Industrieller Pulverschneckendosierer mit Gewichtskorrektur 10-3000g Halbautomatischer Schneckendosierer mit Kontrollwaage für die sehr präzise Dosierung von feinem Pulver und staubigen Materialien 10-3000g Der Schneckendispenser aus Edelstahl wird für das genaue Wiegen von staubigen und feinen Mischungen bis zu 3000 g verwendet . Die Dosierung von staub- und pulverförmigem Feinmaterial ist mit Rütteldosierern sehr problematisch, die Maschinen pulverisieren beim Dosieren das Material in die Umgebung oder das Material klebt und die Dosierung ist dadurch sehr ungenau oder oft unpraktikabel, daher bieten wir eine Alternative in Form eines Schneckendosierers an, der das Material durch Drehen der Schnecke gesteuert durch einen Präzisionsschrittmotor dosiert, eine Kontrollwaage überwacht die Genauigkeit der abgewogenen Dosis. Mit dem Schneckendosierer können feine und staubige Materialien effizient und genau dosiert werden. Der Schneckendosierer wird üblicherweise zur Dosierung von Kakao, Kaffee, gemahlenen Gewürzen, Stärken, Mehlen, Breien, Puddings, Nahrungsergänzungsmitteln und Fitnessprodukten, Sahnepulver, Getränkepulver, Chemikalienpulver, Farbstoffen, Düngemitteln, pulverförmigen Bindemitteln, Glasuren und anderen staubigen, schwer zu pulverisierenden und pulverförmigen Substanzen und Gemischen verwendet. Der Spender ist mit einer Kontrollwaage ausgestattet, die während der Ausgabe das Gewicht des gerade ausgegebenen Materials prüft. Wenn das eingestellte Gewicht einer Charge erreicht ist, gibt die Waage ein Signal und stoppt die Schnecke. Auf diese Weise kann eine sehr genaue Dosierung von problematischen Pulver- und Schüttgütern erreicht werden, die andere Dosierer nicht bewältigen können. Die Schneckendosierung verhindert, dass die Materialien in die Umwelt gelangen oder den Dosier- und Wiegemechanismus verstopfen. Der Schneckentrichter ist auf einem Schwenkarm montiert und kann zur Dosierung in größere Behälter aus dem Spenderunterteil herausgeschwenkt werden, die Kontrollwaage ist über ein Kabel mit der Schnecke verbunden, so dass sie bei Bedarf ebenfalls bewegt werden kann. Die Dosier- und Steuereinheit ist auf einem Metallsockel montiert, das gesamte System ist aus rostfreiem Stahl AISI 304 gefertigt. Die Schnecke wird über ein Touchscreen-Farbdisplay gesteuert, auf dem die erforderlichen Parameter schnell und einfach eingestellt werden können, das Mischen des Materials im Trichter ein- und ausgeschaltet werden kann und die Geschwindigkeit der Motordrehung je nach Art des Materials eingestellt werden kann. Die Gewichtseinstellung für eine Charge erfolgt über die Folientastatur der Kontrollwaage, wo Sie lediglich das Gewicht in Gramm eingeben müssen. Das dosierte Material kann durch die rechteckige Öffnung in den 12-Liter-Trichter geschüttet werden (aus einem Beutel oder einer Schaufel), oder es kann ein zweiter Schlauchanschluss verwendet werden, um das Material automatisch nachzufüllen. Im Trichter befinden sich die Schnecke und die Rührwerke, die für eine kontinuierliche Durchmischung des Materials sorgen. Das Mischen des Materials im Trichter erfolgt in drei Modi: kontinuierliches Mischen, Mischen nur während der Dosierung, Ausschalten. Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Bedarf und Art des Materials verändert werden. Die Wahl des Mischsystems hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials ab. Der Dosiervorgang kann für jede Charge einzeln manuell gestartet werden (über eine Taste an der Kontrollwaage), oder es ist möglich, den automatischen Modus einzustellen, bei dem die Waage selbst erkennt , dass ein Materialbehälter auf sie gestellt wird, und den Dosiervorgang startet. Im automatischen Modus ist es nur notwendig, die Flaschen / oder Verpackungen auf die Waage zu stellen, wobei der Start und Stopp der Dosierung durch den Spender selbst automatisiert wird. Sowohl die Schnecke als auch die Waage verfügen über einen Chargenzähler, so dass die tatsächliche Anzahl der fertigen Chargen jederzeit überprüft werden kann und der Maschinenführer nichts überprüfen, messen oder zählen muss. Die Genauigkeit der Maschine basiert auf der Größe (Gewicht) einer einzelnen Charge. Die Maschine ist in der Lage, größere Chargen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit einer Differenz von bis zu 5 g zu dosieren. Bei kleineren Schnecken kann eine noch höhere Genauigkeit erreicht werden. Die Geschwindigkeit der Schneckendrehung (Dosiergeschwindigkeit) wirkt sich ebenfalls auf alles aus, je niedriger die Geschwindigkeit, desto geringer die Ungenauigkeit. Die Schneckendosierung ist sehr schonend für das zu dosierende Material. Ein Präzisionsschrittmotor steuert die Geschwindigkeit und die Anzahl der Schneckenumdrehungen, die von der Größe einer einzelnen Charge abhängig sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem beschichteten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Jede Ware, die mit diesem Gerät dosiert werden soll, muss mit der technischen Abteilung abgesprochen werden. Es besteht auch die Möglichkeit, Muster zu versenden Packungsinhalt : Schneckendosierer mit Kontrollwaage 10-3000g, 12L Trichter, Bedienungsanleitung, Netzkabel. Video-Demonstration

