Industrieller Pulverschneckendosierer mit Gewichtskorrektur 10-3000g Halbautomatischer Schneckendosierer mit Kontrollwaage für die sehr präzise Dosierung von feinem Pulver und staubigen Materialien 10-3000g Der Schneckendispenser aus Edelstahl wird für das genaue Wiegen von staubigen und feinen Mischungen bis zu 3000 g verwendet . Die Dosierung von staub- und pulverförmigem Feinmaterial ist mit Rütteldosierern sehr problematisch, die Maschinen pulverisieren beim Dosieren das Material in die Umgebung oder das Material klebt und die Dosierung ist dadurch sehr ungenau oder oft unpraktikabel, daher bieten wir eine Alternative in Form eines Schneckendosierers an, der das Material durch Drehen der Schnecke gesteuert durch einen Präzisionsschrittmotor dosiert, eine Kontrollwaage überwacht die Genauigkeit der abgewogenen Dosis. Mit dem Schneckendosierer können feine und staubige Materialien effizient und genau dosiert werden. Der Schneckendosierer wird üblicherweise zur Dosierung von Kakao, Kaffee, gemahlenen Gewürzen, Stärken, Mehlen, Breien, Puddings, Nahrungsergänzungsmitteln und Fitnessprodukten, Sahnepulver, Getränkepulver, Chemikalienpulver, Farbstoffen, Düngemitteln, pulverförmigen Bindemitteln, Glasuren und anderen staubigen, schwer zu pulverisierenden und pulverförmigen Substanzen und Gemischen verwendet. Der Spender ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die während der Ausgabe das Gewicht des gerade ausgegebenen Materials prüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Charge erreicht ist, gibt die Waage ein Signal und stoppt die Schnecke. Auf diese Weise kann eine sehr genaue Dosierung von problematischen Pulver- und Schüttgütern erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. Die Schneckendosierung verhindert, dass die Materialien in die Umwelt gelangen oder den Dosier- und Wiegemechanismus verstopfen. Der Schneckentrichter ist auf einem Schwenkarm montiert und kann zur Dosierung in größere Behälter aus dem Spenderunterteil herausgeschwenkt werden, die Kontrollwaage ist über ein Kabel mit der Schnecke verbunden, so dass sie bei Bedarf ebenfalls bewegt werden kann. Die Dosier- und Steuereinheit ist auf einem Metallsockel montiert, das gesamte System ist aus rostfreiem Stahl AISI 304 gefertigt. Die Schnecke wird über ein Touchscreen-Farbdisplay gesteuert, auf dem die erforderlichen Parameter schnell und einfach eingestellt werden können, das Mischen des Materials im Trichter ein- und ausgeschaltet werden kann und die Geschwindigkeit der Motordrehung je nach Art des Materials eingestellt werden kann. Die Gewichtseinstellung für eine Charge erfolgt über die Folientastatur der Kontrollwaage, wo Sie lediglich das Gewicht in Gramm eingeben müssen. Das dosierte Material kann durch die rechteckige Öffnung in den 12-Liter-Trichter geschüttet werden (aus einem Beutel oder einer Schaufel), oder es kann ein zweiter Schlauchanschluss verwendet werden, um das Material automatisch nachzufüllen. Im Trichter befinden sich die Schnecke und die Rührwerke, die für eine kontinuierliche Durchmischung des Materials sorgen. Das Mischen des Materials im Trichter erfolgt in drei Modi: kontinuierliches Mischen, Mischen nur während der Dosierung, Ausschalten. Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Bedarf und Art des Materials verändert werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Dosiervorgang kann für jede Charge einzeln manuell gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es ist möglich, den automatischen Modus einzustellen, bei dem die Waage selbst erkennt , dass ein Materialbehälter auf sie gestellt wird, und den Dosiervorgang startet. Im automatischen Modus ist es nur notwendig, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen, wobei der Start und Stopp der Dosierung durch den Spender selbst automatisiert wird. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. Die Genauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 5 g zu dosieren. Bei kleineren Schnecken kann eine noch höhere Genauigkeit erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) wirkt sich ebenfalls auf alles aus, je niedriger die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material. Ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängig sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jede Ware, die mit diesem Gerät dosiert werden soll, muss mit der technischen Abteilung abgesprochen werden. Es besteht auch die Möglichkeit, Muster zu versenden Packungsinhalt : Schneckendosierer mit Kontrollwaage 10-3000g, 12L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel. Video-Demonstration

