Automatische Verpackungslinie DQL5545 mit Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 zum Einschrumpfen von Waren und Produkten Die automatische Verpackungslinie DQL5545 ist eine innovative Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten in Polyolefin (POF)-Schrumpffolie vom Typ L - Semi-Sleeve. Dieses Verpackungsverfahren bildet eine Schutzschicht um das Produkt, die dessen Sicherheit und Schutz während der Lagerung und des Transports gewährleistet. Die Verpackung schützt die Ware vor Staub und Feuchtigkeit und bietet darüber hinaus eine Sicherheitsgarantie gegen unbefugtes Öffnen oder Manipulationen. Die intakte Folie auf der Verpackung garantiert die Originalität und Unversehrtheit des Produkts. Die Linie eignet sich für eine breite Palette von Produkten wie Elektronik, Spielzeug, Haushaltswaren, Textilien, Drogerieartikel, trockene Lebensmittel, Tierfutter und vieles mehr. Die Verpackungslinie ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit suchen, eine breite Palette von Produkten zu verpacken. Beschreibung des Verpackungsprozesses: Der Bediener der Anlage legt die Waren auf ein Förderband, das sie mit Hilfe eines speziellen Mechanismus automatisch in die POF-Folie schiebt. Diese Folie wird dann mit drei Schweißnähten luftdicht verschlossen. Nach dem Einwickeln wird das Produkt über ein motorisiertes Band in den BS-4535-Schrumpftunnel befördert, wo die Folie gleichmäßig mit Heißluft geschrumpft wird und das Produkt fest umschließt. Das Ergebnis ist ein perfekt verpacktes Produkt, das vor äußeren Einflüssen und Manipulationen geschützt ist. Merkmale der POF-Folie: POF-Folie Typ L - Semi-Sleeve ist ein hochwertiges Schrumpffolienmaterial aus Polyolefin, ideal für die Verpackung von Produkten in der Lebensmittel-, Pharma- und Konsumgüterindustrie. Die Semi-Sleeve-Folie ist auf einer Seite offen, was ein einfaches Einlegen des Produkts und seinen sicheren Verschluss ermöglicht. Die Linie besteht aus zwei Geräten, nämlich der Verpackungsmaschine DQL5545 und dem Heißlufttunnel BS-4535 Die Verpackungsmaschine DQL5545 wird mit 230V/50Hz betrieben und hat eine Eingangsleistung von 1,5 kW. Für den Betrieb ist es notwendig, eine Druckluftversorgung vom Kompressor anzuschließen, der einige bewegliche Teile der Maschine, wie die Schweißbacken, antreibt. Die Maschine wird über ein intuitives Bedienfeld gesteuert, in dem sich 2 PID-Regler für die Einstellung der Temperatur der Schweißbacken und 2 Zeitregler für die Einstellung der Schweißzeit befinden. Die Maschine ist eine sehr robuste Ganzmetallkonstruktion. Dank der eingebauten Rollen und Feststellstützen kann die Maschine bequem im Raum bewegt, aber auch fest an einem Ort platziert werden. Der BS-4535 Tunnel istmit einem motorisierten Kettenband ausgestattet, das das verpackte Produkt automatisch in den Tunnel befördert. Für den Betrieb des Tunnels ist eine dreiphasige 400V/6,8 kW-Stromversorgung erforderlich. Im Inneren des Tunnels heizen Infrarotstrahler die Luft auf die gewünschte Temperatur auf, während Ventilatoren die heiße Luft gleichmäßig im Tunnel verteilen. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein PID-Regler für die stufenlose Temperatureinstellung und ein Regler für die Bandgeschwindigkeit im Tunnel. Der Tunnel ist auf Metallfüßen montiert und kann in der Höhe feinjustiert werden. Nach der Ersteinrichtung läuft die Anlage vollautomatisch, so dass sich der Bediener nur noch auf das Einlegen des Produkts und den gelegentlichen Folienwechsel oder die gelegentliche Reinigung der Anlage konzentrieren muss. Für die Verpackung wird POF-Schrumpffolie mit einer Breite von 600-650 mm und einer Dicke von 15-25 μm verwendet. Die Maschine kann problemlos Folienrollen mit einer Länge von bis zu 1000 m aufnehmen, und der Innen- und Außendurchmesser der Rolle ist aufgrund der Positionierung der Folie nicht begrenzt. Die Wickelmaschine arbeitet ausschließlich mit 600-650 mm breiter Folie. Maximale Abmessungen des verpackten Produkts: 400x160x550mm (Breite x Höhe x Länge) Die Mindestgröße des verpackten Produkts hängt von der maximalen Schrumpfung der Folie ab (bis zu 50% der ursprünglichen Foliengröße) Die