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen erheblich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Automatischer Schüttgutspender mit Abwiegen des genau festgelegten Gewichts von 10g - 1000g. Dieser robuste Spender funktioniert nach dem Prinzip des Wiegens. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Trichter geschüttet, der durch seine Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Die Steuerung des Spenders verfügt außerdem über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren, was z. B. bei der Beendigung der Ausgabe nützlich ist. Der Spender ist aus lebensmittelechtem Edelstahl, AISI 304, gefertigt. Der Sockel hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, allerdings gibt es für ihn keine Lebensmittelzertifizierung. Mit ihm lassen sich beispielsweise Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel perfekt dosieren. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark beeinträchtigt. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den zu dosierenden Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Kombinierte stabilisierte AC-, AC-Fest- und geregelte DC-Spannungsquelle. Beide Teile des Netzteils arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über eine eigene digitale Spannungs- und Stromanzeige. Die Wechselspannungsstabilisierung wird von einem Servomotor gesteuert, der die Anzapfungen an den Wicklungen des Ringkerntransformators entsprechend den Befehlen der Steuerelektronik schaltet.

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die gesamte Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme durch einen großen Ventilator über seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes verteilt wird und auch durch das Band selbst hindurchgeht. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungskontrolleinheit nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Die Steuerung der einzelnen Elemente erfolgt über konventionelle Schalter, speziell für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Einsatz der Maschine in der Praxis: VIDEO HIER