Industrieller Großraum-Trocken-/Sterilisierschrank 101-4 380V, 0-300°C 600L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-4 380V, 0-300°C mit Ventilator und 600L Kammer. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilität und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/-flaschen verwendet werden. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind. Im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die von der Schale thermisch isoliert ist, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuschirmen. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur liegt immer etwas über der Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Wenn die eingestellte Zeit erreicht ist, stoppt der Ofen die Heizung. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im unteren und linken Teil des Ofens. Zur Temperaturmessung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erhitzen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DasModell 101-4 ist mit Rädern mit Bremse für einen einfachen Standortwechsel und einem schaltbaren Thermostat ausgestattet, der bei einem Ausfall des PID-Reglers und Überschreiten der eingestellten Temperatur das Schütz und damit den gesamten Ofen vom Stromnetz trennt. Dies ist eine Sicherheitsfunktion, die eine Zerstörung der Produkte im Inneren oder eine Überhitzung des Ofens verhindert, wenn die Temperaturregelung im PID-Regler beschädigt ist. DieGesamtabmessungen des Innenraums betragen 79x95x80 (BxHxT), im Innenraum sind an den Seiten Regalhalterungen angebracht, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 6 cm. PEC 101-4, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Trinokulares Mikroskop mit Schwenkarm 14Mpix Mikroskop mit HDMI Trinokulares Industriemikroskop 3,5x-90x mit Full HD-Kamera und Simul-Focal-Funktion. Der Mikroskoparm mit einer Gesamtlänge von 820mm ist 0-360mm höhenverstellbar, ausziehbar und um seine Achse drehbar. Am Arm ist eine Halterung für den stereoskopischen Kopf angebracht, die in der Höhe verstellbar ist, um die Höhe des Kopfes zum betrachteten Objekt fein abzustimmen. Der trinokulare Kopf mit Optik hat eine stufenlos einstellbare Vergrößerung von 0,7x-4,5x, zusammen mit den mitgelieferten WF10X-Okularen bildet er ein Set mit einer Gesamtvergrößerung von 7x-45x. Der Hauptvorteil des WF10x-Okulars ist sein großes Sehfeld. Es zeigt Ihnen einen größeren Bereich als andere Okulare mit der gleichen Vergrößerung. Die Linsen sind aus optischem Spezialglas gefertigt - das Okular liefert ein lebendiges, scharfes und kontrastreiches Bild. Die Hauptobjektivlinse des Mikroskops kann auf eine Vorfalte mit 48-mm-Gewinde geschraubt werden. In der Grundausstattung finden Sie zwei Vorfalten mit 0,5- und 2-facher Vergrößerung. Durch die Verwendung von Vorfalten wird der Vergrößerungsbereich auf 3,5x-90x erweitert. Das Mikroskop verfügt über eine Simul-Focal-Funktion, die es Ihnen ermöglicht, durch beide Okulare zu schauen und gleichzeitig das Objekt mit der Full-HD-Kamera zu beobachten, die oben auf das Objektiv geschraubt ist. Perfekte Sichtbarkeit des zu beobachtenden Objekts wird durch eine leistungsstarke LED-Beleuchtung mit stufenlos einstellbarer Lichtintensität gewährleistet. Die Beleuchtung wird über den mitgelieferten Adapter mit 12V Gleichstrom betrieben. Zur Befestigung der Beleuchtung am Mikroskop werden drei Feststellschrauben verwendet. Der gesamte Mikroskoparm wird von einer stabilen Tischklemme mit zwei Schrauben gehalten. Die Klemme kann an einer Tischplatte mit einer maximalen Höhe von 48 mm befestigt werden. Die CMOS-Kamera ist mit einem 14-Megapixel-Sensor ausgestattet. Die Kamera kann über einen HDMI-Ausgang (1080p/60fps) an einen Monitor oder Fernseher oder über einen USB-Anschluss an einen PC angeschlossen werden. Für die Steuerung der Kamera gibt es Tasten auf der Oberseite oder die mitgelieferte IR-Fernbedienung, an der Seite befindet sich ein Steckplatz für eine Micro-SD-Speicherkarte, die aufgenommene Bilder mit einer Auflösung von bis zu 14Mpix oder 1920x1080p Video speichert. Die Kamera verfügt über ein eigenes Betriebssystem, mit dem Sie die Belichtung, die Farbtemperatur, die Linealanzeige, das Raster oder den Digitalzoom auf 1-6fach einstellen können. Die Kamera wird mit einem 12V/1A-Netzadapter