Verpackungsgeschwindigkeit hängt von der Produktgröße und der Einstellung der Tunnelgeschwindigkeit ab. Die Maschine kann etwa 200 Produkte pro Stunde verpacken. Gesamtabmessungen der Linie: 3300x1600x1150 mm (Breite x Höhe x Länge) Aufgrund der Größe kann dieses Produkt nicht verschickt werden und muss persönlich in Ostrava abgeholt werden. Aufgrund der höheren Temperatur, der die Produkte im Tunnel ausgesetzt sind, ist diese Art der Verpackung nicht für frische Lebensmittel wie Gemüse, Obst oder Fleisch oder für sehr temperaturempfindliche Produkte geeignet. Schwer entflammbare oder explosive Materialien und Stoffe dürfen ebenfalls nicht in die Verpackungslinie eingebracht werden. Wenn Sie Fragen haben oder eine praktische Vorführung der Verpackungslinie wünschen, wenden Sie sich bitte an uns. Unser technischer Service steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bieten auch die Lieferung von Ersatzteilen und eine breite Palette von POF-Folien an, die für diese Verpackungslinie geeignet sind.

Unteres Verpackungsteil mit integriertem Folienhalter für industrielle Schüttgutspender mit 2x 2-600g Verpackungseinheit. Das untere Verpackungsteil kann nicht nur mit dem oberen 2x600g Spender verwendet werden, sondern kann auch mit anderen Wägeeinheiten nach Ihren Bedürfnissen verbunden werden. Das untere Teil kann mit dem 2x600g Spender mittels eines xlr Kabels verbunden werden. Wenn Sie daran interessiert sind, das Verpackungsteil an ein anderes System anzuschließen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Der Einschlagteil führt die Folie automatisch in das Formrohr des Einschlagers und formt dann den Einschlag mittels Schweißbacken, dieser wird durch horizontales und vertikales Wellenschweißen geformt siehe Fotogalerie. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken 0-250°C und die Länge der Umhüllung 30-275mm erfolgt über Steuertasten mit LED-Anzeige. Die Breite des Deckels beträgt 200mm inklusive Schweißnähte und wird durch die Breite der Folie (400mm) und des Hufes (Formrohr) bestimmt. Ein Huf für 400mm-Folien wird standardmäßig mit dem Unterteil verkauft. Ein 340er Folienhuf kann als Zubehör zum Unterteil des 2x600g Spenders erworben werden, wodurch sich die Beutelbreite von 200mm (400mm Huf) auf 160mm (340mm Huf) ändert. In den oberen Halter kann jede wärmeverschweißbare Flachfolie mit einer Breite von 400mm eingelegt werden, oder 340mm , wenn ein anderer Trichter mit einem Innendurchmesser von 76mm Rolle verwendet wird. Die Abwickelstange ist mit seitlichen, gelagerten Abwickelstacheln ausgestattet, die das Abwickeln erleichtern. Es können transparente, farbige, metallisierte, Papier- und Textilfolien verwendet werden. Die Folien eignen sich zum Verpacken von Gewürzen, Reis, Hülsenfrüchten, Granulaten, Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Chemikalien, Saatgut, Puzzles, Kunststoffteilen und anderen Trocken- und Schüttgutmischungen mit einem Gewicht von 4 bis 1200 g. Der Packer steht auf gummierten Rädern mit Bremsen, wodurch der Packer leicht zu transportieren ist. Die gesamte Einheit ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, die Oberfläche ist glatt und leicht zu reinigen. Das Verpackungsteil kann als Ersatzteil für den Spender mit Verpackung verwendet werden, oder für die Realisierung Ihrer DIY-Lösung des Oberteils (Spender) auf eigene Faust. Für die ordnungsgemäße Funktion der Verpackungsmaschine ist es notwendig, eine Folie mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Maschine unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Maschine persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Vereinbarung möglich). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Verpackungsmaschine geeignet sind. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 40cm FKR-400 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Schmelzen zu verhindern. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,5 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Bei Inaktivität kann er mit dem Drehregler ausgeschaltet werden, und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflon-Hitzeband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfreier. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Automatisches Spende- und Abziehgerät für Selbstklebeetiketten und Etiketten X-130, das eine Rolle mit einer maximalen Breite von 130 mm und einem Durchmesser von 250 mm aufnehmen kann und Aufkleber, Selbstklebeetiketten und Etiketten von 5 mm bis 130 mm Breite und beliebiger Länge spendet. Der Etikettenzuführer wickelt den Aufkleber, das Etikett oder die Etikette automatisch ab und führt sie zu, so dass der Aufkleber- und Etikettiervorgang viel einfacher und schneller abläuft. Die Einrichtung der Maschine ist sehr einfach. Das Einzige, was angepasst werden muss, ist die Länge des Aufklebers. Die Zuführung rollt dann die Aufkleber entsprechend dieser Länge ab und schält sie ab. Er löst sie nicht vollständig ab, die Aufkleber werden zu ca. 90% von der Trägerfolie abgezogen, der Rest bleibt auf der Trägerfolie haften, was eine Beschädigung des Klebebereichs z.B. bei Hologrammaufklebern mit VOID-Schicht (Garantiesiegel) verhindert. Ein doppelter optischer Sensor sorgt für die exakte Verschiebung des Aufkleberstreifens, der eine automatische Abwicklungssequenz auslöst, wenn der äußerste linke Aufkleber entfernt wird. Die Trägerfolie selbst wird auf einen Dorn gewickelt, der aus drei Metallstäben besteht, zwischen denen das Band eingespannt ist. Die Zuführung kann auch mehrere Aufkleber auf einmal (in einer Linie) spenden, was nur von der Zusammensetzung der Aufkleber oder Etiketten auf der Trägerfolie abhängt. Nur die Länge des Aufklebers ist wichtig und muss angepasst werden. Der zuletzt entfernte Aufkleber (links) legt den Sensor frei, und der nächste Stapel kommt zum Vorschein. Der Klebebandabroller verfügt auch über einen Sequenzzähler; wenn eine Rolle mit mehreren Aufklebern pro Zeile verwendet wird, muss dieser mit der Anzahl der Aufkleber pro Zeile multipliziert werden. Das Gerät ist eine robuste Metallkonstruktion (Skelett), ideal für die industrielle Produktion, besonders geeignet für das Aufkleben einer großen Anzahl von Aufklebern desselben Typs, z.B. Pakete (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...) oder Aufkleber mit Seriennummer, Aufkleben von Garantiesiegeln, Hologramm-Aufkleber.

Manuelles Impulsklammer-Folienschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von 30 cm FKR-300A zum beidseitigen Schweißen von Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, es kann auch für andere Materialien verwendet werden - PVC, PP, PA. Geeignet auch für Beutel mit Seitenaufbewahrung zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Der Impulsfolienroller FKR-300A besteht aus zwei Teilen - einer Schweißzange und einem Transformator. Dank der Trennung des Transformators von der Zange ist die Zange mit nur 1,140 kg angenehm leicht und lässt sich gut handhaben. Das Kabel ist auch lang genug (220cm+), so dass man mit ihr überall hinkommt. Neben einem Schalter verfügt der Transformator auch über einen Zeitregler, mit dem man die Schweißdauer von 1 - 8 einstellen kann. Die Zeit muss der Dicke und dem Material der zu schweißenden Folien entsprechen. Am Zeitregler befindet sich auch eine Anzeigediode, die den Schweißvorgang anzeigt. Die Backen der Zange selbst sind 30 cm lang und mit 5 mm breiten Heizwiderstandsdrähten versehen, die unter hitzebeständigem Teflonband verborgen sind, um zu verhindern, dass die Folie mit dem Schmelzdraht verschmilzt. Die Schweißung erfolgt nur durch Zusammendrücken des Griffs (Klemmen). Die resultierende Schweißnaht ist 5,5 mm breit . Das beidseitige Schweißen führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit wirklich roher Gewalt geöffnet werden kann. Dieses Schweißgerät ist eines der wenigen, das in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sie eignet sich zum Beispiel sehr gut zum Verschweißen von Kaffee- oder Teebeuteln. Dank der Schweißnahtdicke von 5,5 mm besteht keine Gefahr des Auslaufens von Aromen oder des Benetzens. Dank seiner stabilen Füße kann das Handschweißgerät auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät ist ideal für das Verpacken von schweren und größeren Produkten (z.B. Säcke), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in