Automatisches Abwickeln, Zuführen und Abziehen von Aufklebern und Klebeetikettenbis zu einer Länge von 200 mm mit Zuführung der Aufkleber von unten. Der mikroprozessorgesteuerte Aufkleberabwickler AL-1150D wickelt dank eines optischen Sensors präzise ein einzelnes Klebeetikett oder einen Aufkleber von der Trägerfolie ab (oder eine ganze Reihe von Etiketten, je nach Art des Bandes) und bereitet es für ein einfaches und fehlerfreies Entfernen und anschließendes Aufbringen vor. Sobald der Aufkleber entfernt ist, erkennt der optische Sensor den fehlenden Aufkleber und wickelt das nächste Stück oder die gesamte Reihe ab. Ein kleiner Teil des Aufklebers bleibt auf der Trägerfolie haften, so dass er nicht am Gerät kleben bleibt, was den Aufkleber oder seine Klebstoff- oder VOID-Schicht, falls vorhanden, beschädigen könnte. Die Trägerfolie selbst wird auf den unteren Wickler aufgewickelt. Aufgrund des großen Biegewinkels der Trägerfolie wird der Aufkleber selbst vom Substrat abgezogen. Die Bedienung des Etikettenschälers ist sehr einfach. Zwei Drehregler dienen zur Einstellung des Bandtyps. Der erste Regler stellt die Länge des Etiketts/Aufklebers so ein, dass es/er größtenteils von der Trägerfolie abgezogen wird, und der zweite Regler stellt die Abwicklungsgeschwindigkeit ein - wenn Ihre Aufkleber z.B. tief in die Trägerfolie eingeschnitten werden, besteht die Gefahr, dass die Folie reißt und somit der Spender vorzeitig bedient wird. Durch die Reduzierung der Geschwindigkeit kann das Reißen minimiert werden. Solange die Trägerfolie intakt ist, kann die Geschwindigkeit vollständig an die Geschwindigkeit Ihrer Etikettenanwendung angepasst werden. Es können Rollen mit einer maximalen Breite von 130 mm und einem maximalen Außendurchmesser von 250 mm eingelegt werden. Innendurchmesser der Rolle von 25 mm oder 75 mm, dank des zusätzlichen Adapters, der in der Packung enthalten ist.Die Länge der Aufkleber und Etiketten, die das Gerät zuführen und abziehen kann, reicht von 6 mm bis 200 mm. Der Etikettenablöser und -anleger AL-1150D verfügt außerdem über eine Zähleinheit der renommierten Marke OMRON (Typ H7EC) mit bis zu sechsstelliger Anzeige. Der Zähler kann zurückgesetzt werden, indem der Schalter in die obere Position gebracht und dann gedrückt wird. Der Klebeetikettenspender AL-1150D ist ideal für das wiederholte Aufkleben von Aufklebern, Etiketten oder verschiedenen Hologrammaufklebern und Sicherheitsgarantiesiegeln, z.B. zum Aufkleben von Etiketten auf Pakete für PPL, DHL und die Tschechische Post (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...). Es kann die Zeit, die zum Aufkleben der Etiketten benötigt wird, mehrmals verkürzen. Das Gerät ist ganz aus Metall und hat eine hochwertige industrielle Verarbeitung. Der Wickelmotor hat ein starkes Getriebe. Parameter: Max. Rollenbreite: 130mm Max. Außendurchmesser der Rolle: 250mm Innendurchmesser der Rolle: 25mm+ / 75mm+ (75mm Adapter enthalten) Länge des Aufklebers: 6 - 200 mm Aufkleberbreite: 10 mm bis 130 mm (kann eine Reihe von Aufklebern abziehen) Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar - max. 8,5cm/s Abziehposition: horizontal Etikettensensor: optischer Sensor einstellbar von 10 - 36mm vom Rand des Etikettenstreifens Durchmesser der Rolle: 26 mm Geräuschpegel: 54-57 dB Anwendung: Thermopapieretiketten, Papieraufkleber und -etiketten, Hologrammaufkleber, Vinylaufkleber, PP-Aufkleber und -Etiketten und mehr Abmessungen 220 (H) x 220 (B) x 220mm (H) Stromversorgung: 230V AC, 50Hz

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Der automatische Klebebandabroller NSA ZCUT-9 spult ab, misst, schneidet und führt Klebeband, Papier, Etiketten oder andere Medien entsprechend Ihren Einstellungen zu. Die Schnittlänge kann von 5 mm bis 999 mm eingestellt und dank des eingebauten Speichers gespeichert werden - bis zu 6 Längen. Das Band kann in beliebiger Größe eingelegt werden, ohne dass auf den genauen Rollendurchmesser geachtet werden muss (max. 300 mm) - es muss kein Dorn eingesetzt werden, das Band hält sich nach dem Einlegen selbst im Spenderkörper. Das Band kann von zwei Rollen gleichzeitig abgewickelt werden, die Bänder können unterschiedlich breit sein.

Automatisches Spende- und Abziehgerät für Selbstklebeetiketten und Etiketten X-130, das eine Rolle mit einer maximalen Breite von 130 mm und einem Durchmesser von 250 mm aufnehmen kann und Aufkleber, Selbstklebeetiketten und Etiketten von 5 mm bis 130 mm Breite und beliebiger Länge spendet. Der Etikettenzuführer wickelt den Aufkleber, das Etikett oder die Etikette automatisch ab und führt sie zu, so dass der Aufkleber- und Etikettiervorgang viel einfacher und schneller abläuft. Die Einrichtung der Maschine ist sehr einfach. Das Einzige, was angepasst werden muss, ist die Länge des Aufklebers. Die Zuführung rollt dann die Aufkleber entsprechend dieser Länge ab und schält sie ab. Er löst sie nicht vollständig ab, die Aufkleber werden zu ca. 90% von der Trägerfolie abgezogen, der Rest bleibt auf der Trägerfolie haften, was eine Beschädigung des Klebebereichs z.B. bei Hologrammaufklebern mit VOID-Schicht (Garantiesiegel) verhindert. Ein doppelter optischer Sensor sorgt für die exakte Verschiebung des Aufkleberstreifens, der eine automatische Abwicklungssequenz auslöst, wenn der äußerste linke Aufkleber entfernt wird. Die Trägerfolie selbst wird auf einen Dorn gewickelt, der aus drei Metallstäben besteht, zwischen denen das Band eingespannt ist. Die Zuführung kann auch mehrere Aufkleber auf einmal (in einer Linie) spenden, was nur von der Zusammensetzung der Aufkleber oder Etiketten auf der Trägerfolie abhängt. Nur die Länge des Aufklebers ist wichtig und muss angepasst werden. Der zuletzt entfernte Aufkleber (links) legt den Sensor frei, und der nächste Stapel kommt zum Vorschein. Der Klebebandabroller verfügt auch über einen Sequenzzähler; wenn eine Rolle mit mehreren Aufklebern pro Zeile verwendet wird, muss dieser mit der Anzahl der Aufkleber pro Zeile multipliziert werden. Das Gerät ist eine robuste Metallkonstruktion (Skelett), ideal für die industrielle Produktion, besonders geeignet für das Aufkleben einer großen Anzahl von Aufklebern desselben Typs, z.B. Pakete (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...) oder Aufkleber mit Seriennummer, Aufkleben von Garantiesiegeln, Hologramm-Aufkleber.