für die Stromversorgung geliefert. Selbstverständlich ist das Fokussiersystem und die Dioptrienkorrektur in beiden WF10x-Okularen vorhanden. Dank der Verwendung eines Standard-Ø30-mm-Okularanschlusses können die Okulare gegen Okulare mit höherer Vergrößerung ausgetauscht werden (z. B. WF20X - d. h. Vergrößerung bis zu 180x) Beispiele für die Verwendung Das Mikroskop ist ein hervorragender Helfer vor allem bei der Wartung von Mobiltelefonen, Tablets, PCs, Uhren oder anderer feiner Elektronik. Mit dem Mikroskop können Sie sehr detailliert und bequem die Qualität und Korrektheit des Lötens von Miniatur-SMD- und THT-Bauteilen auf der Leiterplatte des gewarteten Geräts überprüfen. Neben der Arbeit mit Elektronik eignet sich dieses Mikroskop auch für die Inspektion von Materialoberflächen und deren Qualität, Korrosion und allgemeine Defektoskopie, für die Messung der Größe von mikroskopischen Materialien, für die Untersuchung der Qualität von optischen Linsen und Prismen, für die Erkennung von gefälschten Banknoten und in der Schmuckindustrie. Beispiele aus der Kamera Vergrößerung und Abstände zwischen der Optik und dem zu beobachtenden Objekt Vorderseite Vergrößerung Betrachtungsabstand ohne Vordergrund 7x-45x 100mm 0,5x Visier 3.5x-22.5x 165mm stirn 2x 14x-90x 30mm

Manuelles Impulsklammer-Folienschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von 30 cm FKR-300A zum beidseitigen Schweißen von Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, es kann auch für andere Materialien verwendet werden - PVC, PP, PA. Geeignet auch für Beutel mit Seitenaufbewahrung zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Der Impulsfolienroller FKR-300A besteht aus zwei Teilen - einer Schweißzange und einem Transformator. Dank der Trennung des Transformators von der Zange ist die Zange mit nur 1,140 kg angenehm leicht und lässt sich gut handhaben. Das Kabel ist auch lang genug (220cm+), so dass man mit ihr überall hinkommt. Neben einem Schalter verfügt der Transformator auch über einen Zeitregler, mit dem man die Schweißdauer von 1 - 8 einstellen kann. Die Zeit muss der Dicke und dem Material der zu schweißenden Folien entsprechen. Am Zeitregler befindet sich auch eine Anzeigediode, die den Schweißvorgang anzeigt. Die Backen der Zange selbst sind 30 cm lang und mit 5 mm breiten Heizwiderstandsdrähten versehen, die unter hitzebeständigem Teflonband verborgen sind, um zu verhindern, dass die Folie mit dem Schmelzdraht verschmilzt. Die Schweißung erfolgt nur durch Zusammendrücken des Griffs (Klemmen). Die resultierende Schweißnaht ist 5,5 mm breit . Das beidseitige Schweißen führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit wirklich roher Gewalt geöffnet werden kann. Dieses Schweißgerät ist eines der wenigen, das in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sie eignet sich zum Beispiel sehr gut zum Verschweißen von Kaffee- oder Teebeuteln. Dank der Schweißnahtdicke von 5,5 mm besteht keine Gefahr des Auslaufens von Aromen oder des Benetzens. Dank seiner stabilen Füße kann das Handschweißgerät auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät ist ideal für das Verpacken von schweren und größeren Produkten (z.B. Säcke), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in ein herkömmliches Tischschweißgerät gelegt werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank der großen Dicke der Schweißnaht sieht die verschlossene Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handklemm-Impulsschweißgeräte in drei Varianten an - in 40cm, 30cm und 20cm Länge. Wir bieten auch Schweißgeräte in der gleichen Ausführung mit einer anderen Schweißtechnologie an - anstelle von Schmelzdrähten, die durch einen Impuls schweißen, haben sie kontinuierlich beheizte Backen durch ein Heizelement. Diese Schweißgeräte haben dann keine Basisstation und sind etwas schwerer. Siehe Produktvarianten. Die Länge des Schweißgeräts sollte entsprechend der Breite der am häufigsten geschweißten Kunststoffe gewählt werden, um eine Überhitzung des Schmelzdrahtes durch übermäßige Erwärmung in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, zu vermeiden. Dadurch wird die Lebensdauer der Schweißfäden verlängert. Zusammen mit dem Schweißgerät empfehlen wir auch den Kauf von 1 Stück hitzebeständigem Band unter dem Heizdraht und 1 Stück Teflonband, um zu verhindern, dass die Schweißfolie mit dem Heizdraht in Berührung kommt. Für das Schweißgerät brauchen Sie nur jeweils ein Stück zu kaufen, die Bänder sind größer und Sie müssen sie nur mit einem Brechmesser in zwei Teile schneiden (für Ober- und Unterkiefer)  