ein herkömmliches Tischschweißgerät gelegt werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank der großen Dicke der Schweißnaht sieht die verschlossene Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handklemm-Impulsschweißgeräte in drei Varianten an - in 40cm, 30cm und 20cm Länge. Wir bieten auch Schweißgeräte in der gleichen Ausführung mit einer anderen Schweißtechnologie an - anstelle von Schmelzdrähten, die durch einen Impuls schweißen, haben sie kontinuierlich beheizte Backen durch ein Heizelement. Diese Schweißgeräte haben dann keine Basisstation und sind etwas schwerer. Siehe Produktvarianten. Die Länge des Schweißgeräts sollte entsprechend der Breite der am häufigsten geschweißten Kunststoffe gewählt werden, um eine Überhitzung des Schmelzdrahtes durch übermäßige Erwärmung in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, zu vermeiden. Dadurch wird die Lebensdauer der Schweißfäden verlängert. Zusammen mit dem Schweißgerät empfehlen wir auch den Kauf von 1 Stück hitzebeständigem Band unter dem Heizdraht und 1 Stück Teflonband, um zu verhindern, dass die Schweißfolie mit dem Heizdraht in Berührung kommt. Für das Schweißgerät brauchen Sie nur jeweils ein Stück zu kaufen, die Bänder sind größer und Sie müssen sie nur mit einem Brechmesser in zwei Teile schneiden (für Ober- und Unterkiefer)  

Industrie-Dispenser für Schüttgüter, Mischungen und Materialien für 10 - 3000g Automatischer industrieller Schüttgut-Dispenser mit Verwiegung von genau festgelegten Gewichten von 10g - 3000g. Dieser robuste Ganzmetall-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip des Vibrationswägens einer genau ausgewählten Charge und der anschließenden Entleerung in einen vorbereiteten Behälter auf einen Impuls des Bedieners hin. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Ein Adapter für kleinere Taschen ist erhältlich und kann bei Bedarf angebracht werden. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der aufgrund seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Für die Dosierung feinerer Mischungen ist der Trichter mit einem Stopfen ausgestattet, mit dem die Menge oder die Höhe der Mischung, die sich auf der vibrierenden Plattform bewegt, gesteuert werden kann. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, zum Beispiel für Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel. Die Gewichtsobergrenze von 3000 g gilt für Schüttgutmischungen mit kleineren Partikeln. Die Größe des Wiegebehälters macht es aufgrund des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen unmöglich, z. B. 3 kg Haferflocken pro Behälter zu wiegen. Bei Stoffen mit größerer Korngröße kann die Charge z. B. auf zwei Wägungen verteilt werden. Achtung: Wenn das zu dosierende Gemisch einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Beutel ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und die Basis hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Dem Spender liegt keine Lebensmittelzertifizierung bei. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Dasgeregelte Labor-Schaltnetzteil Zhaoxin KXN-3001D mit einer DC-Ausgangsspannung von 0 - 300V und einem maximalen Strom von 1A eignet sich besonders für Anwendungen mit höheren Spannungsanforderungen bei geringen Strömen. Die Spannung kann am Netzteil mit einem Mehrgang-Potentiometer reguliert werden, so dass man den gewünschten Wert wirklich fein einstellen kann. Das KXN-3001D verfügt über digitale Messgeräte für Spannung und Strom mit segmentierten LED-Anzeigen, mit einer Strommessgenauigkeit von 10 mA und einer Spannungsgenauigkeit von ganzen Volt. Die Ausgangsklemmen befinden sich auf der Vorderseite und es gibt auch eine Erdungsklemme. Das Netzteil arbeitet in den Betriebsarten Konstantstrom und Konstantspannung. Die Rückseite des Netzteils ist mit einem 80-mm-Lüfter ausgestattet, der sich nur bei Bedarf einschaltet.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel versiegelt sich dieser selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht dank ihrer Größe und der zwei Schweißschienen das Verpacken von vielen Produkten in einem Zyklus. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf dem Schweißbalken. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettenspender LT-300 mit integriertem Thermotransferdrucker HP-241F ist eine professionelle Maschine für die schnelle und präzise Etikettierung von Flaschen. Die Maschine ist ideal für Hersteller von Getränken, Lebensmitteln, Kosmetika oder pharmazeutischen Produkten, die in einem einzigen Arbeitsgang ein perfekt appliziertes Etikett und gleichzeitig einen klaren Druck der Produktionsdaten erzielen wollen . Die Etikettiermaschine kann Flaschen aus jedem Material mit glatter Oberfläche verarbeiten. Die Arbeit mit der Maschine ist einfach und schnell. Der Bediener setzt die vorbereiteten Flaschen oben auf die Maschine, wo sie gleichmäßig über die angetriebene Rollenbahn laufen. Diese führt sie unter den Etikettierkopf, der das Etikett von der Rolle mit den selbstklebenden Etiketten ablöst und auf die Flaschenoberfläche drückt. Die Position des Etiketts kann stufenlos von null bis siebzig Millimeter über dem Flaschenboden eingestellt werden, so dass das Aussehen des Endprodukts leicht angepasst werden kann. Der Thermotransferdrucker HP-241F kann gleichzeitig mit dem Klebevorgang aktiviert werden und druckt sofort die gewünschten Informationen auf das Etikett , wie z. B. das Herstellungsdatum, die Chargennummer oder das Verfallsdatum. Wird der Druck nicht benötigt, kann der Drucker per Knopfdruck ausgeschaltet und nur die Etikettierung selbst genutzt werden. Die Maschine kann zwanzig bis dreißig Flaschen pro Minute verarbeiten und ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 25 bis 75 mm und einer Höhe von 50 bis 200 mm ausgelegt . Die Etikettenbreite kann von 25 bis 140 mm betragen, die maximale Etikettenlänge ist nur durch den Flaschendurchmesser begrenzt, die Mindestlänge beträgt 25 mm. Dank der präzisen Führung der Flaschen auf der Rollenbahn und des sorgfältigen Aufbringens der Etiketten erhält der Bediener am Ende des Durchlaufs eine perfekt etikettierte Flasche mit einem sauberen und gut lesbaren Aufdruck. Die Steuerung erfolgt über ein Touchscreen-Farbdisplay und zwei Drehregler für die Transportgeschwindigkeit und die Druckbandeinstellung. Das Menü der Maschine ist vollständig in tschechischer Sprache, so dass die Arbeit mit ihr so klar und komfortabel wie möglich ist. Das Gerät verfügt außerdem über einen integrierten Zähler für bereits verklebte Flaschen, was die Kontrolle der Produktion und die Planung der nächsten Verpackung erleichtert. Der integrierte Drucker arbeitet mit direkter Heizung und verwendet ein Thermotransferband. Ein Satz von 1,85 mm hohen Metallzeichen mit Ziffern und ausgewählten Buchstaben, aus denen häufig verwendete Abkürzungen gebildet werden können, ist im Lieferumfang enthalten. Alle Informationen werden in einem haltbaren Druck gedruckt, der gegen normale Handhabung und Feuchtigkeit beständig ist. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt, indem man zunächst den gewünschten Text aus dem mitgelieferten Satz zusammenstellt und dann die einzelnen Zeichen in den Druckkopfhalter einsetzt oder die Anzahl der Zeichen durch Metallanschläge begrenzt. Der Druckkopf wird dann einfach in den Drucker eingesetzt, der ihn beim Drucken erhitzt und den Text auf das Etikett oder die Verpackung überträgt. Es können ein bis drei Zeilen gleichzeitig gedruckt werden, wobei jede Zeile maximal zwölf Zeichen einschließlich Leerzeichen enthalten darf. Über das Bedienfeld des Druckers lässt sich die Temperatur stufenlos einstellen, so dass der Druck unabhängig vom Material des Etiketts immer perfekt ist. Für den Druck wird ein TTR-Farbband mit einer Breite von 30 mm verwendet. der Druckzeichensatz umfasst: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (die Zahl 6 kann auch als 9 verwendet werden) Die folgenden Abkürzungen können mit den Buchstaben des Satzes gedruckt werden: LOT - internationale Abkürzung für die Chargenbezeichnung. L - ein separater Buchstabe, der oft als Chargenbezeichnung verwendet wird. MF oder FM - kann verwendet werden, um das Herstellungsdatum anzugeben. MFG - Abkürzung für Manufacturing / Manufactured, d.h. hergestellt oder Produktion. GT - wird manchmal als "Good Thru" verwendet, was einem Verbrauchsdatum entspricht. Um Buchstaben und Zahlen hinzuzufügen, kann ein kompatibler TYP1-Zeichensatz für die Maschine erworben werden . Die robuste Metallkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch im täglichen Gebrauch, während der Farb-Touchscreen in Kombination mit den Drehknöpfen eine intuitive Einstellung aller notwendigen Parameter ermöglicht. Verpackung  

Sunkko 709AD+ Punktschweißstation mit integriertem Mikrolötgerät zum Punktschweißen von Batterien und Batteriepaketen. Das Batterie-Spotting ist die einzige kommerziell verfügbare und zuverlässige Methode, um mehrere Batterien mit Hilfe von Schablonen zu so genannten Acupacks zu verbinden oder vernickelte Metallplatten auf einzelnen Zellen anzubringen. beim konventionellen Löten besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Akkus aufgrund ihrer Konstruktion zerstört werden, während Li-Pol-, Li-Ion-, Ni-CD- und NiMH-Zellen über einen integrierten Wärmeschutz verfügen, der beim konventionellen Löten sehr leicht beschädigt werden kann und somit auch den Kontakt im Akku unterbricht, der dadurch funktionsunfähig wird. Beim Einkerben der Batterien mit hohem Strom gibt es keine hohe thermische Belastung und bei richtiger Anwendung können die Batterien nicht zerstört werden, und das Einkerben geht viel schneller. Das Scoring wird vor allem bei der Herstellung und Aufarbeitung von Akkus für Laptops, Kameras, Elektrowerkzeuge, RC-Modelle, Radios, Industrie- und Backup-Batterien eingesetzt. bahnhöfe, etc. Die Ritzstation ist für das komfortable Ritzen aller gängigen Batterietypen und die Erstellung von Akkupacks geeignet. Auf dem Hauptpanel befinden sich zwei Scoring-Elektroden mit integriertem Schalter und LED-Hintergrundbeleuchtung. Die Elektroden werden entweder durch Drücken der Batterie in Richtung der Elektroden oder durch Betätigung des Fußpedals geschaltet. Die Druckempfindlichkeit kann mit einem Drehrad auf der Oberseite der Station eingestellt werden, und der Elektrodenabstand kann von 2-8 mm angepasst werden. Für größere Batterien wird die Station mit pinzettenförmigen Elektroden mit einem Abstand von 5 mm geliefert. Die Elektroden sind über einen 38 cm langen Kupferdraht mit vergoldeten Anschlüssen mit der Station verbunden. Die Elektroden können durch Druck oder Pedal geschaltet werden, ebenso wie die Elektroden, die sich auf dem Bedienfeld befinden.Das Schweißgerät verfügt über einen Drehregler zur Einstellung des Schweißstroms 100-800A, mit dem der Strom je nach zu schweißendem Material optimal eingestellt werden kann. Neben der Stromstärke kann auch die Anzahl der Impulse pro Schweißung eingestellt werden - 4, 6, 8 Impulse. Die Station eignet sich zum Tuschieren vonvernickeltem Flachdraht und Blech mit einer Dicke von 0,05 - 0,25 mm. Die Station verfügt sowohl über eine automatische als auch über eine manuelle (Pedal-) Umschaltung des Tuschierens. Die Station bietet auch eine integrierte Mikrolötmaschine mit einer Temperaturregelung von 150 - 500°C, einer Leistung von 50W und vor allem austauschbaren monolithischen Spitzen, die mit Hakko-Spitzen kompatibel sind. Zur Mikrolötstation gehört auch ein praktischer Ständer mit Schwamm zum Abstellen des Mikrolots. Der Mikrolötkolben wird über einen 5-poligen Stecker mit der Station verbunden und über einen separaten Schalter geschaltet. Im Paket enthalten ist auch ein kleiner Grinder, der zum Abschleifen der verbrannten Elektrodenspitzen verwendet wird. Der Grinder hat einen eingebauten Micro-USB-Anschluss für die Stromversorgung. Packungsinhalt: 709AD+ Tuschiergerät, Lötstift, Tuschierzange, Fußpedal, Mini-Schleifer, Mikro-Lötkolbenständer, 6 Stück Batterieadapter, Ersatz-Tuschierspitzen, Inbus-Schlüssel, Ersatz-Sicherungen, Tuschierpads-Pack.  

Kombinierte stabilisierte AC-, AC-Fest- und geregelte DC-Spannungsquelle. Beide Teile des Netzteils arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über eine eigene digitale Spannungs- und Stromanzeige. Die Wechselspannungsstabilisierung wird von einem Servomotor gesteuert, der die Anzapfungen an den Wicklungen des Ringkerntransformators entsprechend den Befehlen der Steuerelektronik schaltet.