Edelstahl-Tischeinschlagmaschine HW-450 für Lebensmittel-Stretchfolien bis 450 mm Breite mit Fixierschiene und Heizfläche für kleinere und mittlere Betriebe. Mit diesem Tischeinwickler können Sie Lebensmittel oder andere Waren sehr schnell und einfach in Stretchfolie einwickeln, einschließlich Querschneiden der Folie und anschließendem Schrumpfen auf der Heizplatte. DerHW-450 besteht aus einem Folienabwickler, einer Wickelfläche, einem Fixiermesser und einer Heizplatte für das endgültige Schrumpfen der Folie. Das Fixiermesser und die Oberfläche sind mit Teflon beschichtet, was die Reinigung erleichtert. Das Messer ist mit einer Dauerheizung mit konstanter Temperatur ausgestattet und mit einer Edelstahlabdeckung versehen, die erst nach dem Pressen der Folie heruntergeklappt wird. Diese Abdeckung verhindert versehentliche Verbrennungen des Bedieners. Die Wickelmaschine HW-450 ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, so dass sie in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden kann. Geeignet für kleine und mittlere Betriebe, Supermarkttheken, Feinkostgeschäfte - zum Verpacken von Salaten in Plastikschalen, zum Verpacken von Käse, Salami, Obst und Gemüse, zum Verpacken von Baguettes, Sandwiches und vielem mehr. Auch zum Verpacken von Waren in Styroporschalen geeignet. DieSchneidestange ist innerhalb von 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine einsatzbereit. Ein Lebensmittelzertifikat wird nicht mitgeliefert, ist aber auch nicht erforderlich, da die Lebensmittel nicht in direkten Kontakt mit dem Packer kommen.  

Vertikaler Schlauchbeutelpacker mit Schüttgutspender von 10g bis 800g Dervertikale Schlauchbeutelautomat mit Schüttgutspender bis 800g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine flache, doppellagige PP/PET-Folie, die er selbst mittels eines Formrohres zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit einer festen Breite von 34cm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Hülse ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutspender - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 800 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Abfüllen der erforderlichen Menge an Mischgut sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 220 mm - und dann führt der Packer eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband. Die resultierende Verpackung ist eine Flow-Pack-Verpackung, d.h. eine zentrale gefaltete Längsnaht und gezackte Enden mit Wellen (klassische Verkaufsverpackung). Dieobere Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der dynamisch gesteuerten Rüttelbewegung der Mischung und der Verwiegung des Zielgewichts. Am Bedienfeld wählt der Bediener lediglich die gewünschte Dosis in Gramm und die Vibrationsintensität an drei Punkten aus, je nach Korngröße und resultierender Dosis. Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - der vibrierenden Oberfläche und der Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Sobald die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, in die darunter liegende Verpackungseinheit geladen zu werden. Die Kommunikation zwischen den Einheiten erfolgt automatisch. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in die Dosiereinheit geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 11,9 Litern dient. Der Trichter verfügt außerdem über ein Absperrventil, das den Materialfluss in die Rüttelplatte des Dosierers begrenzt, wodurch eine hohe Dosiergenauigkeit erreicht wird. Die sich ergebende maximale Chargengröße wird durch das Gewicht und das Volumen der einzelnen zu dosierenden Materialpartikel und die maximale Beutelgröße, die die Flow-Pack-Einheit herstellen kann, beeinflusst. Beim Verpacken von Reis kann beispielsweise eine Dosis von bis zu 900 g erreicht werden, während beim Verpacken von Kunststoffpartikeln (im Video) das gleiche Beutelvolumen nur 220 g beträgt. Insgesamt beträgt das maximale Beutelvolumen ca. 1000ml, wobei jedoch der notwendige Luftspalt berücksichtigt werden muss. Diemaximalen Abmessungen der erstellten Beutel sind 160mm x 220mm (Innenmaß 158x200mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden (die 160mm Breite ist fix). Die verschweißten Enden sind immer ca. 1cm auf jeder Seite. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. In die obere Folienschale werden doppellagige PE/PET-Flachfolien mit einer festen Breite von 340mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm, eingelegt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Folien mit Alubeschichtung können ebenfalls verwendet werden. Der Abroller kann auch mit einer speziellen atmungsaktiven Folie zur Auslaugung oder Feuchtigkeitsaufnahme (Silikagel) ausgestattet werden. Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die Spendersteuerung hat einen Zähler für bereits gefüllte Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus spiegelndem Edelstahlblech, die untere Wickeleinheit ist aus mattem Edelstahl gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport.   Geeignet für das Dosieren und Verpacken verschiedener Schüttgutmischungen Der Verpackungsautomat eignet sich hervorragend zum Verpacken von Röstkaffee, losem Tee, Reis, Hülsenfrüchten, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln sowie zum Dosieren und Verpacken von anderen Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen bis zu 800 g. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht.   Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, verringert sich die Dosiergenauigkeit erheblich. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Das Gewicht einer leeren 230-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 1 g und bei der größten Beutellänge 6,1 g. Für die eigentliche Dosierung größerer Chargen bieten wir einen automatischen Schüttgut- und Mischungsdispenser 10 - 1000g an. Für die Verpackung kleinerer Chargen bis 99g und 80mm Beutelbreite ist dieser Dispenser geeignet. Für das einwandfreie Funktionieren der Verpackungsmaschine ist es notwendig, Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm zu verwenden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Video-Vorführung