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 40cm FKR-400 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Schmelzen zu verhindern. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,5 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Bei Inaktivität kann er mit dem Drehregler ausgeschaltet werden, und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflon-Hitzeband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfreier. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettenspender LT-300 mit integriertem Thermotransferdrucker HP-241F ist eine professionelle Maschine für die schnelle und präzise Etikettierung von Flaschen. Die Maschine ist ideal für Hersteller von Getränken, Lebensmitteln, Kosmetika oder pharmazeutischen Produkten, die in einem einzigen Arbeitsgang ein perfekt appliziertes Etikett und gleichzeitig einen klaren Druck der Produktionsdaten erzielen wollen . Die Etikettiermaschine kann Flaschen aus jedem Material mit glatter Oberfläche verarbeiten. Die Arbeit mit der Maschine ist einfach und schnell. Der Bediener setzt die vorbereiteten Flaschen oben auf die Maschine, wo sie gleichmäßig über die angetriebene Rollenbahn laufen. Diese führt sie unter den Etikettierkopf, der das Etikett von der Rolle mit den selbstklebenden Etiketten ablöst und auf die Flaschenoberfläche drückt. Die Position des Etiketts kann stufenlos von null bis siebzig Millimeter über dem Flaschenboden eingestellt werden, so dass das Aussehen des Endprodukts leicht angepasst werden kann. Der Thermotransferdrucker HP-241F kann gleichzeitig mit dem Klebevorgang aktiviert werden und druckt sofort die gewünschten Informationen auf das Etikett , wie z. B. das Herstellungsdatum, die Chargennummer oder das Verfallsdatum. Wird der Druck nicht benötigt, kann der Drucker per Knopfdruck ausgeschaltet und nur die Etikettierung selbst genutzt werden. Die Maschine kann zwanzig bis dreißig Flaschen pro Minute verarbeiten und ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 25 bis 75 mm und einer Höhe von 50 bis 200 mm ausgelegt . Die Etikettenbreite kann von 25 bis 140 mm betragen, die maximale Etikettenlänge ist nur durch den Flaschendurchmesser begrenzt, die Mindestlänge beträgt 25 mm. Dank der präzisen Führung der Flaschen auf der Rollenbahn und des sorgfältigen Aufbringens der Etiketten erhält der Bediener am Ende des Durchlaufs eine perfekt etikettierte Flasche mit einem sauberen und gut lesbaren Aufdruck. Die Steuerung erfolgt über ein Touchscreen-Farbdisplay und zwei Drehregler für die Transportgeschwindigkeit und die Druckbandeinstellung. Das Menü der Maschine ist vollständig in tschechischer Sprache, so dass die Arbeit mit ihr so klar und komfortabel wie möglich ist. Das Gerät verfügt außerdem über einen integrierten Zähler für bereits verklebte Flaschen, was die Kontrolle der Produktion und die Planung der nächsten Verpackung erleichtert. Der integrierte Drucker arbeitet mit direkter Heizung und verwendet ein Thermotransferband. Ein Satz von 1,85 mm hohen Metallzeichen mit Ziffern und ausgewählten Buchstaben, aus denen häufig verwendete Abkürzungen gebildet werden können, ist im Lieferumfang enthalten. Alle Informationen werden in einem haltbaren Druck gedruckt, der gegen normale Handhabung und Feuchtigkeit beständig ist. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt, indem man zunächst den gewünschten Text aus dem mitgelieferten Satz zusammenstellt und dann die einzelnen Zeichen in den Druckkopfhalter einsetzt oder die Anzahl der Zeichen durch Metallanschläge begrenzt. Der Druckkopf wird dann einfach in den Drucker eingesetzt, der ihn beim Drucken erhitzt und den Text auf das Etikett oder die Verpackung überträgt. Es können ein bis drei Zeilen gleichzeitig gedruckt werden, wobei jede Zeile maximal zwölf Zeichen einschließlich Leerzeichen enthalten darf. Über das Bedienfeld des Druckers lässt sich die Temperatur stufenlos einstellen, so dass der Druck unabhängig vom Material des Etiketts immer perfekt ist. Für den Druck wird ein TTR-Farbband mit einer Breite von 30 mm verwendet. der Druckzeichensatz umfasst: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (die Zahl 6 kann auch als 9 verwendet werden) Die folgenden Abkürzungen können mit den Buchstaben des Satzes gedruckt werden: LOT - internationale Abkürzung