Geregeltes DC-Schaltnetzteil mit Spannung 0-60V und Strom 0-10A mit aktiver Kühlung. Das Netzteil kann sowohl im CV- als auch im CC-Modus betrieben werden; der aktuelle Status wird durch Aufleuchten der entsprechenden LEDs unter den Strom- bzw. Spannungsanzeigen angezeigt. Die Ausgänge des Netzteils sind galvanisch von der Erde getrennt. Das Netzgerät ist mit einem Kurzschlussschutz ausgestattet.

Die kontinuierliche Beutel- und Folienschweißmaschine FR-600A mit eigenem Förderband ist eine kleinere Alternative zu den großen Schweißmaschinen vom Typ DBF-770 und FR-900. Die Größe und das Design des Schweißgeräts eignen sich für die Verpackung in kleinere Beutel aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank des doppelseitigen Schweißens kann er auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißen. Zu den Stärken des FR-600 gehören eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die ein schnelles und volumenstarkes Verpacken ermöglicht, und ein präziser PID-Temperaturregler, mit dem sich die gewünschte Schweißtemperatur für verschiedene Beutel- und Folienmaterialien sehr genau einstellen lässt. Der Durchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Das FR-600A-Folienschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält vier Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein, Kühlgebläse ein für den Kühlblock und eine Taste zum Ein- und Ausschalten des Bandes. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Vorschubbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist die Temperaturregelung über einen PID-Regler mit LCD-Display, auf dem die aktuelle und die eingestellte Temperatur angezeigt werden. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der FR-600A ist ca. 1/3 kürzer als die Schweißgeräte FR-900 und DBF-770 (je nach Typ). Aufgrund seiner kompakten Größe kann der FR-600A auf einer Werkbank platziert werden, wo er nicht viel Platz einnimmt. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem 115 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 46 cm ausgestattet. Dasgesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung

Vertikaler Schneckendosierer mit Verpackungseinheit für staubförmige Materialien LPF20L 50-1000g 20L Trichter Der vertikale Schneckendosierer mit Verpackungseinheit wird für das sehr genaue Abwiegen und anschließende Verpacken aller staubigen, pulverförmigen Feinmischungen eingesetzt, wie z.B.: Kakao, Kaffee, gemahlene Gewürze, Stärken, Mehle, Breie, Puddings, Nahrungs- und Fitnesszusätze, Sahnepulver, Getränkepulver, pulverförmige Chemikalien, Farbstoffe, Düngemittel, pulverförmige Bindemittel, Glasuren und andere staubige und pulverförmige Stoffe und Mischungen. Die Maschine ist für Chargen von 50-1000g geeignet. Die Schneckendosiermaschine mit Packer ist für das Dosieren und Verpacken von staub- und pulverförmigen Mischungen bestimmt, die bei der Dosierung mit der Vibrationswaage sehr pulverförmig sind und mit der Vibrationswaage nicht genau dosiert werden können. Die Dosierung mit der Schnecke ist praktisch staubfrei, schnell und sehr genau. Das Ergebnis ist eine genau abgewogene Charge staubigen Materials in einer professionell aussehenden Verpackung. Das Gerät ist für trockene, lose Materialien ohne Klebrigkeit ausgelegt; das Material darf nicht zum Kleben oder Klumpen neigen. Dosierung und Verpackungsprozess Der Packer hat einen 20-Liter-Behälter mit einer Schnecke an der Oberseite. Das in den Trichter eingefüllte Material wird ständig gemischt und durch die Drehung des motorisierten Gummirakel (der bei Bedarf abgeschaltet werden kann) von den Trichterwänden abgestreift. Zur Dosierung ist in der Mitte des Trichters eine Schnecke angebracht, die sich mit Hilfe eines Präzisionsschrittmotors dreht, um Einzeldosen zu erzeugen, die dann in einen vorbereiteten Beutel aus Folie fallen. Der Beutel mit der genau abgewogenen Materialcharge wird dann mit Schweißbacken luftdicht verschlossen. Das maximale Gewicht einer Charge wird nicht durch die Schnecke, sondern durch die maximale Größe der geformten Verpackung begrenzt und hängt von der Art und Größe des zu dosierenden Materials ab. Sobald die Maschine gestartet und eingerichtet ist, erfolgt der Prozess von der Dosierung bis zur Verpackung automatisch. Der gesamte Prozess wird über eine Taste unterhalb des Kontrolldisplays ein- und ausgeschaltet. Die Steuerung erfolgt über ein großes Touchscreen-Display, auf dem alle notwendigen Parameter schnell eingestellt und angezeigt werden können: Einstellung des Chargengewichts, Verpackungslänge, Kalibrierung der Waage, Kalibrierung der Schweißmechanik, Mischeinstellungen oder Anzeige der Anzahl der fertigen Chargen. Für die Beheizung der Schweißbacken werden Thermoelemente verwendet, die an PID-Regler mit präziser Temperaturregelung angeschlossen sind. Die Ausrüstung ist elektropneumatisch, d.h. die Maschine wird nicht nur elektrisch, sondern auch durch Druckluft gesteuert. Der Dispenser muss über eine 10-mm-Schlauch-Schnellkupplung an einen Kompressor oder ein Druckluftverteilungssystem angeschlossen werden. Die Maschine verfügt über einen eigenen Druckluftregler, so dass kein externer Druckluftregler gekauft werden muss. Professionelle Verpackung Der Beutel wird automatisch aus einer 420 mm breiten Folie geformt, die auf einer Achse fixiert ist und automatisch abgewickelt und mithilfe eines Führungsrohrs in die endgültige Beutelform gebracht wird. Die resultierende Verpackung hat eine feste Breite von 197 mm, die durch die Breite der Folie bestimmt wird. Die Länge der Verpackung kann nach Belieben variiert werden, wobei die maximale Länge 160 mm beträgt. Wesentliche Merkmale Feste Folienbreite 420 mm = 197 mm breiter Beutel Beliebige Beutellänge zwischen 40-160mm Präzise Dosierung Hergestellt aus rostfreiem Stahl Automatisches 2in1-Dosier- und Verpackungssystem Materialtrichter 20L Einfach zu bedienen und zu warten Leichte Handhabung dank der Rollen Wichtige Information Für das korrekte Funktionieren der Wickelmaschine müssen Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm verwendet werden Die Maschine ist nicht lebensmittelzertifiziert, besteht aber aus rostfreiem Stahl, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Vor dem Kauf oder der Bestellung des Geräts empfehlen wir eine Beratung durch unsere technische Abteilung oder einen persönlichen Test des Geräts mit Ihrem Material (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Der Schneckenabroller mit Wickelmaschine ist für transparente PP/PET- und metallische Siegelfolien geeignet.wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Inhalt der Lieferung Vertikale Schraubwickelmaschine, Netzkabel, Wartungszubehör. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Sehr leistungsstarke Labor-Gleichspannungs-Stromquelle, ausgestattet mit einem klassischen Transformator. Hier wird keine Schaltnetzteiltechnik verwendet, was sich positiv auf die stabilisierten Spannungsparameter auswirkt. Insbesondere bei der Entwicklung von Funkkomponenten oder Anwendungen, die durch das vom Schaltnetzteil abgegebene Signal oder durch das direkt in die erzeugte stabilisierte Spannung eingeleitete Signal negativ beeinflusst werden können.