Nadelventil, das durch einen doppelt wirkenden Kolbenmechanismus mit einer Feststellschraube zur Feineinstellung des Dosiermaterialflusses betätigt wird. Die pneumatische Dosierung wird durch die Druckluftzufuhr zum Steuerzylinder gesteuert, entweder oberhalb oder unterhalb des Kolbens. Die Luftzufuhrschläuche zum Kolben werden über 1/4" (6mm) Standard-Schnellkupplungen angeschlossen. Eine einziehbare Kolbenstange mit einem Nadelende verschließt den Auslass und regelt präzise die Flüssigkeitsdosierung.

Automatischer Präzisionsdispenser für flüssige Produkte wie Zinnlegierungs-Flussmittelpaste, Klebstoffe, Schmiermittel, Silberschmelzpaste, Farbe, Tinte, Elektrolyt, Epoxidharz, Schmiermittel, Schraubenkleber, SMT-Kleber... Die dosierten Flüssigkeiten können von beliebiger Viskosität sein; durch die Einstellung des Drucks und der Länge des Zeitintervalls erreichen Sie immer die gewünschte Menge in einer Charge.

Automatischer, programmierbarer Abroller für Klebe- und Nichtklebebänder RT-9000F (Faltband) mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und insbesondere der Funktion, nicht klebende Bandenden durch Umwickeln zu erzeugen, sowie der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie abgegeben werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 hat er eine Schlüsselfunktion, die das Dispensen von Klebebändern ermöglicht , die einen gefalteten (mit Klebeband versehenen) Anfang haben, der nicht klebend ist, so dass das Band leicht rasiert werden kann. Die Länge des nicht klebenden Teils beträgt 8 mm. Es eignet sich für die Verpackung von großen elektronischen Geräten, bei denen der Kunde die Verpackung leicht mit der Hand lösen kann, ohne eine Schere zu benutzen, die das Produkt beschädigen könnte. Er eignet sich auch für die Verpackung von Haushaltsgeräten, bei denen bewegliche Teile gesichert werden müssen, z. B. Glasböden in einem Kühlschrank, wobei die Befestigungsstreifen vom Kunden leicht abgezogen werden können. DerRT-9000F verfügt wie der ZCUT-9GR über programmierbare Makros, um den Klebevorgang mit nur einem Spender zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Abroller abgewickelt und nacheinander geschnitten werden. Der Bediener muss nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge auswählen, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder RT-9000F auch eine Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge vornehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet die Bandabwicklung mit der START-Taste. Im automatischen Modus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Bandes im Spendefenster erkennen und die Starttaste überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgewickelt und abgeschnitten. Der RT-9000F verfügt auch über einen manuellen Modus, in dem das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste auf die gewünschte Länge abgewickelt und dann mit der Starttaste abgeschnitten werden kann. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandabroller zwei Bänder auf einmal abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die entfernt und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier Paare optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide abgeschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Abnutzung komplett ausgetauscht werden. Video-Vorführung

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration