweißenden Folie. Die Steuerung enthält ebenfalls nur einen Schalter und Kontrollleuchten für Strom und Schweißung. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder die obere Backe in ihre ursprüngliche Position zurück. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Dank seiner robusten Ganzmetallausführung eignet er sich besonders für große Arbeiten, bei denen herkömmliche Hebelimpulsschweißgeräte nicht ausreichen. Mit der Schweißstation PFS-450S ermüdet der Bediener nicht so schnell und seine Produktivität wird erheblich gesteigert. Dieses Schweißgerät verfügt über eine Metallarbeitsplatte, die bis zur Höhe des Widerstandsschmelzdrahtes höhenverstellbar ist (+-7 cm), was das Schweißen erheblich erleichtert. Es ist praktisch nur noch notwendig, einen Stuhl neben die Station zu stellen und den Bediener darauf zu setzen. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge des Schmelzdrahtes des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Säcke gleicher Länge effektiv zu schweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schweißschnur liegen, was die für das Schweißen benötigte Zeit erheblich verlängern würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So könnte ein 450 mm breiter Folienschlauch z. B. 453 mm breit sein, und allein dadurch wäre es unrealistisch, eine wasserdichte Schweißnaht herzustellen. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit einem ausreichenden Spielraum. Der Spielraum sollte jedoch nicht unnötig groß sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist z. B. ein Schweißgerät mit der Typenbezeichnung 450 (und damit einer Fadenlänge von 45 cm) für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken völlig ungeeignet. Das Schweißgerät eignet sich sowohl zum Schweißen dünner als auch dicker Folien. Schweißwiderstandsdrähte und Teflonstreifen sind Verbrauchsmaterial und sollten berücksichtigt werden. Diese Teile fallen nicht unter die herkömmliche zweijährige Garantie. Zusammen mit dem Folienschweißgerät PFS-450S empfehlen wir daher auch den Kauf von Ersatzteilen - Ersatz-Schmelzdraht, Ersatz-Hitzebeständiges PTFE-Band. Wir bieten auch Verpackungsmaterial an.

Halbautomatischer Verpacker für verzehrfertige Lebensmittel in zweiteiligen Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großraumverpackungsmaschine zum Verschließen von zweiteiligen Lebensmittelschalen mit Schutzatmosphäre. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wird zum Versiegeln und Verschließen von zweiteiligen Kunststoffschalen mit den Maßen 227x178 mit einer Tiefe von 40-60mm verwendet. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich für die Verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen bestimmt. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse. Die Lebensmittel in der Schale können durch die Befüllung mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) DasVerpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten usw. erheblich. Zum Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und in besonderen Fällen auch Sauerstoff (O2) verwendet. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und ihre Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und einen Knopf zu drücken, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt und auf die Form der Schale zugeschnitten wird, der Folienrest wird von der Maschine weg auf den Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, auf dem 1) der Zeitpunkt der Luftabsaugung aus den Schalen, 2) der Zeitpunkt der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit eingestellt werden können. Das Gerät hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, wobei durch die Einstellung der Zeit 0s die Funktion deaktiviert werden kann und der Bediener einstellen kann, ob er z.B. den Behälter nur schließen oder gleichzeitig mit Schutzatmosphäre füllen will. Die Maschine verfügt auch über einen Zähler für geschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale verpacken). Der gesamte Vorgang des Verpackens von zwei Schalen dauert mit einer Maschine etwa 10 Sekunden, so dass etwa 500 Schalen pro Stunde verpackt werden können. Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf der Schale (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit der integrierten Vakuumpumpe 3) Befüllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeingriff und die Bestellung der Form und der Heizelemente beim Lieferanten (Preis und Termin auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien DieMaschine wird mit versiegelnden PP/PET-Folien mit einer Breite von 290-300mm bestückt, das Gerät verfügt über einen optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf der Folie erkennen, was die Verwendung von Markenfolien - bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, durchsichtige Folien oder farbige Folien ohne Marker zu verwenden und anstelle des optischen Sensors die Zeit des Abrollens der Folie einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die Folienreste, die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleiben, werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass es keine Unordnung in der Maschine gibt. Dank der universellen Rollenfixierachse können Folienrollen mit einem Innendurchmesser von 25-90 mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280 mm an der Maschine fixiert werden. Die Temperatur zum Verschweißen der Folie wird durch einen präzisen PID-Regler gesteuert und kann zwischen 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an die 230V/50Hz Stromversorgung angeschlossen werden muss, sondern auch an die 12mm Luftdruckkupplung ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Luftdruckregler und ein Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann am integrierten Luftmanagement eingestellt werden kann. Das Gas für die Schutzatmosphäre wird ebenfalls über eine Schnellkupplung angeschlossen, die einen anderen Durchmesser (8 mm) hat, um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Pumpe, die die Luft im Inneren der Schale absaugt, bevor die Schutzatmosphäre eingefüllt wird. Die Maschine ist sehr robust und aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine am Arbeitsplatz.

Leistungsstarkes Labor-Schaltnetzteil 30V/30A mit Dithering-Zählern für Mengen- und Stromgrenzwertanzeige. Es handelt sich um ein gepulstes Netzteil und ist daher nicht annähernd so schwer wie andere Netzteile gleicher Leistung, die mit einem klassischen Transformator ausgestattet sind.

Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die Schweißnaht FR-900. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für große Betriebe konzipiert, in denen Folien mit hohem Volumen und Tempo geschweißt werden müssen. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das Schweißen selbst erfolgt beim Durchlaufschweißgerät sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Der FR-900 kann nach Belieben numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Zum Beispiel kann das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge, alles eingefügt werden. Ein Beispiel für den Druck finden Sie in der Galerie. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Das Folienschweißgerät FR-900 ist sehr einfach zu bedienen. Die Schalttafel enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlgebläse ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 64 cm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 7 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.