für die Chargenbezeichnung. L - ein separater Buchstabe, der oft als Chargenbezeichnung verwendet wird. MF oder FM - kann verwendet werden, um das Herstellungsdatum anzugeben. MFG - Abkürzung für Manufacturing / Manufactured, d.h. hergestellt oder Produktion. GT - wird manchmal als "Good Thru" verwendet, was einem Verbrauchsdatum entspricht. Um Buchstaben und Zahlen hinzuzufügen, kann ein kompatibler TYP1-Zeichensatz für die Maschine erworben werden . Die robuste Metallkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch im täglichen Gebrauch, während der Farb-Touchscreen in Kombination mit den Drehknöpfen eine intuitive Einstellung aller notwendigen Parameter ermöglicht. Verpackung  

Das 36L GT SONIC ST36 Ultraschallbad reinigt verschmutzte, fettige und schmutzige Gegenstände schnell und schonend. Die Objekte werden in das Reinigungsbad getaucht, wo die sanften Schwingungen des Ultraschalls in kleinste Ritzen und Mikrorisse eindringen und Schmutz und Fett zuverlässig entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Ideal für Elektronik, Leiterplatten und mechanische Teile, Motorenteile, Einspritzdüsen, Vergaser oder Formen, die mit Öl und Fett belastet sind. Das Innenvolumen der Reinigungswanne beträgt 36 Liter (empfohlene maximale Füllung 2/3 des Volumens) mit den Abmessungen 510 × 300 × 250 mm. Der Reiniger verfügt über eine Ultraschallleistung von 600 W und Zweifrequenz-Ultraschallwandler mit 28 kHz oder 40 kHz. Die Heizleistung des Bades beträgt 800 W bei einer Temperatureinstellung von 20 bis 80 °C. Die Zeitschaltuhr ermöglicht die Wahl der Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten, und die Ultraschallleistung kann von 0-100 % geregelt werden. Dank des Edelstahldesigns des Bades können alle gängigen Reinigungschemikalien sicher verwendet werden. Der Reiniger ist mit einem herausnehmbaren Korb mit den Innenmaßen 460 × 272 × 135 mm ausgestattet, der das Einlegen und Entnehmen der zu reinigenden Gegenstände erleichtert. Die Steuerung des Geräts ist benutzerfreundlich und ermöglicht dennoch die volle Kontrolle über den Reinigungsprozess: Die Ultraschallleistung wird stufenlos durch Drehen eines Drehknopfes reguliert - mit zunehmender Leistung wird die Ultraschallfrequenz automatisch umgeschaltet. Die Wassertemperatur kann stufenlos von 20-80 °C eingestellt werden, und mit dem Timer lässt sich die Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten wählen. Die Frequenz des Ultraschalls ändert sich automatisch entsprechend der Leistungseinstellung auf dem Bedienfeld: 40 kHz - eine höhere Frequenz erzeugt feinere Blasen und sanftere Vibrationen, ideal für empfindliche Gegenstände wie Elektronik, Leiterplatten oder empfindliche Bauteile. 28 kHz - niedrigere Frequenz erzeugt größere Blasen und stärkere Vibrationen, geeignet für die Reinigung von gröberen, widerstandsfähigeren oder stark verschmutzten Teilen wie mechanischen Komponenten, Vergasern oder Gussformen. Die Erwärmung der Flüssigkeit im Ultraschallreiniger erhöht die Reinigungswirkung: Das warme Bad löst Fette, Öle und Verschmutzungen besser, so dass die zu reinigenden Teile schneller und gründlicher gereinigt werden. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Reiniger ist mit Rollen ausgestattet, die sich leicht bewegen lassen, und jede Rolle verfügt über eine mechanische Bremse, um die Stabilität des Geräts während der Arbeit zu gewährleisten. Außerdem ist der Reiniger mit einem Deckel aus Edelstahl ausgestattet, der die Geräusche dämpft und gleichzeitig Spritzer und eine übermäßige Verdunstung der Reinigungsflüssigkeit verhindert. In unserem E-Shop finden Sie auch eine große Auswahl an Reinigungsflüssigkeiten. Das GT SONIC ST36 ist die professionelle Lösung für eine effiziente, schonende und wiederholbare Reinigung unter anspruchsvollen Bedingungen, die jeder zu schätzen weiß, der komplexe oder empfindliche Objekte und Komponenten zuverlässig und gründlich reinigen muss. Verpackung: Ultraschallreiniger GT SONIC ST36, Netzkabel, Deckel, Korb  