UV-Lampe mit UV-LED zur Aushärtung von UV-empfindlichen Lacken, Klebstoffen und Dichtungsmitteln. Die UV-Lampe ist mit 6 UV-LEDs ausgestattet, von denen jede eine Eingangsleistung von 1 W hat. Die LEDs leuchten im Gegensatz zu UV-Lampen gerichtet und haben ein viel engeres Spektrum. Im Vergleich zu UV-Röhren sorgen sie für eine um ein Vielfaches schnellere und effektivere Aushärtung des beleuchteten Materials. Bei Materialien, die mit einer UV-Lampe zehn Minuten lang beleuchtet werden müssen, reduziert sich die erforderliche Beleuchtungszeit auf etwa 2 Minuten.

Das 36L GT SONIC ST36 Ultraschallbad reinigt verschmutzte, fettige und schmutzige Gegenstände schnell und schonend. Die Objekte werden in das Reinigungsbad getaucht, wo die sanften Schwingungen des Ultraschalls in kleinste Ritzen und Mikrorisse eindringen und Schmutz und Fett zuverlässig entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Ideal für Elektronik, Leiterplatten und mechanische Teile, Motorenteile, Einspritzdüsen, Vergaser oder Formen, die mit Öl und Fett belastet sind. Das Innenvolumen der Reinigungswanne beträgt 36 Liter (empfohlene maximale Füllung 2/3 des Volumens) mit den Abmessungen 510 × 300 × 250 mm. Der Reiniger verfügt über eine Ultraschallleistung von 600 W und Zweifrequenz-Ultraschallwandler mit 28 kHz oder 40 kHz. Die Heizleistung des Bades beträgt 800 W bei einer Temperatureinstellung von 20 bis 80 °C. Die Zeitschaltuhr ermöglicht die Wahl der Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten, und die Ultraschallleistung kann von 0-100 % geregelt werden. Dank des Edelstahldesigns des Bades können alle gängigen Reinigungschemikalien sicher verwendet werden. Der Reiniger ist mit einem herausnehmbaren Korb mit den Innenmaßen 460 × 272 × 135 mm ausgestattet, der das Einlegen und Entnehmen der zu reinigenden Gegenstände erleichtert. Die Steuerung des Geräts ist benutzerfreundlich und ermöglicht dennoch die volle Kontrolle über den Reinigungsprozess: Die Ultraschallleistung wird stufenlos durch Drehen eines Drehknopfes reguliert - mit zunehmender Leistung wird die Ultraschallfrequenz automatisch umgeschaltet. Die Wassertemperatur kann stufenlos von 20-80 °C eingestellt werden, und mit dem Timer lässt sich die Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten wählen. Die Frequenz des Ultraschalls ändert sich automatisch entsprechend der Leistungseinstellung auf dem Bedienfeld: 40 kHz - eine höhere Frequenz erzeugt feinere Blasen und sanftere Vibrationen, ideal für empfindliche Gegenstände wie Elektronik, Leiterplatten oder empfindliche Bauteile. 28 kHz - niedrigere Frequenz erzeugt größere Blasen und stärkere Vibrationen, geeignet für die Reinigung von gröberen, widerstandsfähigeren oder stark verschmutzten Teilen wie mechanischen Komponenten, Vergasern oder Gussformen. Die Erwärmung der Flüssigkeit im Ultraschallreiniger erhöht die Reinigungswirkung: Das warme Bad löst Fette, Öle und Verschmutzungen besser, so dass die zu reinigenden Teile schneller und gründlicher gereinigt werden. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Reiniger ist mit Rollen ausgestattet, die sich leicht bewegen lassen, und jede Rolle verfügt über eine mechanische Bremse, um die Stabilität des Geräts während der Arbeit zu gewährleisten. Außerdem ist der Reiniger mit einem Deckel aus Edelstahl ausgestattet, der die Geräusche dämpft und gleichzeitig Spritzer und eine übermäßige Verdunstung der Reinigungsflüssigkeit verhindert. In unserem E-Shop finden Sie auch eine große Auswahl an Reinigungsflüssigkeiten. Das GT SONIC ST36 ist die professionelle Lösung für eine effiziente, schonende und wiederholbare Reinigung unter anspruchsvollen Bedingungen, die jeder zu schätzen weiß, der komplexe oder empfindliche Objekte und Komponenten zuverlässig und gründlich reinigen muss. Verpackung: Ultraschallreiniger GT SONIC ST36, Netzkabel, Deckel, Korb  

Vertikaler Schlauchbeutelpacker mit Schüttgutspender von 10g bis 800g Dervertikale Schlauchbeutelautomat mit Schüttgutspender bis 800g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine flache, doppellagige PP/PET-Folie, die er selbst mittels eines Formrohres zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit einer festen Breite von 34cm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Hülse ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutspender - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 800 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Abfüllen der erforderlichen Menge an Mischgut sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 220 mm - und dann führt der Packer eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband. Die resultierende Verpackung ist eine Flow-Pack-Verpackung, d.h. eine zentrale gefaltete Längsnaht und gezackte Enden mit Wellen (klassische Verkaufsverpackung). Dieobere Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der dynamisch gesteuerten Rüttelbewegung der Mischung und der Verwiegung des Zielgewichts. Am Bedienfeld wählt der Bediener lediglich die gewünschte Dosis in Gramm und die Vibrationsintensität an drei Punkten aus, je nach Korngröße und resultierender Dosis. Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - der vibrierenden Oberfläche und der Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Sobald die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, in die darunter liegende Verpackungseinheit geladen zu werden. Die Kommunikation zwischen den Einheiten erfolgt automatisch. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in die Dosiereinheit geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 11,9 Litern dient. Der Trichter verfügt außerdem über ein Absperrventil, das den Materialfluss in die Rüttelplatte des Dosierers begrenzt, wodurch eine hohe Dosiergenauigkeit erreicht wird. Die sich ergebende maximale Chargengröße wird durch das Gewicht und das Volumen der einzelnen zu dosierenden Materialpartikel und die maximale Beutelgröße, die die Flow-Pack-Einheit herstellen kann, beeinflusst. Beim Verpacken von Reis kann beispielsweise eine Dosis von bis zu 900 g erreicht werden, während beim Verpacken von Kunststoffpartikeln (im Video) das gleiche Beutelvolumen nur 220 g beträgt. Insgesamt beträgt das maximale Beutelvolumen ca. 1000ml, wobei jedoch der notwendige Luftspalt berücksichtigt werden muss. Diemaximalen Abmessungen der erstellten Beutel sind 160mm x 220mm (Innenmaß 158x200mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden (die 160mm Breite ist fix). Die verschweißten Enden sind immer ca. 1cm auf jeder Seite. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. In die obere Folienschale werden doppellagige PE/PET-Flachfolien mit einer festen Breite von 340mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm, eingelegt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Folien mit Alubeschichtung können ebenfalls verwendet werden. Der Abroller kann auch mit einer speziellen atmungsaktiven Folie zur Auslaugung oder Feuchtigkeitsaufnahme (Silikagel) ausgestattet werden. Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die Spendersteuerung hat einen Zähler für bereits gefüllte Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus spiegelndem Edelstahlblech, die untere Wickeleinheit ist aus mattem Edelstahl gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport.   Geeignet für das Dosieren und Verpacken verschiedener Schüttgutmischungen Der Verpackungsautomat eignet sich hervorragend zum Verpacken von Röstkaffee, losem Tee, Reis, Hülsenfrüchten, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln sowie zum Dosieren und Verpacken von anderen Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen bis zu 800 g. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht.   Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, verringert sich die Dosiergenauigkeit erheblich. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Das Gewicht einer leeren 230-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 1 g und bei der größten Beutellänge 6,1 g. Für die eigentliche Dosierung größerer Chargen bieten wir einen automatischen Schüttgut- und Mischungsdispenser 10 - 1000g an. Für die Verpackung kleinerer Chargen bis 99g und 80mm Beutelbreite ist dieser Dispenser geeignet. Für das einwandfreie Funktionieren der Verpackungsmaschine ist es notwendig, Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm zu verwenden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Video-Vorführung

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Wärmeschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die gesamte Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme durch einen großen Ventilator über seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes verteilt wird und auch durch das Band selbst hindurchgeht. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungskontrolleinheit nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Die Steuerung der einzelnen Elemente erfolgt über konventionelle Schalter, speziell für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Fördergeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Die maximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich. Einsatz der Maschine in der Praxis: VIDEO HIER