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine mit erhöhter Bauweise und eigenem Förderband zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken mit gleichzeitigem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL Im Vergleich zu manuellen Schweißern ist diese doppelseitige Durchlaufschweißmaschine für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart er erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich das Schweißgerät für kleine und größere Beutel und Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Schweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel geschweißt werden. Im Vergleich zu anderen Durchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment zeichnet sich die WL-Schweißmaschine durch die Möglichkeit aus, das Förderband für größere Säcke zu verlängern und umzubauen, die dann nicht mehr auf dem Förderband liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Säcke ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Der Durchlaufschweißer DBF-770WL besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der Durchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.

Automatischer Schüttgutspender mit Abwiegen des genau festgelegten Gewichts von 10g - 1000g. Dieser robuste Spender funktioniert nach dem Prinzip des Wiegens. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Trichter geschüttet, der durch seine Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Die Steuerung des Spenders verfügt außerdem über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren, was z. B. bei der Beendigung der Ausgabe nützlich ist. Der Spender ist aus lebensmittelechtem Edelstahl, AISI 304, gefertigt. Der Sockel hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, allerdings gibt es für ihn keine Lebensmittelzertifizierung. Mit ihm lassen sich beispielsweise Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel perfekt dosieren. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark beeinträchtigt. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den zu dosierenden Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Dasgeregelte Labor-Schaltnetzteil Zhaoxin KXN-3001D mit einer DC-Ausgangsspannung von 0 - 300V und einem maximalen Strom von 1A eignet sich besonders für Anwendungen mit höheren Spannungsanforderungen bei geringen Strömen. Die Spannung kann am Netzteil mit einem Mehrgang-Potentiometer reguliert werden, so dass man den gewünschten Wert wirklich fein einstellen kann. Das KXN-3001D verfügt über digitale Messgeräte für Spannung und Strom mit segmentierten LED-Anzeigen, mit einer Strommessgenauigkeit von 10 mA und einer Spannungsgenauigkeit von ganzen Volt. Die Ausgangsklemmen befinden sich auf der Vorderseite und es gibt auch eine Erdungsklemme. Das Netzteil arbeitet in den Betriebsarten Konstantstrom und Konstantspannung. Die Rückseite des Netzteils ist mit einem 80-mm-Lüfter ausgestattet, der sich nur bei Bedarf einschaltet.

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die gesamte Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme durch einen großen Ventilator über seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes verteilt wird und auch durch das Band selbst hindurchgeht. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungskontrolleinheit nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Die Steuerung der einzelnen Elemente erfolgt über konventionelle Schalter, speziell für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Einsatz der Maschine in der Praxis: VIDEO HIER

Kompakter Schüttgutspender 2-25g mit einer Auflösung von 0,1g für die präzise Dosierung kleinerer Mengen von Schüttgütern und Mischungen. Der Dispenser eignet sich zum Abwiegen von Pulver- oder Schüttgutmischungen oder zum Dosieren einer Vielzahl von pulverförmigen Materialien in der Industrie, der Lebensmittelindustrie und der Medizin. Der Dispenser dosiert die gewünschte Menge der Mischung: 2 - 25g. Nach dem Abwiegen fällt die Charge durch ein Rohr in einen von Ihnen vorbereiteten Behälter, Beutel oder ein Gefäß. Die gesamte Steuerung des Spenders erfolgt über die Haupteinheit an der Vorderseite des Geräts, wo das Gewicht der Dosis im Bereich von 2g - 25g und die Dosiergeschwindigkeit in drei Stufen eingestellt werden kann. Der Spender verfügt außerdem über ein Zählwerk zur übersichtlichen Anzeige der Dosiermenge, die Anzeige erfolgt über ein segmentiertes Display, das auch bei sehr schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar ist. Die Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, im Inneren befindet sich eine Schale mit einer spiralförmigen Bahn, die zum Wiegetrichter führt. Dieser ist geschlossen, bis die Steuereinheit die eingestellte Menge gewogen hat. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät regelt die Intensität der Vibration und wählt gegen Ende eine sanftere aus, um ein möglichst genaues Gewicht zu erreichen. Der Spender dosiert mit einer sehr geringen Abweichung - nur 1%. Die Abweichung der Endwägung hängt direkt von der Grobheit des abgewogenen Materials ab. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Dispenser geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen und gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 3,5 Litern dient. Unter dem Auslass des Spenders befindet sich ein Sensor, der automatisch den an den Spender angeschlossenen Behälter erkennt und die geladene Charge automatisch entleert. Für den Spender kann ein Fußpedal erworben werden, mit dem die Charge durch Drücken des Pedals gesteuert werden kann. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist dank seiner hochwertigen Edelstahloberfläche leicht zu reinigen, er ist platzsparend und sein Gewicht macht ihn für häufiges Tragen geeignet. Dieser Spender eignet sich für die Ausgabe von jeglichem Schüttgut: Tee, Kaffee, Trockenfrüchte, Samen, Gewürze, verschiedene chem. pulvermischungen und Materialien bis zu 25g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Ein Pedal ist nicht im Lieferumfang enthalten, dieses muss separat erworben werden.

Pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine ist für die präzise Vakuumverpackung von Schüttgütern und Granulaten in verschweißbare Folien konzipiert . Er bietet präzises Wiegen, Beutelformen, Vakuumieren und hermetisches Verschließen in einem kontinuierlichen Arbeitszyklus. Die Schlüsselelemente der Maschine sind die integrierte Vakuumpumpe und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die eine hohe Schweißqualität, einen stabilen Druck und eine hohe Lebensdauer im Langzeitbetrieb gewährleisten. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung einer Vielzahl von Schüttgütern und Granulaten wie Gewürze, Tee- und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver und Granulate. Dank der Vakuumverpackung ist es möglich, Produkte, die empfindlich auf Feuchtigkeit, Oxidation oder Geschmacksverluste reagieren, wirksam zu schützen und so ihre Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität während der Lagerung und des Vertriebs zu erhalten. Die Verpackungsmaschine eignet sich besonders für kleinere und mittlere Produktionsbetriebe, die eine kompakte Vakuumverpackungslösung, eine hohe Konsistenz der Endverpackung und einen zuverlässigen Betrieb ohne externe Vakuumtechnik benötigen. Die Verpackungsmaschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter mit Rütteltrichter und einer präzisen Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet , die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient zum automatischen Formen, Vakuumieren und Schweißen von Flachfolien. Die Maschine arbeitet mit flacher, schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Der Folienwickler stellt automatisch Beutel mit einer einstellbaren Länge von 50 bis 220 mm her. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das nutzbare Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte gebildet, die eine stabile, luftdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleisten. Die integrierte Vakuumeinheit ist mit einer eigenen Vakuumpumpe ausgestattet, so dass keine externe Vakuumtechnik angeschlossen werden muss. Pneumatisch angetriebene Schweißbacken bieten im Vergleich zu elektrisch angetriebenen Lösungen eine höhere Spannkraft, geringeren mechanischen Verschleiß und höhere Betriebssicherheit. Für den Betrieb des pneumatischen Backensystems ist ein externer Kompressoranschluss erforderlich, wobei die Luftzufuhr über eine 8-mm-Schnellkupplung erfolgt. Die Maschine ist mit einem eigenen Druckregler und Abscheider ausgestattet, um einen stabilen und sicheren Betrieb der pneumatischen Elemente zu gewährleisten. Die Steuerung der Verpackungsmaschine erfolgt über Tasten und zwei Displays, die die aktuell eingestellten Werte von Chargengewicht, Beutellänge und Schweißtemperaturübersichtlich anzeigen. Die Einstellung der Betriebsparameter erfolgt schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell bedruckten, schweißbaren Folien, eine geeignete Lösung für Hersteller, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren wollen. Die Maschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil auf dem Arbeitsplatz zu positionieren. Die Vakuumfunktion kann bei dieser Maschine nicht abgeschaltet werden. Alle Teile der Maschine, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel